东莞市国威自动化设备有限公司
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阳江热熔机 镇隆塑料热熔机厂家

价格 9000/台 8800/台
起订量 ≥1 ≥10
所在地 广东 东莞 可售量 32台

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基本参数

品牌 国威 型号 GW
加工定制 售后服务 保修一年
功率 3KW 用途 封装
电源电压 220V 最小吐出量 0.01ml
重量 45kg 工作温度 400℃
溶筒容量 5kg 溶胶速度 5kg/hr
电压 220V 适用材质 塑胶
质量认证 ISO9001 类型 塑胶熔接器
产地 东莞 热压板尺寸 150*70
气缸形成 10mm 温控范围 0-400度
温差精度 正负2度 使用气压 0.1-0.7MPa
包装 拉伸膜 送货 专人专车
有无现货 有现货 自动化 全自动
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热板机和热熔机的区别
热板机 采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式, 由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多 种 塑胶工件焊接 ,操作简单,使用方便。
加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在 0 ~ 600 ℃范围内自行设定。
热板设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器( PLC )和触模屏人机界面来控制 ,各气缸运动为 气压推动 ,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。
热板机其用途非常广范 . 如马桶盖、洗衣机出水栓、汽车门板、汽车塑料水壶、汽车灯、塑胶栈板焊接。价格比超声波优惠,其功率更大。比超声波更适用于尼龙。 PP 、 PE 等热塑性材料及焊口面积 尺寸大而复杂的塑料工件焊接。无论再大的产品都可以一次性熔接,并焊接牢固,外观漂亮,机械使用寿命长。
热熔机 广泛被当做专用机或配合自动机使用,采用高性能加热器与高精密度热电偶,能准确控制加热温度,能使加工稳定化和效率化。适合于塑料和金属之间的铆接、铆粘、热熔成型,热熔切除,金 属螺丝埋植, LCD 铆接成型等加工。
热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面,使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。
整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制及手动形式。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。
本设备采用抽板式结构,可根据不同塑胶件尺寸的大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分 别控制上下模温度。焊接时可以根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产 时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。
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东莞市国威超声波设备有限公司是一家专业研发、制造、销售工业超声波设备于一体的合作企业。公司成立于2002年,座落于东莞市黄江 镇,交通十分便利。多年以来,公司以“用科技开创超声波塑胶焊接及高周波焊接”为宗旨,不断的开发新产品,现除大规模生产各种标准规格的超声波塑胶焊接机、热熔机、热板机、高周波熔接机、 旋熔机、诱导机、包装机等,以及制作相应的焊头治具之外,同时响应市场需求,成功开发出振动摩擦焊接机,技术,成为国内位数不多的振动摩擦机生产厂家。主营产品广泛应用于电子、玩具、 文具、五金、塑胶、汽车配件、布料皮革、通信、家电、包装等行业。公司设有焊头(HORN)设计制作车间,根据不同形状、不同要求,采用美国原装高强度铝合金材料,在较短的时间内完成焊头的设计 及制作,外观精美、耐用、深受客户的一致好评。
热熔后结构组件分离
(1) ,由于夹具基座与限位柱的撞击,使得结构组件分离
在清醒的状态下,把装配OK的结构组件放入夹具内,待热熔结束后可以看到结构组件是分离的。如果我们从结构组件放入夹具内,看到热熔结束,可以发现当夹具基座与限位柱贴近时,明显的撞 击使得在热熔前已让结构组件分离。自然而然在热熔后也是分离的。
解决方法是:先看进程的实际运行时间与设置时间是否相协调,如果后者大于前者,可直接对限流器进行调整,使进程的速度变缓;如果两者相当,先对进程时间进行重新设置,再对限流器进行调 整,实际效果以撞击后结构组件不分离为佳。
(2) ,结构组件装配不到位
特别在上夜班人比较困时,自我感觉装配的非常好,可热熔之后却发现结构组件是分离的。旁人能很清楚的看到,热熔机操作者只是本能的从事装配-热熔-取出这一循环过程,至于是否装配到位 并没有清醒的认识。也就是说,此时的热熔机操作员只要一装配了,不管是否装配OK就放入夹具内进行热熔,这岂有热熔后结构组件不分离的道理!可以想一下:自我感觉放下去的都是热熔OK的产 品,怎会从下工位拿回那么多的热熔坏的结构组件呢?
解决方法是:待人清醒后再从事热熔机的操作。
(3) ,热熔柱过细过短
即使一切都是按照正常的操作规范来做,可待热熔结束之后,从热熔夹具内拿出结构组件时,还是发现结构组件是分离的。如果对热熔过程进行全程的观察,可以发现在热熔结束之后,从夹具内尚 未取出结构组件时,它们的装配是非常到位的,只是热熔柱头不足以起固定作用,取出后也就自然的分离了。
解决方法是:在没有不良作用的影响下,尽可能的降低热熔头的高度,或者,更换尖端面的热熔头,目的是尽可能的增加热熔柱的柱头,使结构组件间固定的比较牢固。
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