德国巴斯夫PBT B4040G10BK511050%玻纤增强 高刚性 高强度PBT

Ultradur? B 4040 G10 BK5110

聚丁烯对苯二甲酸酯

50% 玻璃纤维增强材料

BASF Corporation

产品说明：

Ultradur B 4040 G10 BK5110 is a pigmented black, injection molding PBT with 50% glass fiber reinforced for technical parts with excellent surface finish.

Applications
Typical applications include automotive exterior, door handles, exterior mirror housings, rear screen, wiper arms.

Ultradur? B 4040 G10 BK5110 物性表

基本信息
填料/增强材料	玻璃纤维增强材料, 50% 填料按重量
特性	优良外观
用途	把手 工程配件 汽车外部零件 外壳
机构评级	EC 1907/2006 (REACH)
RoHS 合规性	RoHS 合规
外观	黑色
形式	粒子
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	1.73	g/cm3	ASTM D792, ISO 1183
溶化体积流率（MVR）(275°C/2.16 kg)	6.00	cm3/10min	ISO 1133
收缩率 - 流动(3.18 mm)	0.20	%
吸水率
饱和	0.40	%	ASTM D570
饱和, 23°C	0.40	%	ISO 62
平衡, 50% RH	0.12	%	ASTM D570
平衡, 23°C, 50% RH	0.12	%	ISO 62
Viscosity Number (Reduced Viscosity)	97.0	ml/g	ISO 1628

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量(23°C)	16500	MPa	ISO 527-2
抗张强度
断裂, 23°C	140	MPa	ASTM D638
断裂, 23°C	155	MPa	ISO 527-2
伸长率(断裂, 23°C)	1.5	%	ASTM D638, ISO 527-2
弯曲模量
23°C	13600	MPa	ASTM D790
23°C	15000	MPa	ISO 178
弯曲应力(23°C)	225	MPa	ISO 178

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度			ISO 179
-30°C	8.5	kJ/m2	ISO 179
23°C	10	kJ/m2	ISO 179
简支梁无缺口冲击强度			ISO 179
-30°C	69	kJ/m2	ISO 179
23°C	52	kJ/m2	ISO 179
悬壁梁缺口冲击强度
-40°C	64	J/m	ASTM D256
23°C	75	J/m	ASTM D256
-40°C	8.1	kJ/m2	ISO 180
23°C	8.2	kJ/m2	ISO 180

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度
0.45 MPa, 未退火	220	°C	ASTM D648
0.45 MPa, 未退火	221	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	215	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火	205	°C	ISO 75-2/A
熔融峰值温度	223	°C	ASTM D3418, ISO 3146
线形热膨胀系数 - 流动	2.5E-5	cm/cm/°C

电气性能	额定值	单位制	测试方法
表面电阻率
1.50 mm	1.0E+13	ohms	ASTM D257
--	1.0E+13	ohms	IEC 60093
体积电阻率
1.50 mm	1.0E+15	ohms·cm	ASTM D257
--	1.0E+15	ohms·cm	IEC 60093
介电常数			IEC 60250
100 Hz	4.00		IEC 60250
1 MHz	4.00		IEC 60250
耗散因数			IEC 60250
100 Hz	1.2E-3		IEC 60250
1 MHz	0.015		IEC 60250

注射	额定值	单位制
干燥温度	100 到 120	°C
干燥时间	4.0	hr
建议的最大水分含量	0.040	%
加工（熔体）温度	250 到 270	°C
模具温度	60.0 到 100	°C
注塑压力	3.50 到 12.5	MPa
注射速度	快速
背压	1.00	MPa

PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

特性编辑

a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；

2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

三、PBT塑料的粘接：

根据不同需要，可以选择以下粘合剂：

1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。

2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。

3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。

4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。

5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。

工艺特点编辑

PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

广裕塑胶现货供应:PP，PE，PVC，ABS，PC，PC/ABS，PA6，PA66，,PA6T，PA9T，PAMXD6，IXEF，PA11，PA12，PBT，PET，PPS，LCP，PEI，PPSU，PSU，PVDF，PEEK，TPU，TPV，TPE，食品级降解塑料（PBAT，PLA，PBS，PBST）等。

免费提供原料：物性表，UL黄卡，随货同行(提供)SGS,MSDS,FDA,LFGB,USP,COA,PFOS,REACH, ROSH/SONY等资料。