PA66/德国巴斯夫/A3X2G10增强级注塑级高强度阻燃 PA66加纤33%

价格	￥37.00/千克
起订量	≥25
所在地	浙江宁波	可售量 10000千克

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余姚乘风塑化有限公司

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所在地区：浙江省宁波市

主营产品： PA66, pom,

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基本参数

牌号	A3X2G10	厂商	巴斯夫
品牌	德国巴斯夫	用途级别	电动工具配件
销售方式	品牌经销	加工级别	注塑级
厂家(产地)	德国巴斯夫	特性级别	增强级，高强度，高刚性，阻燃级
类型	标准料	规格级别	玻纤增强
颜色	本色	产地	德国
品名	PA66	货号	A3X2G10

PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。PA66塑料的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。

PA性能的主要优点有： 1.机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。 2.耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。 3.软化点高，耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上)。 4.表面光滑，摩擦系数小，耐磨。作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用；如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长. 5.耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油，耐芳烃类化合物和一般溶剂，对芳香族化合物呈惰性，但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱?A等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。 6.有自熄性，无毒，无臭，耐候性好,对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。 7.有优良的电气性能。电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下，可作工频绝缘材料，即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。 8.制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度，能快速流动。易于充模，充模后凝固点高，能快速定型，故成型周期短，生产效率高。 PA性能的主要缺点： 1.易吸水。吸水性大，饱和水可以达到3%以上.一定的程度上影响尺寸稳定性和电性能，特别是薄壁件增厚影响较大；吸水亦会大大降低塑料的机械强度。在选材时，应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。无毒性，但不可长期与酸碱接触。值得注意的是,加入玻纤后,尼龙的抗拉强度可提高2倍左右,耐温能力也相应得到提高. 2.耐光性较差。在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐，继面破碎开裂。 3.注塑技术要求较严：微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制；制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度；壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形；制件后加工时设备精度要求高。 4.会吸收水、醇而溶胀，不耐强酸及氧化剂，不能作耐酸材料使用。用途：尼龙主要用于汽车工业,电气电子工业,交通运输业,机械制造工业,电线电缆通讯业,薄膜及日常用品.制造各种轴承,齿轮,圆齿轮、凸轮、伞齿轮、输油管,储油器,保护罩,支撑架,车轮罩盖,导流板,风扇,空气过滤器外壳,散热器水室,制动管,发动机罩,车门把手.轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。等。还有包装用带、食品用薄膜（熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜）的产量也相当大。

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物理性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
密度	1.60	--	g/cm3	ISO 1183
表观密度	0.70	--	g/cm3
溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0 kg)	25.0	--	cm3/10min	ISO 1133
吸水率				ISO 62
饱和, 23°C	3.7 到 4.3	--	%
平衡, 23°C, 50% RH	0.70 到 1.1	--	%
粘数(96% H2SO4)	140	--	cm3/g	ISO 307
模具收缩性 - constrained3	0.40	--	%

机械性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
拉伸模量	16000	12000	MPa	ISO 527-2
拉伸应力(断裂)	180	130	MPa	ISO 527-2
拉伸应变(断裂)	2.0	3.0	%	ISO 527-2
拉伸蠕变模量4(1000 hr)	--	5400	MPa	ISO 899-1
弯曲模量	13000	--	MPa	ISO 178
冲击性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度				ISO 179/1eA
-30°C	11	--	kJ/m2
23°C	13	16	kJ/m2
简支梁缺口冲击强度				ISO 179/1eU
-30°C	50	--	kJ/m2
23°C	55	55	kJ/m2
悬壁梁缺口冲击强度(23°C)	14	20	kJ/m2	ISO 180/A

热性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火	250	--	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	250	--	°C	ISO 75-2/A
熔融温度	260	--	°C	ISO 11357-3
线形膨胀系数				ISO 11359-2
流动 : 23 到 80°C	0.000015 到 0.000020	--	cm/cm/°C
横向 : 23 到 80°C	0.000040 到 0.000050	--	cm/cm/°C
比热	1300	--	J/kg/°C
导热系数	0.35	--	W/m/K	DIN 52612
温度指数 - at 50% loss of tensile strength				IEC 60216
--5	145	--	°C
--6	125	--	°C
高使用温度 - short cycle operation	220	--	°C

电气性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
表面电阻率	--	1.0E 10	ohm	IEC 60093
体积电阻率	1.0E 15	1.0E 12	ohm·cm	IEC 60093
耐电强度7	33	30	kV/mm	IEC 60243-1
相对电容率(1 MHz)	3.60	5.00		IEC 60250
耗散因数(1 MHz)	0.020	0.020		IEC 60250
漏电起痕指数(解决方案 A)	600	--	V	IEC 60112
可燃性	干燥	调节后的	单位制	测试方法
UL 阻燃等级(1.60 mm)	V-0	--		UL 94

补充信息	干燥	调节后的	测试方法
Automotive Materials(> 1.00 mm)	Passed	--	FMVSS 302
Polymer Abbreviation	PA66-GF50 FR	--

注射	干燥	单位制
干燥温度	80.0	°C
干燥时间	4.0	hr
建议的大水分含量	0.15	%
料筒温度	80.0	°C
螺筒后部温度	295	°C
螺筒中部温度	295	°C
螺筒前部温度	295	°C
射嘴温度	295	°C
加工（熔体）温度	290 到 300	°C
模具温度	80.0 到 90.0	°C
Screw Speed	< 300	mm/sec