PPA 美国阿莫科 Amodel® A-4145 HH 45%玻纤增强可激光焊接热稳定性

价格	￥75.00/公斤
起订量	≥25
所在地	上海上海	可售量 10000公斤

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上海正逢塑胶有限公司

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公司官网： http://15895637117.51pla.com

所在地区：上海市上海市

主营产品： PPS, LCP, PPA, PES, PPSU, PEI, PA46, PEEK, PSU, PA6T,

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基本参数

牌号	品牌经销	厂商	索尔维
品牌	阿莫科	产地	美国
销售方式	代销	特性级别	注塑
包装	25KG/包	起订量	25KG
颜色	黑色

PPA 美国阿莫科 Amodel? A-4145 HH

Amodel? A-4145 HH 物性表

基本信息
填料/增强材料	玻璃纤维增强材料, 45% 填料按重量
添加剂	热稳定剂润滑剂脱模
特性	尺寸稳定性良好低吸湿性刚性，良好高强度可激光焊接快的成型周期良好的抗蠕变性耐化学性良好耐热性，高热水可成型性热稳定性润滑
用途	金属取代汽车的发动机罩下的零件汽车领域的应用
RoHS 合规性	联系制造商
外观	黑色
形式	粒子
加工方法	水温模具注塑成型
多点数据	Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)

物理性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
密度	1.57	--	g/cm3	ISO 1183/A
收缩率				ASTM D955
流动	0.40	--	%	ASTM D955
横向流动	0.80	--	%	ASTM D955
吸水率(24 hr)	0.37	--	%	ASTM D570

机械性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
拉伸模量	16400	--	MPa	ISO 527-2
拉伸应力				ISO 527-2
断裂, 23°C	225	--	MPa	ISO 527-2
断裂, 200°C	70.0	--	MPa	ISO 527-2
断裂, 230°C	60.0	--	MPa	ISO 527-2
拉伸应变				ISO 527-2
断裂, 23°C	1.8	--	%	ISO 527-2
断裂, 200°C	6.1	--	%	ISO 527-2
断裂, 230°C	6.3	--	%	ISO 527-2
弯曲模量(23°C)	14500	--	MPa	ISO 178
弯曲应力(23°C)	325	--	MPa	ISO 178
压缩强度	179	172	MPa	ASTM D695
剪切强度	89.6	75.8	MPa	ASTM D732
泊松比	0.41	--		ASTM E132

冲击性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度(23°C)	11	--	kJ/m2	ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度(23°C)	80	--	kJ/m2	ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度(23°C)	10	--	kJ/m2	ISO 180/1A
无缺口伊佐德冲击强度(23°C)	65	--	kJ/m2	ISO 180/1U

热性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
热变形温度(1.8 MPa, 未退火)	297	--	°C	ISO 75-2/A
熔融温度	327	--	°C	ASTM D570, ISO 11357-3
线形热膨胀系数				ASTM E831
流动 : 0 到 100°C	2.0E-5	--	cm/cm/°C	ASTM E831
流动 : 100 到 200°C	1.5E-5	--	cm/cm/°C	ASTM E831
横向 : 0 到 100°C	7.6E-5	--	cm/cm/°C	ASTM E831
横向 : 100 到 200°C	1.2E-4	--	cm/cm/°C	ASTM E831

电气性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
体积电阻率	2.0E+15	5.0E+14	ohms·cm	ASTM D257
介电强度(1.60 mm)	20	20	kV/mm	ASTM D149
介电常数				ASTM D150
60 Hz	3.80	4.30		ASTM D150
1 MHz	3.60	3.40		ASTM D150
耗散因数				ASTM D150
60 Hz	4.0E-3	0.020		ASTM D150
1 MHz	0.012	0.019		ASTM D150
相比耐漏电起痕指数(CTI)	600	600	V	UL 746
高电压电弧起痕速率 (HVTR)	14.0	18.0	mm/min	UL 746

可燃性	干燥	调节后的	单位制	测试方法
UL 阻燃等级¹(3.20 mm)	HB	--		UL 94

注射	干燥	单位制
干燥温度	120	°C
干燥时间	4.0	hr
建议的最大水分含量	0.045	%
料筒后部温度	318 到 324	°C
料筒前部温度	327 到 332	°C
加工（熔体）温度	330 到 335	°C
模具温度	65.6 到 93.3	°C

注射说明
Injection Rate: 3 to 4 in/secHolding Pressure: 50% of injection pressureStorage: Amodel? compounds are shipped in moisture-resistant packages at moisture levels according to specifications. Sealed, undamaged bags should be preferably stored in a dry room at a maximum temperature of 50°C (122°F) and should be protected from possible damage. If only a portion of a package is used, the remaining material should be transferred into a sealable container. It is recommended that Amodel? resins be dried prior to molding following the recommendations found in this datasheet and/or in the Amodel? processing guide. Proper Ventilation: It is strongly recommended that the processing site be correctly ventilated during molding. The ventilation should be placed directly above the injection nozzle to prevent exposure to fumes and gases that may be generated. In the event of a barrel purge where a large melt patty may be generated, it is often advisable to draw the purge patty into a bucket of water to reduce fumes. Hot Runners: Solvay does not encourage the use of hot runner technology with this product. For further clarification on hot runners, please contact your Solvay Specialty Polymers Technical Marketing representative.

注射说明

Injection Rate: 3 to 4 in/secHolding Pressure: 50% of injection pressureStorage: Amodel? compounds are shipped in moisture-resistant packages at moisture levels according to specifications. Sealed, undamaged bags should be preferably stored in a dry room at a maximum temperature of 50°C (122°F) and should be protected from possible damage. If only a portion of a package is used, the remaining material should be transferred into a sealable container. It is recommended that Amodel? resins be dried prior to molding following the recommendations found in this datasheet and/or in the Amodel? processing guide. Proper Ventilation: It is strongly recommended that the processing site be correctly ventilated during molding. The ventilation should be placed directly above the injection nozzle to prevent exposure to fumes and gases that may be generated. In the event of a barrel purge where a large melt patty may be generated, it is often advisable to draw the purge patty into a bucket of water to reduce fumes. Hot Runners: Solvay does not encourage the use of hot runner technology with this product. For further clarification on hot runners, please contact your Solvay Specialty Polymers Technical Marketing representative.