余姚得亿塑化有限公司
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余姚得亿塑化有限公司
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华南地区直销美国泰科纳 PA66 GF40-02P11 40%长玻纤维增强 抗冲击 高刚度 高强度 抗蠕变

价格 47.90/公斤
起订量 ≥25
所在地 浙江 宁波 可售量 10000公斤

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基本参数

牌号 GF40-02P11 厂商 泰科纳
品牌 Celstran/泰科纳 用途级别 长玻璃纤维增强
销售方式 品牌经销 厂家(产地) 泰科纳
类型 标准料 规格级别 增强纤维

余姚得亿塑化有限公司长期供应PA66塑胶原料

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我们的宗旨:

『诚信、品质、服务

专业渠道、专业团队、专业服务』

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公司郑重承诺:质量保证、原厂原包、假一赔十


Celstran? PA66-GF40-02P11

聚酰胺66

40% 长玻璃纤维

Celanese Corporation

产品说明:

Celstran? PA66-GF40-02P11 是一种 聚酰胺66(尼龙66) 以 40% 长玻璃纤维填充的 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理,且可以在 北美洲或欧洲中获得。

特性包括:

  • 耐冲击

  • 高刚度

  • 高强度

  • 抗翘曲

  • 抗蠕变


尼龙塑料PA6和PA66特性用途和区别:


如要达到客户要求稳定品质,需要降低材料成本的企业,买到品质稳定,性价比高的尼龙料。PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范


围很宽。


它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机


械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%


到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。


注塑模工艺条件:


干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80C以上的热空气


中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105C,8小时以上的真空烘干。


熔化温度:230~280C,对于增强品种为250~280C。


模具温度:80~90C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。


对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却


降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。


注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。


注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。


流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t


(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。


PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组


成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。


为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。


PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。


它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将


收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。


PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。


物性表

总体

材料状态

  • 已商用:当前有效

资料PERTY" style="BOX-SIZING: border-box">1

搜索 UL 黄卡

供货地区

北美洲欧洲

填料/增强材料

  • 长玻璃纤维, 40% 填料按重量

性能特点

低翘曲性刚性,高高强度抗撞击性,良好良好的抗蠕变性耐低温撞击

用途

  • 金属置换

RoHS 合规性

  • 联系制造商

形式

  • 颗粒料

加工方法

  • 注射成型

树脂ID(ISO 1043)

  • PA66

机械性能

额定值

单位制

测试方法

拉伸模量

13000

MPa

ISO 527-2/1A/1

拉伸应力(断裂)

215

MPa

ISO 527-2/1A/5

拉伸应变(断裂)

2.0

%

ISO 527-2/1A/5

弯曲模量(23°C)

8100

MPa

ISO 178

弯曲强度(23°C)

200

MPa

ISO 178

注射

额定值

单位制


干燥温度

70.0 到 80.0

°C


干燥时间

2.0 到 4.0

hr


建议的最大水分含量

0.15

%


料筒温度

70.0 到 80.0

°C


螺筒后部温度

280 到 285

°C


螺筒中部温度

280 到 290

°C


螺筒前部温度

290 到 300

°C


射嘴温度

310 到 320

°C


加工(熔体)温度

310 到 320

°C


模具温度

90.0 到 120

°C


注塑温度

120 到 150

MPa


注射速度

中等



保压

50.0 到 80.0

MPa


背压

0.00 到 3.00

MPa


注塑模工艺条件:

干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12


小时的真空干燥。


熔化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。


模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于


薄壁塑件,如果使用低于40C的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持


塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。


注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。


注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。


流道和浇口:


由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t


(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,


因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径


应当是0.75mm。

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