碳纤维增强PPS Celstran PPS-CF40-01

碳纤维增强PPS Celstran PPS-CF40-01

pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产，工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。pps的分子结构可看出，它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物，分子链规整体性强，由刚性苯环与柔性硫[1]醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点，因此pps可以结晶，熔点高；其次，由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和，经氧化后可使硫醚键变成亚砜基，或使相邻大分子形成氧桥支化或交联，使得热、氧稳定性十分突出；第三，由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚，使pps呈现非极性或弱极性的特点，因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出；第四，由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性，可以采用多种手段进行改性，以提高其力学性能和其它性能。
pps塑胶原料的特性
用玻璃纤维增强后的热性能指标更高，它的*连续使用温度达400度，pps的热稳定性优良，加热至500度时重量损失不明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少，在232度经5000h的热老化后，其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却很低，因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能，pps通过这种改性后，主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高，伸长率却有下降，改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，在低于175度时不溶于任何已知的有机溶剂，pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。

pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%，与pvc相近，是一种自熄性塑料，pps对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。
pps的主要不足是韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等。

pps的主要用途

pps的应用是以其优异的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件；pps的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。
物料性能
1、电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着****耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。

2、强度一般刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂；不耐苯、汽油等有机溶剂；长期使用温度可达260度 ；在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高耐热性和其它机械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收缩率减小到0.15-0.25% 适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。

3、 成型性能好，无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。

4、流动性介于ABS和PC之间。凝固快、收缩小、易分解，应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。

特性应用

特性

（1）一般性能：PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44%以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%，PC为25%）。

（2）机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。

PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小（3）热学性能：PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。

（4）电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。

（5）环境性能：PPS的*特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。除此之外，pps具有比尼龙更好的耐热性能，尺寸稳定性良好，耐油性和耐药性俱佳。

应用范围

（1）汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

（2）机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。

（3）纺织纤维：用于特殊工业除尘设备。

（4）薄膜/绝缘纸：用于电机绝缘材料。

聚苯硫醚是以苯环和硫原子交替排列组成的高结晶型聚合物，简称PPS。用作工程塑料的PPS具有高强度、高刚性、耐高温、耐腐蚀、阻燃及良好的电性能，所以其产量和用量很大，仅次于五大通用工程塑料，列为第六大工程塑料。

纯PPS树脂相对分子质量低，其拉伸强度、冲击强度不大、伸长率低，呈脆性，熔体流动性过大，生产应用中的PPS一般为经过改性后的PPS。

粒子图片（仅供参考）

PPS的基本性能：（1）吸水性小，耐水性好，有阴隔性；（2）收缩率低；（3）脱模性好，着色性好；（4）力学性能优异，高强度，抗蠕变、抗冲击、增韧、质硬等特性；（5）具有较高的刚性，有金属刚性的感沉，可代替金属；（6）耐磨性优良，且与炭黑、石墨、PTFE、MOS2、玻璃纤维、碳纤维等有特别好的润湿作用，所以PPS与它们复合后可明显地提高耐摩擦性、磨损性和自润滑性，降低摩擦因数和磨损量，且有优异的无润滑滑动特性；（7）抗蠕变性好；（8）PPS塑料的力学性能对温度变化不敏感，热稳定性好；（9）热性能优良，耐高温；（11）此外，PPS还具有突出的阻燃性、耐焊锡性、优异的电性能、化学稳定性优良、耐候性、耐辐射性等。

PPS成型工艺：改性后的PPS加工方式主要为注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压制成型、涂覆、喷涂、压延、热成型、封装等，也可进行切削、超声波熔焊接、粘接等二次加工。

PPS的应用：（1）在电子电气工业的应用，主要利用其优异的电绝缘性、耐热性、耐蚀性、高温力学性能、阻燃性、尺寸稳定性及吸湿性小等特点，广泛用作各类电子电气产品的结构件，如在电动机、发电机上作电刷、托架、叶片等，在家用电器中常用玻璃纤维增强PPS制作耐高温、高电压、高频制品，如高电压元件外壳、高压插头插座、线绕管、微调电容器等，还可用作开关、继电器、连接器、变压器、数字显示器、电路板等产品中的结构件；（2）在汽车工业中，常利用增强、填充PPS具有耐热、刚性、强度高、尺寸稳定、耐化学性好等优点，制作发电机、点火器、化油器上的零件，以及电刷及夹具、传感器零件、车灯反射器、灯座、各种管道、阀门、泵体叶轮、齿轮、轴承等电器结构件；（3）在化工行业的应用，在化工及管道系统中利用其耐腐蚀、耐热及耐热水、耐磨、高强度等性能，制作石油、化工、制药行业中的耐腐蚀容器及耐热防腐设备中的零部件，可代替金属材料；（4）在机械设备中利用PPS密度低、强度及刚性高、耐腐蚀、耐老化、耐高温、尺寸精度高、耐磨损、自润湿性好等优点，可用作各类耐摩擦零件，如齿轮、滑轮、导轨、轴承、密封圈等，也可作外壳、叶轮、支架等结构件，在照相机、手表、复印机、仪器仪表中作精密零件；（5）还可作耐热炊具、容器、熨斗、微波炉用容器，具导热性低，蒸煮后容器可直接从炉中取出，还可作通信装置等。

——用途说明——

我公司出售美国泰科纳PPS型号如下

Celstran PPS-AF35-01-
CelaneseCorporation PPS

Celstran PPS-CF30-01
CelaneseCorporation PPS

Celstran PPS-CF40-01
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Celstran PPS-CF50-02AF3002Natural
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Celstran PPS-GF40-01AD3002Black
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