基础创新塑料(美国)PEEK LC-1006耐高温 阻燃 耐化学 LC 1006聚醚醚酮
价格 | ¥360.00/KG | |
起订量 | ≥25 | |
所在地 | 广东 东莞 | 可售量 1000KG |
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基本参数
厂商 | 基础创新塑料(美国) | 牌号 | LC-1006 |
特性级别 | 标准级 阻燃级 耐磨 耐老化 | 用途级别 | 电子电器 汽车配件 |
类型 | 标准料 | 品牌 | 基础创新塑料(美国) |
产地 | 美国 | 加工级别 | 注塑级 |
材质 | PEEK | 销售方式 | 品牌经销 |
PEEK LC-1006 物性:
物理性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | 1.41 g/cc | 1.41 g/cc | Method A; ASTM D792 |
线性成型收缩率 | 0.0010 cm/cm | 0.0010 in/in | ASTM D955 |
线性成型收缩率,横向 | 0.0040 cm/cm | 0.0040 in/in | ASTM D955 |
机械性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
抗张强度(断裂) | 225 MPa | 32600 psi | ASTM D638 |
抗张强度(屈服) | 225 MPa | 32600 psi | ASTM D638 |
伸长率 (断裂) | 1.5 % | 1.5 % | ASTM D638 |
屈服伸长率 | 1.4 % | 1.4 % | ASTM D638 |
拉伸模量 | 30.8 GPa | 4470 ksi | ASTM D638 |
弯曲强度 | 324 MPa | 47000 psi | ASTM D790 |
弯曲模量 | 20.2 GPa | 2930 ksi | ASTM D790 |
悬壁梁缺口冲击强度 | 0.747 J/cm
@Thickness 3.18 mm
|
1.40 ft-lb/in
@Thickness 0.125 in
|
ASTM D256 |
悬壁梁无缺口冲击强度 | 6.09 J/cm
@Thickness 3.18 mm
|
11.4 ft-lb/in
@Thickness 0.125 in
|
ASTM D256 |
悬壁梁缺口冲击强度 | 7.80 kJ/m2 | 3.71 ft-lb/in2 | ISO 180 |
悬壁梁无缺口冲击强度 | 42.6 kJ/m2 | 20.3 ft-lb/in2 | ISO 180 |
Falling Dart Impact | 12.5 J | 9.22 ft-lb | ASTM D3763 |
动态摩擦系数 | 0.30 | 0.30 | vs. Steel - @ 40 psi, 50 ft/min, tested in accordance with LNP WI-0687; ASTM D1894 |
静态摩擦系数 | 0.32 | 0.32 | vs. Steel @ 40 psi, tested in accordance with LNP WI-0687; ASTM D1894 |
K (wear) Factor | 111 x 10-8 mm3/N-M | 55.0 x 10-10 in3-min/ft-lb-hr | 40psi, 50ft/min; tested in accordance with LNP WI-0687 |
热性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
线性热膨胀系数 | 11.0 μm/m-°C
@Temperature 20.0 °C
|
6.11 μin/in-°F
@Temperature 68.0 °F
|
TMA; ASTM E831 |
线性热膨胀系数,横向流动 | 29.0 μm/m-°C
@Temperature 20.0 °C
|
16.1 μin/in-°F
@Temperature 68.0 °F
|
TMA; ASTM E831 |
载荷下热变形温度(0.46 MPa) | 299 °C | 570 °F | Unannealed; ASTM D648 |
载荷下热变形温度(1.8 MPa) | 299 °C | 570 °F | Unannealed; ASTM D648 |
可燃性(UL94) | V-0
@Thickness 0.770 mm
|
V-0
@Thickness 0.0303 in
|
加工性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
加工(熔体)温度 | 379 - 388 °C | 714 - 730 °F | |
模具温度 | 135 - 163 °C | 275 - 325 °F | |
干燥温度 | 121 - 149 °C | 250 - 300 °F | |
干燥时间 | 4 hour | 4 hour | |
水分含量 | 0.10 % | 0.10 % | Suggested |
背压 | 0.345 - 0.689 MPa | 50.0 - 99.9 psi |
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定,耐水解和易加工等,在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。
peek特性:
1:耐腐蚀、抗老化 2:抗溶解性;3:高温高频高压电性能条件4:韧性和刚性兼备;5 尺寸要求精密条件6:耐辐照耐磨、耐腐蚀条件7:耐水解,高温高压下仍可保持优异特性;8:轻量取代金属作光纤元件9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好;10:机械强度要求高部件11:低烟尘和毒气排放性。
PEEK的主要应用领域
领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。
1、汽车等运输机械领域
PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长迅速,特别是发动机周围零部件、变速PEEK、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。
2、IT制造业领域
半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更先进,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。
3、办公用机械零部件领域
对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。
4、电线包覆领域
PEEK包覆层有很好的阻燃性,不加任何阻燃剂,其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性(109拉德)等优点,因此用在军工以及核能等相关领域的特种电线。
5、 板材、棒材等领域
PEEK在一些特殊领域应用过程中,经常会遇到数量少、品种多的现象,这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。
6、纤维领域
PEEK纤维(包括单丝)工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域,PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外,其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。
7、医疗分析器械领域
由于PEEK可耐反复的高压灭菌,在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的高强度和低溶出性,已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且,由于PEEK与人体具有很好的相融性,作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。 K的主要应用领域
PEEK在实际中的应用:
东莞市翔腾塑胶有限公司
联系人:
肖经理
服务热线:
즀ꈁꈁ퉀ꊖ퉀ꈁ즀섆퉀
公司地址:
广东省东莞市樟木头镇东莞翔腾塑胶有限公司
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