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锂电池螺杆真空泵质量好的品牌供应锂电池行业专业干式螺杆真空泵

价格	￥13491.00/台	￥12576.00/台
起订量	≥1	≥2
所在地	上海上海	可售量 498台

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基本参数

产品特性	抽真空	类型	容积泵
品牌	德耐尔	型号	DS/DSV
材质	铸铁	用途	抽真空
订货号	DS/DSV	货号	DS/DSV
原理	真空泵	真空度	超高真空度
驱动方式	电动	性能	耐腐蚀
输送介质	粉尘、颗粒物、粘附物、可凝性介质	功率	1.5～22kw
极限压力	1	外形尺寸	1060460930
泵轴位置	卧式	抽气速率	50-360
抽气量	无	最大工作压强	/
重量	600	电压	380
排出口径	40-65	扬程	/
流量	180-1290	叶轮数目	0
规格	国标	是否跨境货源	是
主要下游平台	独立站	主要销售地区	欧洲,北美,南美,东南亚,东北亚,中东,非洲,其他
有可授权的自有品牌	是

锂电池螺杆真空泵质量好的品牌,供应锂电池行业专业干式螺杆真空泵

功　　率：1.5～22kw

抽气速率：55~1440m3/hr

压　　力：1pa

锂电池的生产工艺流程：

第一步--电极浆料制备：

主要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起，充分搅拌分散后，形成浆料。

第二步--涂布

将第一步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体（铝箔或铜箔等）上，形成极卷并烘干溶剂。

第三步--极片冲切

将上一步制作出来的极卷冲切成指定的极片尺寸形状，并进一步进行烘干。

第四步--叠片

将正负极片、隔膜装配到一起，完成贴胶后，形成极芯。

第五步--组装软包电池

将上一步生产的极芯装入已经冲好坑的铝塑膜，并完成焊接、顶封、侧封、点焊正负极、等（还要留个口注液），形成未注液的软包电池。

第六步--注液

将指定量的电解液注入软包电芯内部。当然电芯要经过烘烤，并且在低湿度环境下进行注液操作，水分含量过多就不好了。

第七步--电池密封

在真空环境中将电芯内部的气体抽出并完成密封。

极片冲切工艺：极片烘烤（正极极片烤箱、负极极片烤箱））为什么要用到真空泵？

正极模切车间和负极模切车间在正极极片烘烤、负极极片烘烤过程中，因工艺要求真空度比较高，不建议使用集中式的中央真空负压站，真空泵和烤箱之间连接的管路过长，会造成管道泄漏增多，严重影响真空度，可考虑真空泵就近放置在烤箱附近，设置为1台真空泵拖2台真空烤箱。外资品牌在该行业涉猎较多，有时候外资品牌会提供旋片真空泵给客户使用，但鉴于工艺和抽取的物料原因，后期使用过程中需要经常更换真空泵油，故障率较高。目前在锂电池行业应用最为广泛的有三层真空烘箱、单层真空烘箱、对开门真空烘箱、四门圆仓真空烘箱等规格，其中三层真空烘箱(665mm宽×310mm高×750mm深×3层)使用最为广泛。可以用来烘烤分切后的极片、电芯和注液前的电池。四门圆仓真空烘箱(φ450mm、φ550mm、φ600mm、φ650mm)，也有单门圆仓真空烘箱、六门圆仓真空烘箱等型号。圆仓真空烘箱可以用来烘烤涂布完的整卷极片，此类烘箱的烘烤可以辊压和分切之前显著降低整卷极片中的水分，目前在动力电池生产过程中已经开始逐渐推广。对开门真空烘箱，一般是三层，可以镶在干燥车间和注液车间之间的墙上。干燥车间将物料放入烘箱，完成烘烤后可以直接充主页车间一侧取出，注液。提高了流转效率，更重要的是避免了从真空烘箱取出物料运送至另一个车间中环节中水分再次浸入的可能性。全自动真空烘箱，以上的规格在生产使用中都有手动型和自动(程控)型，手动型可以通过按钮进行加热、抽真空、充氮气，加热计时等功能;自动型可以根据具体工艺编制烘烤程序设定烘烤时间、温度，自动循环次数等参数，全程无人值守，程序完成自动停机。磁悬浮双循环真空烘箱是真空烘箱领域的换代产品，采用独立研发磁悬浮动力系统，完美解决了传统技术中的磨损严重、真空泄露、风机损坏等常见问题，提供一个全封闭、无阻力零泄漏的真空烘箱环境。在节能和效率方面有明显提高，较传统真空烘箱节能30%以上。