Durethan AKV 30 H2.0 SR1 PA66

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主营产品：塑胶原料, pa66, pom,

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Durethan AKV 30 H2.0 SR1 PA66

Durethan AKV 30 H2.0 SR1 900051 PA66

特点：Durethan AKV 30 H2.0 SR1 900051，玻璃纤维增强30%，添加了热稳定剂，它具有良好的表面光洁度。

Durethan AKV 30 H2.0 SR1 PA66 其他型号：

Durethan A30 000000 PA66

Durethan A 30 H2.0 901510 PA66

Durethan A 30 H3.0 000000 PA66

Durethan A 30 S 000000 PA66

Durethan A 30 FN31 000000 PA66

Durethan A 30 H3.0 000000 PA66

Durethan AC 30 DUS027 000000 PA66

Durethan AKV 15 000000 PA66

Durethan AKV 15 H2.0 000000 PA66

Durethan AKV 15 H2.0 901510 PA66

Durethan AKV 30 H2.0 SR1 PA66

以下是其他原料资料，敬请参考！

PBT注塑参数

1.注射温度:PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在240-260℃之间.　　　2.注射压力:注射压力一般为50～100MPa.　　　3.注射速率:PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率. 　　4.螺杆转速和背压:成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25～60r/min之间.背压一般为注射压力的10%～15%.　　　5.模具温度:一般控制在70～80℃,各部位的温度差不超过10℃.　　　6.成型周期:一般情况下为15～60s.

PBT注意事项

1.再生料使用:再生料与新料的比例一般在25%～75%.　　　2.脱模剂使用:一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂.　　　3.停机处理:PBT停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机.长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产.

Durethan AKV 30 H2.0 SR1 PA66

聚酰胺66-化学物理

PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点.它是一种半晶体-晶体材料.PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度.PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件.在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响.为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂.玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等.PA66的粘性较低,因此流动性很好（但不如PA6）.这个性质可以用来加工很薄的元件.它的粘度对温度变化很敏感.PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%.收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的.PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱.

聚酰胺66-塑模工艺

干燥处理:如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥.然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理.如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥.　　　熔化温度:260~290℃.对玻璃添加剂的产品为275~280℃.熔化温度应避免高于300℃. 　　模具温度:建议80℃.模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性.对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理. 　　注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计.　　　注射速度:高速（对于增强型材料应稍低一些）. 　　流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要.浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度).如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固.如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm.