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基本参数
| 牌号 | 5526 | 厂商 | 美国杜邦 |
| 销售方式 | 品牌经销 | 加工级别 | 挤出 注塑 |
| 特性级别 | 弹性体材料 | 用途级别 | 电线电缆应用， 管道，管道，片材，汽车领域等用 |
| 类型 | 标准料 | 规格级别 | 注塑级 |
耐低温TPEE 美国杜邦 5526 汽车领域应用
TPEE具有的特性：
TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好；TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150～160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远高于TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能，TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。
TPEE具有极佳的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的.
TPEE的硬度范围宽，可在邵氏30D-8DD范围内变化，结构强度为硫化橡胶的2-6倍，具有耐磨、耐曲挠、耐油等优点。相对密度为1.2左右，机械强度好，拉伸强度大于30Mpa，弹性为工程塑料的3TPU，弯曲强度、拉伸强度、撕裂强度分别为天然橡胶的6-12倍、2-6倍、2-10倍。在低温下，弹性恢复性好，低温缺口冲击强度比TPU和PA11还要好
TPEE主要用途要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如：聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料电线电缆以及密封件等
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
物理性能
|
比重 | ASTM D792 | 1.20 |
g/cm3
|
|
| ISO 1183 | 1.19 |
g/cm3
|
|||
| 熔流率 |
220℃/2.16 kg
|
ASTM D1238 | 18 |
g/10 min
|
|
| 溶化体积流率 | 220℃/2.16 kg | ISO 1133 | 16.0 |
cm3/10min
|
|
| 收缩率 | 流动 | ASTM D955 | 1.4 |
%
|
|
|
横向流量: 2.00 mm
|
ISO 294-4 | 1.4 | % | ||
|
流量: 2.00 mm
|
ISO 294-4 | 1.4 | % | ||
| 吸水率 |
23℃, 24 hr
|
ASTM D570,ISO 62 | 0.50 | % | |
| 23℃, 24 hr | ISO 62 | 0.60 | % | ||
| 饱和, 23℃ | ISO 62 | 0.60 | % | ||
|
平衡, 23℃, 50% RH
|
ISO 62 | 0.20 | % | ||
| 硬度 |
支撐 D
|
ASTM D2240,ISO 868 | 55 | ||
|
支撐 D，15秒
|
ISO 868 | 51 | |||
机械性能 |
拉伸模量 | 23℃ | ISO 527-2 | 188 |
MPa
|
| 拉伸应力 |
屈服, 23℃
|
ASTM D638 | 14.0 |
MPa
|
|
|
断裂, 23℃
|
ISO 527-2 | 40.0 |
MPa
|
||
| 断裂, 23℃ | ISO 527-2 | 44.0 |
MPa
|
||
|
5.0%应变, 23℃
|
ASTM D638 | 6.90 |
MPa
|
||
|
10%应变, 23℃
|
ASTM D638 | 10.3 |
MPa
|
||
| 拉伸应变 | 屈服, 23℃ | ISO 527-2 | 37 |
%
|
|
| 断裂, 23℃ | ASTM D638 | 550 |
%
|
||
| 断裂, 23℃ | ISO 527-2 | 500 | % | ||
| 断张率 | 23℃ | ISO 527-2 | 800 |
%
|
|
| -40℃ | ASTM D790,ISO 178 | 760 |
MPa
|
||
| 23℃ | ASTM D790 | 207 |
MPa
|
||
| 弯曲模量 | 100℃ | ASTM D790 | 110 |
MPa
|
|
| 23℃ | ISO 178 | 200 |
MPa
|
||
| 100℃ | ISO 178 | 100 |
MPa
|
||
| Tensile Stress |
23℃, 5% Strain
|
ISO 527-2 | 6.90 | MPa | |
|
23℃, 10% Strain
|
ISO 527-2 | 11.0 | MPa | ||
| 简支梁缺口冲击强度 | -40℃ | ISO 179/1eA | 150 |
kJ/m2
|
|
| -30℃ | ISO 179/1eA | 90 | |||
| 23℃ | ISO 179/1eA | 无断裂 | |||
| 简支梁缺口冲击强度 | -30℃ | ISO 179/1eU | 无断裂 | ||
| 23℃ | ISO 179/1eU | 无断裂 | |||
| 悬壁梁缺口冲击强度 | -40℃ | ASTM D256 | 130 |
J/m
|
|
| 23℃ | ASTM D256 | 无断裂 | |||
| -40 | ISO 8256 | 120 |
kJ/m2
|
||
| 拉伸冲击强度 | 23℃ | ISO 8256 | 200 |
kJ/m2
|
|
热性能 |
热变形温度 | 0.45 MPa, 未退火 | ASTM D648 | 90.0 | ℃ |
| 0.45 MPa, 未退火 | ISO 75-2/B | 65.0 | ℃ | ||
|
1.8 MPa, 未退火
|
ASTM D648 | 49.0 | ℃ | ||
|
1.8 MPa, 未退火
|
ISO 75-2/B | 45.0 | ℃ | ||
| 脆化温度 | ISO 974 | -98.0 | ℃ | ||
| 玻璃转化温度 | ISO 11357-2 | -20.0 | ℃ | ||
| 熔融温度2 | ISO 11357-3,ASTM D3418 | 203 | ℃ | ||
| 线形膨胀系数 | 流动: -40 到 23℃ | ASTM E831,ISO 11359-2 | 0.00021 |
cm/cm/℃
|
|
| 流动: 23 到 55℃ | ASTM E831,ISO 11359-2 | 0.00019 | cm/cm/℃ | ||
| 流动: 55 到 120℃ | ASTM E831,ISO 11359-2 | 0.00016 | cm/cm/℃ | ||
|
流动: 23 到 55℃
|
ISO 11359-2 | 0.00020 | cm/cm/℃ | ||
| 横向: -40 到 23℃ | ASTM E831,ISO 11359-2 | 0.00021 | cm/cm/℃ | ||
| 横向: 23 到 55℃ | ASTM E831,ISO 11359-2 | 0.00017 | cm/cm/℃ | ||
| 横向: 55 到 120℃ | ASTM E831,ISO 11359-2 | 0.00011 | cm/cm/℃ | ||
|
横向: 23 到 55℃
|
ISO 11359-2 | 0.00019 | cm/cm/℃ | ||
| 电气性能 |
表面电阻率 | IEC 60093 |
2.0E 15
|
ohms
|
|
| 体积电阻率 | IEC 60093 |
4.0E 13
|
ohm·cm
|
||
| 介电强度 |
23℃, 1.91 mm3
|
ASTM D149 | 17 | kV/mm | |
| 23℃ | IEC 60243-1 | 20 |
kV/mm
|
||
| 介电常数 |
23℃, 1.91 mm, 100 Hz
|
ASTM D150 | 4.50 | ||
|
23℃, 1.91 mm, 1 kHz
|
ASTM D150 | 4.50 | |||
|
23℃, 1.91 mm, 1 MHz
|
ASTM D150 | 4.20 | |||
|
23℃, 100 Hz
|
IEC 60250 | 4.90 | |||
|
23℃, 1 Hz
|
IEC 60250 | 4.60 | |||
| 耗散因数 |
23℃, 1.91 mm, 100 Hz
|
ASTM D150 | 0.0060 | ||
|
23℃, 1.91 mm, 1Hz
|
ASTM D150 | 0.0090 | |||
|
23℃, 1.91 mm, 1Hz
|
ASTM D150 | 0.040 | |||
|
23℃, 100 Hz
|
IEC 60250 | 0.0090 | |||
|
23℃, 1 Hz
|
IEC 60250 | 0.038 | |||
| 漏电起痕指数 | IEC 60112 |
600
|
V
|
||
| UL 阻燃等级 | 1.50 mm | UL 94 | HB | ||
|
3.00 mm
|
UL 94 | HB | |||
| 可燃性等级 | 1.50 mm | IEC 60695-11-10, -20 |
HB
|
||
|
3.00 mm
|
IEC 60695-11-10, -20 | HB | |||
| 极限氧指数 | ISO 4589-2 | 21 |
%
|
||
| RTI Str | 1.50 mm | UL 746 | 50.0 | ℃ | |
|
3.00 mm
|
UL 746 | 50.0 | ℃ | ||
| RTI Imp | 1.50 mm | UL 746 | 50.0 | ℃ | |
| 3.00 mm | UL 746 | 50.0 | ℃ | ||
| RTI Elec | 1.50 mm | UL 746 | 50.0 | ℃ | |
| 3.00 mm | UL 746 | 50.0 | ℃ | ||
| 其它 | 干燥温度 | 100 | ℃ | ||
| 干燥时间 |
2.0 到 3.0
|
hr | |||
| 建议的最大水分含量 |
0.080
|
% | |||
| Melt Temperature, Optimum |
Injection Molding |
230
|
℃ | ||
| 模具温度 |
45.0 到 55.0
|
℃ | |||
| Mold Temperature, Optimum |
Injection Molding | 45 | ℃ | ||
美国杜邦（海翠料）TPEE 5526原料描述
| 规格级别 | 高流动, 热稳定 汽车部件 滚塑 | 外观颜色 | |
|---|---|---|---|
| 该料用途 | 复合物 ，汽车领域的应用 | ||
| 备注说明 | 低温下的柔性，高能量吸收，降噪，良好的抗蠕变性，良好的流动性，耐低温撞击，热稳定性，食品接触的合规性，中等硬度 | ||
美国杜邦（海翠料）TPEE 5526原料技术数据
由美国杜邦公司所生产的TPEE塑胶原料，也称之为海翠Hytrel材料，这一款原料很好的结合了高性能橡胶材料和弹性体塑胶材料的所有好的特性，因为它具备很好的韧性和高回弹性能，同时无论是耐冲击性还是反复摺曲性，都是相当出众的，再一点就是它较高的抗蠕变性能，也是很少有塑胶材料能企及，Hytrel塑胶材料在较低的温度环境下，它具备足够优秀的柔软度，而在相反较高的温度环境下又能保证绝佳的弹性回复率，可谓是“能屈能伸”，这款材料能抗油性，抗化学药品，更能抗任何溶剂，完全是一款热可塑聚酯弹性体材料，这样的材料，相较于其它的弹性体塑胶材料，就更加具备动态特性，也较适用于一些需要被长期进行摺曲性和长期保证弹性的一些应用上，Hytrel塑胶材料如果是在标准的弹性范围内被进行使用操作，那么它完全能抗蠕变，并且无论是长时间还是高负荷的使用，它都绝对不会出现应力缓和的现象，又因为其自身所具备的非常好的弹性相应能力，所以基本上无论是连续周期性的拉伸或者是压缩，Hytrel材料都能应付，而且还不至损失它的机械性能。
TPEE 5526,Shore D硬度55D--一般情况下，弹性体塑胶材料的抗冲击性能一定是和它的韧性有一点关系的，也就是说弹性体材料本身是可以吸收施加能量的能力的，通常大部分的高分子材料，在受到较大力度的冲击时，在表面上都会引发冲击裂痕，而引发这样的裂痕所需要的能量就被称为裂痕引发能，而如果所施加的力度超过了裂痕引发能，那么裂痕就会持续的成长，若施力再超过裂痕成长能，就会产生完全的破坏性，因此裂痕引发与裂痕成长均贡献于冲击的强度，那么Hytrel塑胶材料就是有它的脆性特征的，所以的塑胶材料，都有自身的极限，一旦超过了这个极限，那么材料自身就会出现变脆或者玻璃化的一个状态，像Hytrel这样的高分子材料，在玻璃转位的温度上就拥有韧性，而相反的就会变硬变脆，一般所生产出的规格较软的Hytrel材料就可能会有软化的现象，而中高硬度的Hytrel材料却则可以耐受高温到180摄氏度左右，如果是在148摄氏度左右的温度环境下，它就会拥有室温下一半的物性特征，可以说是基本上它的所有弯曲模数及其它的机械特性，都是随著使用的温度的下降而渐渐改变的。
TPEE 5526,Shore D硬度55D--TPEE塑胶材料，能够很好的处理许多热塑性塑胶材料所出现的常规现象，比如注塑成型和挤出加工之类的技术，它也是一种高性能的能够完全与实物接触的热塑性弹性体， 完全具备优异的耐蠕变性能，热稳定性高，可以高能量的吸收，硬度又相对比较低，在低温环境下也有很好的耐冲击性能，用其所生产的制品，隔音除噪性能也是很好的，同时它在涂层方面的应用也是非常多样化的，我们所常用到的就有长丝生产，还有软管片以及电线电缆管道等，TPEE塑胶材料的被使用温度非常的高，如果是长期使用的话，使用温度更高，就像是汽车生产线上的烘漆温度，都是基本在150至160摄氏度的高温条件下进行，而TPEE塑胶材料完全能够适应，一般塑胶材料在低温环境下都会有一定的机械性能上损失，但是TPEE塑胶材料在低温环境下的机械性能损失是微乎其微的，如果只将其应用于120摄氏度左右的温度环境下，它的拉伸强度远远的高于TPU塑胶材料，同时它还具备更出色的耐低温性能。
TPEE的耐寒性也是非常优异的，可以说大部分的TPEE材料都能够用在零下40度的低温环境下被长期的使用，它的脆点低于零下70摄氏度，在这样的低温环境下，硬度也会稍低，TPEE材料无论是高温环境下还是低温环境下，都变现出很好的均衡性能，所以它的被应用范围是非常宽的，基本上都能够在低温70摄氏度，高温200度的这样一个大范围的温度跨度内被长期使用，TPEE对大多数有机溶剂，燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，TPEE塑胶材料在很多不同的环境条件下，像是在水雾或者臭氧还有室外大气老化等条件下，都能表现出很好的化学稳定性优良，就像是绝大多数弹性体一样，它在紫外线的光合作用下也会发生一定的降解，因此对于需要被放置于室外的应用或者是一些制品需要受到阳光照射的条件下，在生产的时候，最好能够在配方中添加适量的紫外光防护助剂，像是炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料之类的。
联系方式
东莞市凯硕塑胶原料有限公司
联系人：
颜小姐
服务热线：
킗렒덀킗킗픣눉ꌈ덀
덀큶픣-킗킗덀눉
公司地址：
东莞市樟木头镇塑金国际15栋109
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