东莞市国威自动化设备有限公司
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阳江电子热压机 石歧双头热压机

价格 9000/台 8800/台
起订量 ≥1 ≥10
所在地 广东 东莞 可售量 32台

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基本参数

品牌 国威 型号 GW
加工定制 售后服务 保修一年
功率 3KW 用途 封装
电源电压 220V 最小吐出量 0.01ml
重量 45kg 工作温度 400℃
溶筒容量 5kg 溶胶速度 5kg/hr
电压 220V 适用材质 塑胶
质量认证 ISO9001 类型 塑胶熔接器
产地 东莞 热压板尺寸 150*70
气缸形成 10mm 温控范围 0-400度
温差精度 正负2度 使用气压 0.1-0.7MPa
包装 拉伸膜 送货 专人专车
有无现货 有现货 自动化 全自动
高频热熔焊机操作说明
将本机在工作台上放稳,接通电源(220V,插座能承受10A以上电流)打开电源开关,此时控制面板上焊接电流、焊接时间数码管亮,此时显示的电流数值为当前输出焊接电流值。
此时操作人员应根据被封物的要求,调整焊接时间和焊接电流值试焊操作。
调整电流值和时间时,先选择功能按键,再旋动调节旋钮,根据指示增大或减小数值,Z后按下确定键以保存数值。
被焊物应基本上对准感应头中心,偏差不得超过1/3直径。根据被焊物直径调整封口时间试焊,把已上感应垫片放在感应头下,按感应头上端的按钮,此时面板上热封时间呈倒计时变化,特回复至调定值 时,焊接完成。
如看似封牢,但用手轻拉防水板即掉可能是热封时间不够或防水板的材质不一致,调整热封时间或更换不同材质的感应膜。
如防水板发皱,熔化明显,说明热封时间过长,适当减短热封时间。
直至符合要求后,开始正常封口,如输入电压没有变化,请不要再调整时间。
本机机箱带高压电,非专业人员不得随意打开机箱后盖,以防触电,发生安全事故。
开箱后应检查外壳有否明显的碰撞痕迹。根据装箱清单,核对有关技术文件和随机附件是否安全,如有差错,请在7天内与当地经销商联系。
本机质量保修期即从购机即日起为12个月。本公司长期有偿提供修理和易损件。零配件供应服务。
按下启动按钮后没动静
(1) ,没有气源
按下启动按钮后,可以从控制器的显示屏中看到某一行程的时间在变化,从这说明设备是正常的。再用手推夹具基座可以看到基座在运动,或热熔头处于没有气压支撑的状态,从这说明没有气源。
解决方法是:可先查看气压表上端的组套,如果处于拨离气压表方向,则把组套拨向气压表方向。然后再查看气压表,如果气压为零,则说明气源出现了问题,只有耐心的等待了;如果气压值正常 ,则可以正常的生产了。如果用手推夹具基座还可以看到基座在运动,或热熔头仍处于没有气压支撑的状态,一定是机柜内部的控制阀处于关闭状态,打开控制阀就行了。
(2) 急停按钮没拔起
按下启动按钮后,热熔机没有启动。同时控制器的显示屏中任何一行程的时间都没有变化,此时的情况说明急停按钮没有拔起。解决方法是:拔起急停按钮。
相对应的壳体外观表面凸起
通过观察可以看到,突起的位置恰好和热熔柱的位置相对应。同时也可以看到,热熔柱的柱头非常的薄,被热熔柱固定的组件也有少许的凹陷。这说明受到了硬的物体的撞击,此时与之接触过的也 只有热熔头。
解决方法是:旋转调节手柄,升高热熔头的高度。
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1.启动下降缓冲点加热下降:如此可提高所需之扭力与拉力,避免塑胶柱裂开。
2、采用日制直线轴承,寿命长,故障少,可靠度高。
3、采用三段式动作设计,架模迅速确实。
4、电控元件为原装进口,品质稳定,保证性能。
5、底座采用双按钮启动设计,提高实用安全
熔接范围:玩具业、文具业、家电业、电子业、食品业、通信业、交通业等。
参数配置:自动控制功能,进口气缸配置。智能液晶触摸屏可设定进料、热熔、固化时间和自动、手动功能,操作更为简便。数字式的温度控制功能,熔接温度更加稳定。以直线导轨承载冷热模,精密 度高,品质有保障。采用油压缓冲减震系统,噪声小。尺寸配置可根据客户要求订制。我们以最合适的价格,的质量,的服务,欢迎各厂用户朋友来电,参观订货,诚邀您的到来
热熔后结构组件分离
(1) ,由于夹具基座与限位柱的撞击,使得结构组件分离
在清醒的状态下,把装配OK的结构组件放入夹具内,待热熔结束后可以看到结构组件是分离的。如果我们从结构组件放入夹具内,看到热熔结束,可以发现当夹具基座与限位柱贴近时,明显的撞 击使得在热熔前已让结构组件分离。自然而然在热熔后也是分离的。
解决方法是:先看进程的实际运行时间与设置时间是否相协调,如果后者大于前者,可直接对限流器进行调整,使进程的速度变缓;如果两者相当,先对进程时间进行重新设置,再对限流器进行调 整,实际效果以撞击后结构组件不分离为佳。
(2) ,结构组件装配不到位
特别在上夜班人比较困时,自我感觉装配的非常好,可热熔之后却发现结构组件是分离的。旁人能很清楚的看到,热熔机操作者只是本能的从事装配-热熔-取出这一循环过程,至于是否装配到位 并没有清醒的认识。也就是说,此时的热熔机操作员只要一装配了,不管是否装配OK就放入夹具内进行热熔,这岂有热熔后结构组件不分离的道理!可以想一下:自我感觉放下去的都是热熔OK的产 品,怎会从下工位拿回那么多的热熔坏的结构组件呢?
解决方法是:待人清醒后再从事热熔机的操作。
(3) ,热熔柱过细过短
即使一切都是按照正常的操作规范来做,可待热熔结束之后,从热熔夹具内拿出结构组件时,还是发现结构组件是分离的。如果对热熔过程进行全程的观察,可以发现在热熔结束之后,从夹具内尚 未取出结构组件时,它们的装配是非常到位的,只是热熔柱头不足以起固定作用,取出后也就自然的分离了。
解决方法是:在没有不良作用的影响下,尽可能的降低热熔头的高度,或者,更换尖端面的热熔头,目的是尽可能的增加热熔柱的柱头,使结构组件间固定的比较牢固。
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