基础创新PBT DR48-CS1049
价格 | ¥25.60/千克 | ¥25.20/千克 | ¥24.80/千克 |
起订量 | ≥25 | ≥1000 | ≥10000 |
所在地 | 广东 东莞 | 可售量 100000000千克 |
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所在地区:广东省 东莞市
主营产品: 食品级塑胶原料, 医疗级塑胶原料, PA66, ST801, pom, 100p, PC塑胶原料, PC/ABS, FR3000, ABS塑胶原料, PPS塑胶原料, LCP, E4008, PA46, TW341, PA6T塑胶原料, PA9T塑胶原料,
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进入店铺基本参数
牌号 | DR48-CS1049 | 厂商 | 沙伯基础创新 |
品牌 | 沙伯基础创新 | 厂家(产地) | 沙伯基础创新 |
销售方式 | 品牌经销 | 加工级别 | 注塑级 |
备注说明 | 玻纤增强高刚性PBT | 密度 | 1.41g/cm |
特性级别 | 玻纤增强高刚性PBT | 用途级别 | 注塑级 |
类型 | 标准料 | 规格级别 | 注塑 |
颜色 | 白色 | 应用 | 汽车部件应该 |
特性 | 玻纤增强高刚性 | 中文名称 | 聚对苯二甲酸丁二醇酯 |
封装 | 25千克/包 | 批号 | 21+ |
断裂伸长率 | 220 % |
沙伯基础创新PBT DR48-CS1049 15%玻纤增强 高流动 耐化学 防火阻燃PBT
VALOX? DR48 - CS1049 resin
聚丁烯对苯二甲酸酯
15% 玻璃纤维增强材料
SABIC Innovative Plastics Europe
产品说明:
基本信息 | |
---|---|
填料/增强材料 |
|
特性 |
|
用途 |
|
RoHS 合规性 |
|
加工方法 |
|
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
密度 | 1.50 | g/cm3 | ISO 1183 |
溶化体积流率(MVR) | ISO 1133 | ||
250°C/2.16 kg | 8.00 | cm3/10min | ISO 1133 |
250°C/5.0 kg | 24.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
收缩率1 | 内部方法 | ||
流动 | 0.50 到 0.80 | % | 内部方法 |
横向流动 | 0.60 到 0.90 | % | 内部方法 |
吸水率 | ISO 62 | ||
饱和, 23°C | 0.17 | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.070 | % | ISO 62 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
洛氏硬度(R 计秤) | 120 | ISO 2039-2 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸模量 | 6300 | MPa | ISO 527-2/1 |
拉伸应力 | ISO 527-2/5 | ||
屈服 | 102 | MPa | ISO 527-2/5 |
断裂 | 102 | MPa | ISO 527-2/5 |
拉伸应变 | ISO 527-2/5 | ||
屈服 | 3.0 | % | ISO 527-2/5 |
断裂 | 3.0 | % | ISO 527-2/5 |
弯曲模量2 | 5200 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | 150 | MPa | ISO 178 |
泰伯耐磨性(1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮) | 16.0 | mg | 内部方法 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | |||
-30°C3 | 4.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
-30°C | 5.0 | kJ/m2 | ISO 179/2C |
23°C4 | 5.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA, ISO 179/2C |
悬壁梁缺口冲击强度5 | ISO 180/1A | ||
-30°C | 5.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
0°C | 5.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
23°C | 5.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
无缺口伊佐德冲击强度6 | ISO 180/1U | ||
-30°C | 27 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
23°C | 30 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
热变形温度7(1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距) | 170 | °C | ISO 75-2/Af |
维卡软化温度 | 200 | °C | ISO 306/B120 |
Ball Pressure Test(125°C) | Pass | IEC 60695-10-2 | |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
流动 : -40 到 40°C | 2.8E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
流动 : 23 到 80°C | 3.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
流动 : 23 到 150°C | 2.6E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : -40 到 40°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : 23 到 80°C | 9.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : 23 到 150°C | 1.5E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
导热系数 | 0.19 | W/m/K | ISO 8302 |
RTI Elec | 120 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 120 | °C | UL 746 |
RTI | 140 | °C | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
表面电阻率 | 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
体积电阻率 | 1.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257, IEC 60093 |
介电强度 | |||
0.800 mm, in Oil | 29 | kV/mm | ASTM D149 |
1.60 mm, in Oil | 23 | kV/mm | ASTM D149 |
3.20 mm, in Oil | 16 | kV/mm | ASTM D149 |
0.800 mm, 在油中 | 29 | kV/mm | IEC 60243-1 |
1.00 mm8 | 19 | kV/mm | IEC 60243-1 |
1.60 mm, 在油中 | 23 | kV/mm | IEC 60243-1 |
3.20 mm, 在油中 | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介电常数 | |||
1 MHz | 3.10 | ASTM D150, IEC 60250 | |
50 Hz | 3.20 | IEC 60250 | |
60 Hz | 3.20 | IEC 60250 | |
耗散因数 | |||
1 MHz | 0.012 | ASTM D150, IEC 60250 | |
50 Hz | 1.0E-3 | IEC 60250 | |
60 Hz | 1.0E-3 | IEC 60250 | |
耐电弧性9 | PLC 6 | ASTM D495 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 3 | UL 746 | |
漏电起痕指数 | IEC 60112 | ||
-- | 175 | V | IEC 60112 |
解决方案 B | 150 | V | IEC 60112 |
高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 4 | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | PLC 3 | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
0.890 mm | V-0 | UL 94 | |
3.00 mm | 5VA | UL 94 | |
灼热丝易燃指数(1.00 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
极限氧指数 | 31 | % | ISO 4589-2 |
补充信息 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
填充物 | 15 | % | ASTM D229 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 110 到 120 | °C | |
干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建议的最大水分含量 | 0.020 | % | |
料斗温度 | 40.0 到 60.0 | °C | |
料筒后部温度 | 230 到 245 | °C | |
料筒中部温度 | 240 到 255 | °C | |
料筒前部温度 | 245 到 265 | °C | |
射嘴温度 | 240 到 260 | °C | |
加工(熔体)温度 | 250 到 270 | °C | |
模具温度 | 40.0 到 100 | °C |
备注 | |
---|---|
1 . | Tensile Bar |
2 . | 2.0 mm/min |
3 . | 80*10*4 sp=62mm |
4 . | 80*10*4 sp=62mm |
5 . | 80*10*4 |
6 . | 80*10*4 |
7 . | 80*10*4 mm |
8 . | Short-Time |
9 . | 钨电极 |
PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料
聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
特性编辑
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性:无应力开裂;
d、对水稳定性:PBT遇水不易分解;
e、电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
2、介电系数:3.0-3.2;
3、耐电弧性:120s
f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用(通常指改性品种);
a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);
b、汽车:
1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;
2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;
3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
(PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)
c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)
三、PBT塑料的粘接:
根据不同需要,可以选择以下粘合剂:
1. TG-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,但粘接速度慢,胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. TS-8602瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT,但胶层硬脆,不耐水。
3. TE-9270类,双组分胶,胶层柔软,适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.TE-9249类胶:双组分胶,耐高温。
5.sili-1706:单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有优秀的防水,防震粘合剂,耐高低温, 1-2mm厚度的话,5-6小时基本固化,有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份,不需要混合,挤出后涂抹静置即可,无需加温。
工艺特点编辑
PBT注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化。
广裕塑胶现货供应:PP,PE,PVC,ABS,PC,PC/ABS,PA6,PA66,,PA6T,PA9T,PAMXD6,IXEF,PA11,PA12,PBT,PET,PPS,LCP,PEI,PPSU,PSU,PVDF,PEEK,TPU,TPV,TPE,食品级降解塑料(PBAT,PLA,PBS,PBST)等。
免费提供原料:物性表,UL黄卡,随货同行(提供)SGS,MSDS,FDA,LFGB,USP,COA,PFOS,REACH, ROSH/SONY等资料。
东莞市广裕塑胶原料有限公司
联系人:
黄茂德
服务热线:
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东莞市樟木头镇奥园国际15栋107号
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