德国巴斯夫PBT B4406G2 10%玻纤增强 抗UV 热稳定 防火阻燃PBT

Ultradur? B 4406 G2

聚丁烯对苯二甲酸酯

10% 玻璃纤维增强材料

BASF Corporation

产品说明：

Injection molding grade with 10 % glass fibers for parts requiring enhanced fire resistance (eg relay housings, coil formers, switches, lighting components, plug-and-socket connectors).Ultradur? B 4406 G2 物性表

基本信息
黄卡编号	E36632-531669 E41871-233786 E36632-101116598
填料/增强材料	玻璃纤维增强材料, 10% 填料按重量
特性	阻燃性
用途	Lighting Applications 开关 连接器 外壳
机构评级	EC 1907/2006 (REACH)
RoHS 合规性	RoHS 合规
外观	黑色 可用颜色 自然色
形式	粒子
加工方法	注射成型
多点数据	Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
树脂ID (ISO 1043)	PBT FR (17)

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度	1.52	g/cm3	ISO 1183
表观密度	0.70 到 0.80	g/cm3
溶化体积流率（MVR）(275°C/2.16 kg)	15.0	cm3/10min	ISO 1133
吸水率			ISO 62
饱和, 23°C	0.40	%	ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH	0.20	%	ISO 62
粘数1	120	cm3/g	ISO 307
模具收缩性2
free, longitudinal	0.60	%
free, transverse	1.3	%

热性能	额定值	单位制	测试方法
温度指数 - at 50% loss of tensile strength			IEC 60216
--3	130	°C	IEC 60216
--4	120	°C	IEC 60216
最高使用温度 - short cycle operation	210	°C

可燃性	额定值	单位制	测试方法
Flammability by Electrical Sources of Ignition - Method BH (4.00 mm)	BH2		IEC 60707

补充信息	额定值		测试方法
Automotive Materials ( 1.00 mm)	Passed		FMVSS 302
ISO Type	PBT, MFGHLNR, 11-060, GF10		ISO 7792

注射	额定值	单位制
Screw Speed		mm/sec

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量	5500	MPa	ISO 527-2
拉伸应力(断裂)	95.0	MPa	ISO 527-2
拉伸应变(断裂)	3.3	%	ISO 527-2

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度(23°C)	5.0	kJ/m2	ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度			ISO 179/1eU
-30°C	40	kJ/m2	ISO 179/1eU
23°C	40	kJ/m2	ISO 179/1eU

热性能	额定值	单位制	测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火	215	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	190	°C	ISO 75-2/A
熔融温度	223	°C	ISO 11357-3
线形热膨胀系数 - 流动(23 到 80°C)	5.0E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2
比热	1600	J/kg/°C

电气性能	额定值	单位制	测试方法
表面电阻率	1.0E+13	ohms	IEC 60093
体积电阻率	1.0E+16	ohms·cm	IEC 60093
相对电容率			IEC 60250
100 Hz	3.50		IEC 60250
1 MHz	3.50		IEC 60250
耗散因数			IEC 60250
100 Hz	8.0E-3		IEC 60250
1 MHz	0.015		IEC 60250
漏电起痕指数			IEC 60112
解决方案 A	225	V	IEC 60112
解决方案 B	150	V	IEC 60112

可燃性	额定值	单位制	测试方法
可燃性等级			IEC 60695-11-10, -20
0.400 mm	V-0		IEC 60695-11-10, -20
1.60 mm	V-0		IEC 60695-11-10, -20

注射	额定值	单位制
干燥温度	80.0 到 120	°C
干燥时间	4.0	hr
建议的最大水分含量	0.040	%
料斗温度	80.0	°C
料筒后部温度	240	°C
料筒中部温度	245	°C
料筒前部温度	250	°C
射嘴温度	250	°C
加工（熔体）温度	250 到 275	°C
模具温度	60.0 到 100	°C

备注
1 .	solution 0,005 g/ml Phenole/1,2 Dichlorbenzol 1:1
2 .	plate with film gate 150*150*3 mm3
3 .	5000 h
4 .	20000 h

PBT塑胶原料：

PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

特性编辑

a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；

2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

三、PBT塑料的粘接：

根据不同需要，可以选择以下粘合剂：

1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。

2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。

3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。

4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。

5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。

工艺特点编辑

PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

广裕塑胶现货供应:PP，PE，PVC，ABS，PC，PC/ABS，PA6，PA66，,PA6T，PA9T，PAMXD6，IXEF，PA11，PA12，PBT，PET，PPS，LCP，PEI，PPSU，PSU，PVDF，PEEK，TPU，TPV，TPE，食品级降解塑料（PBAT，PLA，PBS，PBST）等。

免费提供原料：物性表，UL黄卡，随货同行(提供)SGS,MSDS,FDA,LFGB,USP,COA,PFOS,REACH, ROSH/SONY等资料。