东莞塑运塑胶有限公司
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PBT台湾新光D202G30阻燃级增强级

价格 2984.00/kg 9.40/kg
起订量 ≥1 ≥25
所在地 广东 东莞 可售量 95263kg

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基本参数

牌号 D202G30 厂商 台湾新光
品牌 台湾新光 厂家(产地) 厂家直销
销售方式 德国朗盛 美国杜邦品牌经销 加工级别 台湾新光3105PBT价格
备注说明 0%玻纤增强 密度 1.31g/cm
特性级别 注塑级 用途级别 注射级注塑成型
类型 标准料 德国朗盛 韩国LG 规格级别 注塑级挤出级
颜色 白色 PBT 注塑粒子PBT美国杜邦SK602注射成型 应用 注塑级挤出级注射级注塑成型
特性 挤出级注射级注塑成型 中文名称 注塑成型
封装 注射级注塑成型 批号 2021
断裂伸长率 注塑成型

D202G30

聚對苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate(简稱PBT),屬於聚酯係列,是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成,並經由混煉程序製成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一同統稱爲熱塑性聚酯,或饱和聚酯。


特性

a、機械性能:強度高、耐疲倦性、尺寸穩定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);


b、耐熱老化性:加強後的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好);


c、耐溶劑性:無應力開裂;


d、對水穩定性:PBT遇水易合成(高溫、高濕環境下運用需慎重);


e、電氣性能:


1、絕缘性能:優秀(濕润、高溫也能堅持電性能穩定,是製造電子、電氣零件的理想資料);2、介電係數:3.0-3.2;


3、耐電弧性:120s


f、成型加工性:普通設備注塑或擠塑。由於結晶速度快,活動性好,模具溫度也比其他工程塑料請求低。在加工薄壁製件時,僅需幾秒鍾,對大部件也只需40-60s即可。


2、PBT的應用(通常指改性種類);


a、電子電器:衔接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕缘性、成型加工性);


b、汽車:


1、外裝零件:主要有轉角格珊、發起機放熱孔罩等;


2、内部零部件:主要有内镜撑條、颳水器支架和控製係統阀;


3、汽車電器零件:汽車點前線圈绞管和各種電器衔接器等。


(PBT用於汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翘麯性PBT的呈現,今後必將在汽車零部件上得到更多的應用)


c、機械設備:視頻磁帶錄音機的帶式傳動轴、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨鬥罩、烘烤機零件以及大量的齒轮、凸轮、按钮、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃請求)


工藝特性

PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下枯燥3小時左右,成型加工溫度爲250~270℃,模溫控製在50~75℃爲宜。因該料從熔融狀態一經冷卻,則會立刻凝固結晶,故其冷卻時間較短;若喷嘴溫度控製不當(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會呈現堵嘴現象。若料筒溫度超越275℃或熔料在料筒中停留時間超越30分鍾,易惹起資料合成變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠,不宜運用熱流道係統,模具排氣要良好,宜用"高速、中壓、中溫"的條件成型加工,防火料或加玻縴的PBT水口料不宜再回收應用,停機時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化。加工條件


枯燥溫度(℃)


110~120


枯燥時間約(hr)


2~3


模具溫度(℃)


50~75


残料量(mm)


2~6


熔膠溫度(℃)


250~270


背壓(MPa)


5~10


注射壓力(MPa)


100~140


鎖模力約(ton/in2)


3~4


注 塑 速 度


高 速


回料轉速(rpm)


70~90


螺 杆 類 別


標 準 螺 杆(直 通 式 喷 嘴)


停 機 處 理


關料闸啤清即可


碎料翻用(%)


15~25


備注:防火PBT需求用PE料過炮,水口料不宜回收應用。模具製造


合 適 壁 厚mm)


1.5~4(排氣要充沛)


浇 口 設 計


不宜用熱流道係統;大局部浇口均宜,由於需高速注塑,



浇口通常要較大,針點形、潜水浇口的直径應爲1.5mm


收 缩 率 (%)


1.7 2.3%,成型後48小時内仍有少許收缩(0.05%)



工藝條件

枯燥處置:這種資料在高溫下很容易水解,因而加工前的枯燥處置是很重要的。倡議在空氣中的枯燥條件爲120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必需小於0.03%。假如用吸濕枯燥器枯燥,倡議條件爲150℃,2.5小時。[2]


凝結溫度:225~275℃,倡議溫度:250℃ 。


模具溫度:關於未加強型的資料爲40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎麯。熱量的流失一定要快而平均。倡議模具冷卻腔道的直径爲12mm。


注射壓力:中等(最大到1500bar)。


注射速度:應運用盡可能快的注射速度(由於PBT的凝固很快)。


流道和浇口:倡議運用圆形流道以增加壓力的傳送(經歷公式:流道直径=塑件厚度 1.5mm)。能夠運用各種型式的浇口。也能夠運用熱流道,但要留意避免資料的滲漏和降解。浇口直径應該在0.8~1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。假如是潜入式浇口,倡議最小直径爲0.75mm。


PBT是在其主链上具有酯键的直链型熱塑性饱和聚酯,其化學名爲Polybutylene Terephthalte,简稱PBT,是與PET樹脂同類別的高聚物。


由於它具有高的熔點和結晶度,吸水率和熱收缩係數也都很低,因而具有優秀的尺寸穩定性。此外,還具有優秀的電絕缘性,由吸濕性惹起的電性能的變化很小,絕缘電壓很高。


在PBT的匯集態構造中有結晶區和非晶區,因而,能夠經過添加其它物質容易地對停止改性,赋予其各種功用。現有難燃型品級、高速成型型品級、高抗衝擊型品級等赋予了各種功用的各種各樣的品級。


衔接器、小型開關、電容器殼等電子部件,OA機械的键盤及VTR、電話機等的功用機械部件,車用電子部件,車門外部把手等汽車部件。還有,醫療機械,建築資料,精細機械等普遍地應用在我們的日常中的很多用品用具上。


特性;


非加強型品級強韧且富有柔性,抗脆性才能強。


有UL規格認定的難燃品級(94HB)和自熄性品級(94-V-0,V-2),其電性能在熱塑性塑料中具最高值。


吸水性極低,在很寬的溫度和濕度範圍内長期運用,也能堅持優秀的電性能。


成型品的外表十分平滑,具有低的摩擦係數。由於產生的摩耗量小,適用於對摩擦磨耗性能有請求的用處。


運用過程中的尺寸變化十分小,是在成型穩定性和尺寸精度方面十分優秀的高信任性資料。


具有優秀的長期耐化學藥品性,常溫下,除強碱以外的藥品外,在其中長時間浸泡也简直沒有性能降落的現象發作。


不但是非加強型品級,加強型品級的活動性也十分好,成型加工性優秀。


經過採用與其它高分子停止相交融的技術,開發出了滿足各種性能請求的高分子合金。


性質


爲高結晶性熱可塑性塑膠,熔點220~230℃,結晶速率比PET快。

優點


1、機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍類似

2、摩擦係數小有自润性

3、吸水率低

4、電氣性質優秀

5、尺寸安定性良好

6、耐藥品性、耐油性極佳

缺陷


1、Tg(30℃)低,在荷重下H.D.T.爲60℃

2、抗衝擊強度不良,普通以玻縴補強爲FR-PBT來運用

用處


電子電器:無熔線斷電器、電磁開關、驰返變壓器、家電把手、衔接器、外殼

汽 車: 車門把手、保險杆、分電盤蓋、挡泥板、導線護殼、轮圈蓋

工業零件:OA風扇、键盤、钓具捲線器、零件、燈罩

PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯化學和物理特性 PBT是最堅韧的工程熱塑資料之一,它是半結晶資料,有十分好的化學穩定性、機械強度、電絕缘特性和熱穩定性。這些資料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。


PBT吸濕特性很弱。 非加強型PBT的張力強度爲50MPa,玻璃添加劑型的PBT張力強度爲170MPa。玻璃添加劑過多將招致資料變脆。PBT的;結晶很疾速,這將招致因冷卻不平均而形成彎麯變形。關於有玻璃添加劑類型的資料,流程方向的收缩率能夠減小,但與流程垂直方向的收缩率根本上和普通資料沒有區別。普通資料收缩率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的資料收缩0.3%~1.6%之間。熔點(225%C)和高溫變形溫度都比PET資料要低。維卡软化溫度大約爲170C。玻璃化轉換溫度(glass trasitio temperature)在22C到43C之間。 由於PBT的結晶速度很高,因而它的粘性很低,塑件加工的周期時間普通也較低







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符合FDA的要求。

採用連續式製程,品質穩定性高。

已經廣泛的運用到工程塑膠、色母載体、光纖束管、薄膜等用途。

產品規格

產品系列 等級 規格 特性 用途

K系列 聚酯粒 D201 一般黏度: K002 用於生產防火玻纖強化等級PBT

中黏度: K006 色母載体、可用於生產防玻纖強化等級PBT

薄膜級: K011 彩虹膜、刷毛

紡絲級: K002 彈性纖維台湾新光


PBT的應用

1、電子電器:衔接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕缘性、成型加工性);

2、汽車:

a、外裝零件:主要有轉角格珊、發起機放熱孔罩等;

b、内部零部件:主要有内镜撑條、颳水器支架和控製係統阀;

c、汽車電器零件:點火器绞管和各種電器衔接器等。

d、機械設備:視頻磁帶的帶式傳動轴、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨鬥罩、烘烤機零件以及大量的齒轮、凸轮、按钮、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃請求)






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