东莞市雄彪塑胶原料有限公司

主营产品： PA66, PC/ABS, TPE, PA6, TPU, PPS, POM, PA12, PC, PPO, LCP, PPA, 工程塑胶原料, TPEE,

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塑胶原料PA6 日本东丽 CM1023G1000 热稳定剂耐寒级汽车配件电子产品齿轮电动工具电子电气配件

价格	￥19.00/公斤
起订量	≥25
所在地	广东东莞	可售量 98000公斤

联系人：刘彪

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所在地区：广东省东莞市

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基本参数

牌号	CM1023G1000	厂商	日本
品牌	日本东丽	销售方式	品牌经销
产品名称	PA6	厂家(产地)	日本东丽
类型	标准料	规格级别	注塑级
颜色	本色	应用	汽车配件电子产品齿轮电动工具电子电气配件 LED照明灯具汽车领域各种外观件
特性	热稳定剂耐寒级

原厂原包塑胶原料现货***报价"!!欢迎咨询合作共赢...

PA6 日本东丽 CM1023G1000 热稳定剂耐寒级汽车配件电子产品齿轮电动工具电子电气配件 LED照明灯具汽车领域各种外观件电线电缆关节机械零件连接器电子产品外壳电脑配件电器内部件...

商品名： Amilan 原产地： PA6 日本东丽牌号：CM1023G1000

PA6品名:尼龙6或聚酰胺6,分子结构:[-NH-(CH2)5-CO]n-,包含特性为:良好耐磨性、耐溶剂性和自润滑性,质轻、韧性好、热塑性、耐化学品和耐久性优;其为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物;PA6于1937年由德国BASF联营公司首先研究开发出来的,正式工业化生产是在1942年;而我国对于PA6的应用研究始于20世纪60年代,可是应用量一直很少,近年来随着科学发展,时代进步,人们的生活水平日益提高,使其PA6应用范围也随之得到不断拓宽,应用量也在以较快的速度不断递增;PA6最主要应用领域其中于交通领域和电子电器行业,这两项需求量就占PA6需求总量的50%以上,据统计,这两项消费量从1999年的770kt增至2015年的1650kt,今后几年的应用量还将持续增长...

PA6结晶度20-30%,结晶密度1.24g/cm3,为单斜晶系呈平面"锯齿形",形成a和y型结晶,是由环己内酰胺开环缩聚而成;PA6是一种强极性,其大分子结构中含有大量的酰胺基团,大分子末端为氨基或羧基,能形成氢键且具有一定反应活性的半结晶性聚合物;PA6由于结晶度小,有大的酰胺键分布在非晶区中,这部分酰胺键可以与水分子配位,即具有吸水性;PA6综合性能优异:耐油、耐有机溶剂、耐化学药品性能好;强度高、韧性较好(湿态);优良自润滑性能,摩擦系数小,加工性能好;正是因为PA6具有这些突出的综合性能,使其广泛的应用于:电子电气、汽车、包装、机械、通讯、兵器、航空航天、家电、日用品、办公机器、建筑、体育用品等领域;特别在电子电气、汽车、包装等行业上的用量一直呈上升趋势...

PA6虽然优点很多,但不足之处也有存在,特别是在低温条件下和干燥(干态)条件下缺口冲击性能很差,这就限制了PA6在寒冷环境中和干燥条件下的应用;因此,为了使PA6在干燥、寒冷环境中能得到更好的应用,自20世纪70年代以来一直在进行着研究PA6的增韧改性;PA6共混材料可通过与聚烯烃及弹性体共混,掺混高韧性工程塑料,采用无机粒子增韧这三种方法获得;PA6在经过增韧以后干态条件和寒冷环境中的应用自然得到改观,韧性PA6在汽车行业中主要用于车门、卡扣、油管夹、把手、门锁、前后盖板、仪表板、冷却风扇、遮光板夹具、挡泥板、集尘器盖、安全带固定铰链等;增韧增强PA6主要用于铁路轨枕垫、电路接线柱、绝缘垫片等;PA6在电子电器行业占有很大市场,电子电器通讯方面PA6/PPO,PA6/ABS共混材料肯定作为首选,空调压缩机接线盒、风扇叶等可用阻燃增韧PA6,VCD、摄像机外壳材料要求耐冲击,外观美观,尺寸稳定,最好使用PA6/PPO共混材料...

PA6在加工时很容易吸收水分,加工前干燥特别需注意,材料如果是用防水材料包装供应,容器应保持密闭.湿度如果大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时,材料如果已经在空气中暴露超过8小时的话,干燥温度建议为105℃,真空烘干8小时以上.材料在加工时[融化温度]:230-280℃,增强品种为250-280℃;[模具温度]:80-90℃,模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性.对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃.对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度.增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性.如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具.对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃.[注射压力]:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计);[注射速度]:高速(对增强材料要稍微降低);[流道和浇口]:PA6凝固时间很短,因此浇口位置非常重要,浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)...