NKC-9大孔吸附树脂干氢催化剂

价格	￥288.00/袋
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所在地	天津辖区	可售量 10000袋

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天津市西金纳环保材料科技有限公司

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主营产品：水处理制剂, 软化水树脂, 离子交换树脂, 大孔吸附树脂, 催化剂, 分子筛, 活性氧化铝球,

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基本参数

牌号	NKC-9	产品用途	催化
溶解性	不溶于水	外观	驼色圆球
颗粒尺度	0.0.4-1.5	品牌	西金纳
离子型	阳离子交换树脂	酸碱性	酸性离子交换树脂

NKC-9大孔吸附树脂干氢催化剂；有机反应催化大孔强酸性阳离子交换树脂，NKC一9酸性树脂催化合成乳酸乙酯的新工艺。一定量的乳酸与一定量的乙醇，在 NKC一9催化作用下以环己烷为脱水剂，采用回流脱水合成工艺。乳酸0．2mol，催化剂0．7g，环己烷25mL，反应时间为3h，当酸醇摩尔比为 1：3时，乳酸转化率达 49．5％。NKC一9酸性树脂催化合成乳酸乙酯工艺是快速、节能、环境友好的绿色合成新工艺。关键词：NKC一9；乳酸乙酯；酯化反应 Study on NKC —-9乳酸乙酯是无色挥发性液体，具有特殊的朗姆酒、水果和奶油香气，是我国GB2760—86规则答应使用的食用香料” 。同时因为乳酸乙酯具有无毒、溶解性好、不易挥发、有水果气味、可生物降解性等特点，因此乳酸乙酯是一种极有开发价值和使用远景的“绿色溶剂 ” 。通常工业上多选用浓硫酸催化法组成乳酸乙酯，但该法腐蚀严峻，副反响多，后处理复杂，环境污染严峻，收率不高 J。本文在文献的基础上进一步研讨 NKC一9催化组成乳酸乙酯的合成工艺。 1 实验部分 1．1 主要试剂和仪器首要试剂：乳酸，其间乳酸含量 85％一90％；无水乙醇、环己烷，均为分析纯。首要仪器：恒温加热磁力拌和器，分水装置一套 (含分水器、回流冷凝管 )。 1．2 工业乳酸脱水在装有温度计、油水别离器、回流冷凝管的三口瓶中参加适量乳酸和环己烷，置于恒温加热磁力拌和器中，磁力搅拌下脱水，至无水珠分出即可。分出油水分水器中的水层，收回环己烷。 1．3 乳酸乙酯的组成在装有温度计、油水分水器、回流冷凝管的 250mL的三颈瓶中，参加必定量的催化剂、乳酸、乙醇、带水剂，加热回流分水。反响结束后将反响装置改为蒸馏装置，先常压蒸出过量的乙醇、带水剂和水，然后减压蒸馏，收集 74．8～77~(：／0．090MPa的馏分。计算乳酸的转化率。 2 实验成果与讨论 2．1 催化剂用量对乳酸乙酯产率的影响固定乳酸 0．2mol，酸醇比为 1：3，反应时间为 3h，环己烷 25mL，考察催化剂用量对产率影响。当催化剂用量到达 0．7g 时，催化作用最佳，持续加大催化剂用量产率反而下降，或许与 NKC一9催化可逆反响有关，结果见图 1。酸醇摩尔比对产率的影响固定乳酸 0．2mol，催化剂 0．7g，反应时间为 3h，环己烷 25mL，不同酸醇摩尔比对产率的影响。当酸醇摩尔比为 1：3 时，产率最高。持续添加乙醇的用量使反响的温度下降，不利于作者简介：祝宝福 (1979一)，男，，东药学院，首要研讨方向为：药物组成及工艺立异。E—mail：zhufu728@163．com · 92· 广州化工 2010年 38卷第 3期反响向正反响方向进行，成果见图 2。 60 00 5(1I)0 40(1『1 堡3(1()f) 瓣 !(1lIlfI … 【J{1 ()00 60()0 ；图 l 催化剂的用量对产率的影响图 2 酸醇摩尔比对产率的影响 2．3 反响时刻对产率的影晌取乳酸 0．2mol，固定醇酸摩尔比为 1：3，催化剂 0．7g，环己烷 25mL，改动反响时刻，测定不同时刻乳酸乙酯的产率，成果如图 3所示。成果显现，跟着反响时刻的延长，产率有所增加，达到必定时刻，酯化率反而有所下降，原因或许是因为酯化反响是一个可逆反响，酯化反响到达平衡前，当到达一个反响平衡状态，延长反响时刻产率不在添加，反而使副反响持续进行，导致产率下降。 6000 50I)0 4OO0 瓣 3000 {L 20_flI1 】0．O0 0 00 图 3 反响时刻对产率的影响 2．4 环己烷用量对产率的影响取乳酸 0．2mol，无水乙醇 0．6mol，催化剂 0．7g，反响 3h，改变带水剂环己烷的用量对乳酸乙酯的产率影响如图 4所示。实验成果表明，环己烷用量以25mL为宜，加大带水剂用量使反响温度下降，不利于反响进行。 40 00 ：图 4 环己烷的量对产率的影响 2．5 催化剂的收回再用取使用过的 NKC一9催化剂 0．7g，不经过任何处理，加入乳酸 0．2mol、乙醇 0．6mol、环己烷 25mL，反响 3h，乳酸的转化率为 31．5％。 2。6 不同催化剂的比较经过使用硫酸、对甲苯磺酸为催化剂在相同条件下进行酯化反响，在减压蒸馏时往往会产生碳化，且副反响严峻，产率比较低。 3 结论以 NKC一9作催化剂，组成乳酸乙酯的最佳条件是：乳酸与乙醇的摩尔比为 l：3，催化剂用量为O．7g，环己烷的量为25mL，反响回流分水 3h，总转化率达49．5％。催化剂用量少，且可较好地收回循环再用，工艺流程简单、环境友好，契合当今绿色组成化学的发展方向，具有潜在的工业化使用远景。离子交换树脂 055.jpg 离子交换树脂 052.jpg