东营口罩耳带焊接设备 拱北触摸屏超声波焊接机
价格 | ¥8000/台 | ¥7800/台 |
起订量 | ≥1 | ≥5 |
所在地 | 广东 东莞 | 可售量 32台 |
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基本参数
品牌 | 国威 | 型号 | GWCSB |
产地 | 东莞 | 产品认证 | ISO9001 |
电机功率 | 5KW | 加工精度 | 0.01 |
控制形式 | 自动 | 执行标准 | 国标 |
最大加工长度 | 100mm | 输出功率 | 2000w |
频率 | 15KHz | 输入电压 | 220v/380v |
焊接面积 | 直径220 | 振头冷却系统 | 风冷 |
震荡系统 | POUTE线路 | 输出时间 | 0.01-9.99SO数字 |
电流指示 | 输出振幅指示 | 频率显示范围 | 20KHz |
超声波模治具架设不准确受力不平均原理
在一般认为超音波作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该 的熔接效果,其实这只是表面的看法,超音波既然是摩擦振,就会产生 音波传 导的现象 .我们如果单只观察硬件(模治具)的稳合程度,而忽略了整合型态的超音 波作业方式,必定会产生舍本逐末或误判的后果, 所以在此必须先强调超音波 熔接的作业方式是传导音波,使成振动摩擦转为热能而熔接 . 这时候超音波模治 具的稳合程度、产品截面的高低、 肉厚、深浅、材质的组织,必定无法是百分 之百承受相同的压力。
另一方面上模( H o r n ) 输出的能量,每一点都有其误差值,并非整个面发 出的能量都相同。就这整体而言,势必产生产品熔接线熔接程度 的差异。所以 也就必须作修正,如何修正,那就是靠超音波熔接机本身的水平螺丝,或是贴 较薄的胶带或铝箔来克服了。
塑料产品材质配合不当
每一种塑料材质的熔点,各有不同,例如 ABS 塑料材质的熔点约 115 C,
耐隆约 175 C 、 PC 之 145 C 以上 、 PE 约 85 C 为例: ABS 与 PE 二种材质的 熔点差距太大,超音波熔接势必困难。而 ABS 与 PC 二种 材质,亦有差距, 但已非前项差距如此之大,是以尚可熔接,但在超音波功率相同,能量扩大相 同的情况下,相异的塑料材质,绝无法比相同 材质的熔接效果好。
超声波台输出能量不足
如选择超声波焊接机的频率,为何使用40kHz的设备时有严格的尺寸限制。40kHz的焊头尺寸大约是20kHz的焊头尺寸的一半,因此,可以焊 接的零件尺寸同样受限制。将尺寸较小的焊头的各个单元进行机械连接就能焊接较大的焊接件。然而,可以焊接的零件的尺寸也受到高频设 备1000W的功率的限制(由于转换器内晶体较小)。 比较起来,20kHz的焊机有5ooow的功率(大多数焊机功率只有1000w)。对于20kHz的 焊机功率要求较大,使得能耗和操作费用升高。
如选择超声波焊接机的频率,除了这部分讨论的20kHz、35kHz或40kHz三种主要的频率,也可以使用频率为15kHz,30kHz和70kHz的焊机,并 且对于特定应用能得到结果。低频设备允许大振幅、大零件或长距离焊接。高频设备在焊接脆性零件时更,而且不会损坏附近的区域和 元件,界于低、高频中间的设备可获得优化的性能。
超声波焊接机过载,即overload灯点亮或叫超负荷灯亮;出现了这种情况,不外乎有以下几种情况造成:
超声波焊接机出现了超声波过载的现象,首先要判断是超声波机器本身的问题还是超声波模具问题;如果去掉了超声波模具,超声波机器依 然过载,调整频率调节也无法找到正常谐振点,那基本可以断定就是超声波焊接机损坏。
1.超声波功率管损坏;
特指美国线路如8400,8700. 而台湾线路功率损坏是不会造成过载的,台湾线路功率管损坏只会造成无超声波输出,此时按超声波检查负载 表无任何反应;
2.频率调节不当;
超声波振动系统与超声波发生器不匹配了就会造成过载;当然当你开始使用超声波焊接机时就应该首先把超声波频率调节好,但是,随着时 间的推移,超声波模具以及超声波发生器的电子元件都是不同程度的发热,这就会造成频率漂移,而传统的模拟电路超声波发生器是没有办法做 到自动调节的,因此需要再次调节超声波频率;
3.超声波振动系统元件损坏;
超声波振动系统包括超声波换能器、超声波变幅杆、超声波模具,任何一个器件损坏都会造成频率失谐,从而过载;出现这种情况,用排除 法或替换法可以解决;比如,怀疑超声波模具损坏,你去掉超声波模具或更换一个超声波模具就可以判断出来问题所在;
4.超声波高压连接线问题也会造成过载;
先说台湾线路,台湾线路超声波输出线如果开路或者短路都将造成过载现象,而美国线路超声波输出线开路不会造成过载,只有短路会造成 过载;
5.工作电流超过了设定电流出现过载;
这种情况是指空载超声波电流正常,焊接工作时,负载电流升高至极限,超过了设定的功率,此时保护电路动作,就会出现过载现象; 解决这个问题,你可以降低气压或缩短超声波焊接时间来解决,或者更换更大功率的超声波机器。
产品总是单边烫伤
超音波振动熔接,并非单纯直线纵向振动 ( 挠曲与横向振动不在此本次讨论 中 ) ,而是形成交叉式纵向下降振动,而上模超音波输出端能量 亦是有一定的强 弱分布点,气压、电压、机台虽决定功率输出能量的稳定性,但能量分布点亦 呈现比例性增减。
如果发现超音波熔接时制品总是单点烫伤,即表示上模该点输出能量与产 品该点形成应力对应,此时若改变超音波振动面的接触点,将可改善热 能集束 产生的烫伤。
东莞市国威自动化设备有限公司
联系人:
柏先生
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公司地址:
东莞市黄江镇北江四街1号
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