东莞市国威自动化设备有限公司
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辽阳超声波设备厂家 南沙数控超声波焊接机

价格 8000/台 7800/台
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所在地 广东 东莞 可售量 32台

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基本参数

品牌 国威 型号 GWCSB
产地 东莞 产品认证 ISO9001
电机功率 5KW 加工精度 0.01
控制形式 自动 执行标准 国标
最大加工长度 100mm 输出功率 2600w
频率 20KHz 输入电压 220v/380v
焊接面积 直径220 振头冷却系统 风冷
震荡系统 POUTE线路 输出时间 0.01-9.99SO数字
电流指示 输出振幅指示 频率显示范围 40KHz
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在超声波焊接行业中,很多客户都不知道塑料件焊接,焊接产品优良不只是跟材质,超声波选择机型功率有关系,最容易被忽略的一点是:超声 波焊接件的工艺设计,塑料焊接件需要设计有超声线,焊接出来的产品才是比较完。那么,超声波焊接件的工艺设计是怎么样的呢?要怎么 设计呢?很多客户初步使用超声波焊接,都会对个问题不了解,今天,欣宇小陈为大家讲解:超声波焊接件的工艺设计,希望对朋友有所帮助!
超声波塑料件的结构设计必须首先考虑如下几点:
1.是否需要水密、气密。
2.是否需要完外观。
3.是否适合焊头加工要求。
4.焊缝的大小(即要考虑所需强度)。
5.避免塑料熔化或合成物的溢出。
超声波焊接质量获得原因:
1.材质
2.上下表面的位置和松紧度
3.焊头与塑料件的妆触面
4.顺畅的焊接路径
5.塑料件的结构
6.焊接线的位置和设计
7.焊接面的大小
8.底模的支持
换能器部分由三部分组成: 换能器(TRANSDUCER);增幅器(又称二级杆、变幅杆,BOOSTER);焊头(又称焊模,HORN或SONTRODE)。
1 换能器(TRANSDUCER): 换能器的作用是将电信号转换成机械振动信号。将电信号转换成机械振动信号有两种物理效应可以应用。A:磁致伸 缩效应。B:压电效应的反效应。磁致伸缩效应在早期的超声波应用中较常使用,其优点是可做的功率容量大;缺点是转化效率低,制作难度大, 难于大批量工业生产。自从朗之万压电陶瓷换能器的发明,使压电效应反效应的应用得以广泛采纳。压电陶瓷换能有转换效率高,大批量生 产等优点,缺点是制作的功率容量偏小。现有的超声波机器一般都采用压电陶瓷换能器。压电陶瓷换能器是用两个金属的前后负载块将压电陶瓷 夹在中间,通过螺杆紧密连接而制成的。通常的换能器输出的振幅为10μ m 左右。
2 变幅杆(BOOSTER): 变幅杆本身就是一条金属柱,通过形状的设计,可以将换能器传递过来的振幅进行放大,达到加工塑料件所需能量振 幅,相当于加热的温度,如我们常用的ABS、AS塑料所需的加工振幅为20μ m 左右;尼龙、聚所需的加工振幅为50μ m 左右。
3 焊头(HORN) :焊头的作用是对于特定的塑料件制作,符合塑料件的形状、加工范围等要求。
换能器、变幅杆、焊头均设计为所工作的超声频率的半波长,所以它们的尺寸和形状均要经过特别的设计;任何的改动均可能引致频率、加工效 果的改变,它们需专业制作。耐用根据所采用的材料不同,尺寸也会有所不同。适合做超声波的换能器、变幅杆和焊头的材料有:钛合金、铝合 金、合金钢等。由于超声波是不停地以20KHZ左右高频振动的,所以材料的要求非常高,并不是普通的材料所能承受的。
客户在购买超音波熔接机时,通常较难预料未来产品发展的规格,所以会 遇到较大产品对象超出超音波标准熔接的情形。此时在不增加成本的预 算下, 只得以现有设备来作业
一、超声波模治具架设不准确、受力不平均怎么办?
在一般认为超音波作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该 的熔接效果,其实这只是表面的看法,超音波既然是摩擦振,就会产生 音波传 导的现象 .
我们如果单只观察硬件(模治具)的稳合程度,而忽略了整合型态的超音 波作业方式,必定会产生舍本逐末或误判的后果,所以在此必须先强调 超音波 熔接的作业方式是传导音波,使成振动摩擦转为热能而熔接 . 这时候超音波模治 具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的 组织,必定无法是百分 之百承受相同的压力。
另一方面上模( H o r n ) 输出的能量,每一点都有其误差值,并非整个面发 出的能量都相同。就这整体而言,势必产生产品熔接线熔接程度 的差异。所以 也就必须作修正,如何修正,那就是靠超音波熔接机本身的水平螺丝,或是贴 较薄的胶带或铝箔来克服了。
塑料产品材质配合不当
每一种塑料材质的熔点,各有不同:
例如: AES 塑料材质的熔点约 115 C ,耐隆约 175 C 、 PC 之 145 C 以 上、 PE 约 85 C 为例: AES 与 PE 二种材质的熔点差距太大,超 音波熔接势 必困难。而 ABS 与 PC 二种材质,亦有差距,但已非前项差距如此之大,是 以尚可熔接,但在超音波功率相同,能量扩大相同的情 况下,相异的塑料材 质,绝无法比相同材质的熔接效果好。
发现变形扭曲
1 ? 降低压力(压力在 2kg 以下)。
2 ? 减少超音波熔接时间(降低强度标准)。
3. 增加硬化时间(至少 0.8 秒以上)。
4 ? 分析超音波上下模是否可局部调整(非必要时)。
5. 分析产品变形主因,予以改善。
内部零件破坏
1. 提早超音波发振时间(避免接触发振)。
2. 降低压力、减少超音波熔接时间(降低强度标准)。
3. 减少机台功率段数或小功率机台。
4. 降低超音波模具扩大比。
5. 底模受力处垫缓冲橡胶。
6. 底模与制品避免悬空或间隙。
7. H o r N (上模)逃孔后重测频率。
8. 上模逃孔后贴上富弹性材料。
超声波的优点:
1 ,节能
2 ,无需装备散烟散热的通风装置
3 ,成本低 , 效率高
4 ,容易实现自动化生产!
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