ABS由苯乙烯、丙烯腈和丁二烯乳浆共聚合而成，本身耐热性和耐溶剂性均比 HIPS为佳，且具有光泽性。由于丙烯腈的腈基极性较强，可以增强PS中分子链的相互作用，所以冲击强度、拉伸强度及塑件的表面硬度均较HIPS为佳。一般丙烯腈的比例含量愈高，其耐热性、刚性及耐溶剂性愈佳，但流动性愈差且塑料底色带黄，在注射成形(Injection Mold)时其机械性及尺寸安定性非常好，基于上述的优点 ABS树脂成为一种优秀的工程塑料。

奇美的POLYLAC?ABSU6X3F1O4.html">ABS树脂是现今市场上最多样化的丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚合物，我们独特的技术，促使ABS树脂在强度、安定性、加工性上有其特殊的搭配组合，奇美POLYLAC?的质量、染色性及外观，深受顾客之信赖及喜好。POLYLAC?已被广泛接受而应用于商业机械、电子零件、通讯设施、个人计算机、电气器具、汽车零件、淋浴用具、行李箱、水龙头及其他家居用品。POLYLAC?涵盖市场上之各种不同规格，且经UL和C-UL认证合格，一般级、高流动级、押出级、防火级及耐热级等规格，可实时稳定供货。另外，亦配合新用途开发新品级，以开拓新市场。

成型特性

1、无定形料，流动性中等，吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。

2、宜取高料温，高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

5、强度较高，耐冲击能力强。

ABS/POLYLAC? PA-747H/台湾奇美实业物性表

• 规格用途

• 规格级别	挤出	外观颜色
  该料用途	电器用具
  备注说明

• 技术参数

• 性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
  物理性能	比重		ASTMD792	1.05	g/cm3
  	表观密度		ISO60	1.05	g/cm3
  	熔流率（熔体流动速率）	200°C/5.0kg	ASTMD1238	0.23	g/10min
  		220°C/10.0kg	ASTMD1238	2.8	g/10min
  		220°C/10.0kg	ISO1133	3.0	g/10min
  	收缩率		ISO294-4	0.40到0.70	%
  硬度	洛氏硬度(R级)		ASTMD785	112
  机械性能	拉伸应力	屈服	ISO527-2/50	46.0	MPa
  		断裂	ISO527-2/50	35.0	MPa
  		3.00mm3	ASTMD638	47.1	MPa
  	伸长率	断裂,3.00mm3	ASTMD638	50	%
  		断裂	ISO527-2/50	25	%
  	弯曲模量	6.00mm4	ASTMD790	2350	MPa
  		--5	ISO178	1800	MPa
  	弯曲强度	6.00mm4	ASTMD790	68.6	MPa
  		--5	ISO178	63.0	MPa
  冲击性能	简支梁缺口冲击强度	-30°C	ISO179	24	kJ/m2
  		23°C	ISO179	35	kJ/m2
  	悬壁梁缺口冲击强度	23°C,3.00mm	ASTMD256	440	J/m
  		23°C,6.00mm	ASTMD256	310	J/m
  		-30°C	ISO180/1A	22	kJ/m2
  		23°C	ISO180/1A	33	kJ/m2
  热性能	载荷下热变形温度	1.8MPa,未退火	ASTMD648	85.0	°C
  		1.8MPa,未退火	ISO75-2/A	84.0	°C
  		1.8MPa,退火	ASTMD648	95.0	°C
  		1.8MPa,退火	ISO75-2/A	100	°C
  	维卡软化温度	--	ASTMD15256,ISO306/A506	106	°C
  		--	ISO306/B50	101	°C
  	线形热膨胀系数-流动		ISO11359-2	8.7E-5	cm/cm/°C
  可燃性	UL阻燃等级(1.6mm)		UL94	HB