东莞市久耐机械有限公司
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  • 所 在 地:广东省 东莞市
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东莞久耐机械互感器 变压器聚氨酯 环氧树脂静态混料真空浇注设备

价格 280000.00/台
起订量 ≥1
所在地 广东 东莞 可售量 10000台

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东莞市久耐机械有限公司

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所在地区:广东省 东莞市

主营产品: 双组份灌胶机, AB双液混胶机, RTM注射机, 真空注胶机, 真空浇注机, 双组份配比系统, 发泡机, 点胶机, 打胶机, 配胶机,

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基本参数

品牌 久耐机械 型号 JN-JZ201
加工定制 电源电压 380
功率 9 空气源 0.04-0.07mpa
吐出频率 100 吐出时间调节 0.01
最小吐出量 10 订货号 53245
货号 253 规格 定制
是否跨境货源 主要下游平台 独立站
主要销售地区 欧洲、 东南亚、 东北亚、 中东 有可授权的自有品牌

预混料系统(选配)

预混料系统是为了使设备兼容传统环氧树脂而增加的树脂和硅微粉的预混合装置,采用聚氨酯新材料无需预混料系统。

设计有两个有效容积300L的304不锈材质双层预混料罐,用于环氧树脂和硅微粉的预混料处理;

预混料罐带搅拌装置,用于对料罐内的环氧树脂和硅微进行均匀混合以及防止物料沉淀;

预混料罐带加热保温功能,采用内夹层采用导热油的方式对罐内的原料进行加热保温,加热温度室温-120℃可调节,温度误差±2℃以内;外夹层填充聚氨酯发泡胶隔热、保温;

预混料罐罐盖配备有快速加料口,快速加料口设计有密封圈,保证密封程度。

供料系统

树脂罐

设计有一个有效容积200L的树脂罐,双层304不锈钢罐体,内夹层采用导热油的方式对罐内的原料进行加热保温,外夹层填充聚氨酯发泡胶隔热、保温;耐高温硅胶密封圈,可保证树脂在封闭的料罐内长期保存和使用;

树脂罐加热温度可设定,显示屏可以显示物料温度,加热温度室温-120℃可调节,温度误差±2℃以内;

树脂罐带薄膜提升脱气装置;可抽真空除气泡,真空表测量并显示料罐真空度;

树脂罐带空气干燥过滤装置,空气经过干燥后进入料罐中;

罐盖配有加料阀,连接管路可实现真空负压自动补料;

树脂罐带透明铁氟龙液位管(耐高温、不粘料),同步显示料罐内原料的液位;

树脂罐配备有高低液位传感器,低液位自动报警提醒加料,高液位自动报警并停止加料。

固化剂罐

设计有一个有效容积150L的固化剂罐,双层304不锈钢罐体,内夹层采用导热油的方式对罐内的原料进行加热保温,耐高温硅胶密封圈,可保证树脂在封闭的料罐内长期保存和使用;

固化剂罐加热温度可设定,显示屏可以显示物料温度,加热温度为120℃,温度误差±2℃以内;

固化剂罐带搅拌功能,通过电动调速马达来对罐内的物料进行搅拌;

固化剂罐可抽真空除气泡,真空表测量并显示料罐真空度;

固化剂罐带空气干燥过滤装置,空气经过干燥后进入料罐中;

罐盖配有加料阀,连接管路可实现真空负压自动补料;

固化剂罐带透明铁氟龙液位管(耐高温、不粘料),同步显示料罐内原料的液位;

固化剂罐配备有高低液位传感器,低液位自动报警提醒加料,高液位自动报警并停止加料。

真空系统

设备配备1台抽气速率300m3/h的旋片真空泵;用于料罐真空脱泡、真空负压自动补料及及真空箱体抽真空;

真空泵配有一个10L的树脂收集器,防止树脂倒吸入真空泵内。

计量配比系统

树脂计量泵选用台湾将英螺杆泵,耐磨损(填充料专用)、使用寿命长、比例调节方便等特点;

固化剂计量泵选用台湾东正齿轮泵,高精密、高质量、可长期稳定使用;

施耐德伺服电机,配有控制箱。电机速度通过放置在控制箱内的伺服驱动器来控制;

计量泵连接到电机上,计量泵和电机安装在一个固定架上,通过触摸屏直接控制调整流量和混合比;

计量单元有流量检测和压力反馈系统,计量泵通过反馈系统来实现工艺参数的设定;

计量泵入料口前端带有过滤装置,可防止原料中的杂质进入计量泵。

输回料管路

连接计量泵和混合头的管路为柔性特氟龙材质,内部缠绕发热丝,***外层包裹保温层,温度传感器直接测量和显示物料温度,加热的温度可设定。

连接混合头和料罐的循环管路为特氟龙材质,***外层包裹保温层,设备停止注胶时,管路内的原料自动循环回流到各自的料罐内,保证原料均匀不沉淀和料温供给的均匀。

混合系统

特殊定制静态混合枪头,带循环功能,停止浇注时,树脂和固化剂分别自动循环回流到各自的料罐内,防止原料在管路内沉淀结皮及保证管路内料温供给的稳定。

树脂和固化剂在静态混合器混合,静态混合器带保温功能,静态混合器清洁、更换方便;

混合比例在1:1—5:1可在PLC触摸屏上设定;

流量9Kg/Min内可在PLC触摸屏上设定和调整。

真空箱(罐)体及注胶系统(选配)

可利用客户原有动态混料设备的真空箱(罐)进行改装。

静态混合器混合好的胶通过软管与真空浇注箱(罐)内的点胶阀连接;

真空箱(罐)体为钢板烤漆材质,带玻璃观察视窗及LED照明灯 ;

真空浇注箱(罐)体极限真空度-100Kpa,由正压到达工艺要求真空度约6min;

真空箱体内配备有机械手,可进行任意点,线,面,圆弧等不规则曲线连续点胶功能;有效工作行程:X:900 * Y:700*Z:200MM;

真空箱体内配备行走滚轮导轨,用于输送模具及输出模具,配有2个台车(一个用于浇注一个用于中转);台车尺寸:L:900*W:700MM;

真空箱体内置加热系统,可对箱体内的模具和产品加热保温,加热温度室温—120℃范围内可调,温度误差±5℃内;

控制系统

设备由PLC控制,配备有7寸彩色智能触摸控制屏,控制系统具有以下功能:

?料罐和真空箱体抽真空

?电机启动和停止

?计量泵电机控制,原料混合比例、流速

?压力设定、测量和显示

?打开或关闭混合头

?设备加热(料罐,真空箱体、管路),温度可控制并显示

?压力异常自动报警,并设备停止工作

?料罐低液位和高液位提醒保护

?控制系统可实时显示注射温度、流量和压力,可存储设定好的工艺参数方便下次调用

?参数锁定:输入密码后,方可进行工艺参数的输入、更改和运行程序

自动清洗系统

混合枪头有全自动清洗装置 ,清洗液存放于清洗料桶中,清洗时间,次数,方式都可通过触摸屏个性设置,操作简便,采用高压雾化清洗方式,保证不残留,清洗干净彻底。

★ 质量保证及售后服务承诺

1.一年保修,终身维护,我司产品出售前都会经过一系列严格的质量检测,经过正确安装,正常操作和保养,运行安全、可靠。保证提供的设备在各方面符合要求的规格和性能。

2. 客户服务部设有24小时热线电话服务,保证用户在使用设备的过程中,及时得到技术上的支援和服务。对于设备故障的投拆,我司尽量在24个小时之内为用户解决设备存在的问题。

★ 现场操作人员免费培训

我司技术人员在设备的安装、调试结束后,会给现场操作人员进行培训,主要是安装、使用及维护方面的知识,使现场操作人员能够正确操作设备和设备的日常保养与常见故障的排除。


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