河北铭域矿产品有限公司
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陶瓷釉料用硅微粉 铭域纳米级硅微粉加工厂

价格 450.00/吨 430.00/吨 410.00/吨
起订量 ≥1 ≥5 ≥10
所在地 河北 石家庄 可售量 10000吨

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基本参数

牌号 001 品名 硅微粉
产地 河北石家庄 硅含量 ≥95%
杂质含量 ≤0.1% 重量 25KG/袋
用途 主要用途用于环氧树脂浇注料、灌封料、电焊条保护层、金属铸造、陶瓷、硅橡胶、涂料及其它化工行业。 颜色 白色
品牌 铭域 CAS 7440-21-3

陶瓷釉料用硅微粉 铭域纳米级硅微粉加工厂

硅微粉的基本概况
硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料,主要成分为Si02,由于制作工艺的不同,硅微粉的主晶相也有所不同。

硅微粉是微粉的一种,而微粉的分类有很多,目前较普遍的分类为微粉、超微粉、极微粒子三种,一般应用于陶瓷和耐火材料中的微粉的粒径大多在0.1~10um之间,而陶瓷和耐火材料工业所用Si02微粉主要是微米级。

硅微粉原料的选矿提纯
我国的硅质原料资源丰富,有水晶、半透明及乳白色脉石英、变质石英岩、沉积石英砂岩、海相沉积石英砂、河湖相沉积石英砂、粉石英等类型。

随着硅质原料被大量开发利用,高品质的硅质原料逐渐减少;

为了满足产量逐年提高的硅微粉用原材料的要求,部分硅质原料必须经过选矿提纯达到质量标准后,才用来加工硅微粉。
选矿提纯一般是将杂质含量较高的硅质原料经过破碎、筛分、磨矿,使二氧化硅与杂质充分解离,经过磁选、浮选除去杂质;再用酸洗方法,使杂质进一步降低,然后用清水洗去酸液,再用去离子水洗去颗粒表面吸附的残余杂质离子,使原料达到或高于硅微粉的化学指标;干燥后成为加工硅微粉的原材料。
我国加工玻璃用硅砂而产生的质量较高的细粉和南方的粉石英,均可作为硅微粉的原材料。

在实际生产中,根据要求的质量进行提纯。

或是经过浮选、磁选除杂质,或是经过水洗分级除杂质,或是经过酸洗除杂质,干燥后,作为硅微粉的原材料。

如质量较好的粉石英,开采出来后,经水洗分级除去粗颗粒和杂质,细粒级干燥后可作为生产无碱玻璃纤维原料。

各种硅微粉的具体用途

  1. 硅微粉,主要用途用于环氧树脂浇注料、灌封料、电焊条保护层、金属铸造、陶瓷、硅橡胶、涂料及其它化工行业。

  2.电工级硅微粉,主要用途用于普通电器件的绝缘浇注,高压电器的绝缘浇注,APG工艺注射料,环氧灌封料,高档陶瓷釉料等。

  3.电子级硅微粉,主要用途主要用于集成电路、电子元件的塑封料和包装料。

4.熔融石英微粉,熔融石英微粉(WG)所用原料是天然石英经经高温熔炼,冷却后的非晶态SiO2,经多道工艺加工而成的微粉。熔融石英粉纯度高,具有热 膨胀系数小,内应力低,高耐湿性,低放射性等优良特性。

熔融石英粉用于大规模及超大规模集成电路用塑封料,环氧浇注料,灌封料,及其它化工领域。

  5.超细石英微粉,主要用途 主要用于涂料,油漆,工程塑料,粘合剂,奎 橡胶,精密铸造高级陶瓷。

  6.纳米SiOx,纳米SiOx主要应用于电子封装材料、高分子复合材料、塑料、涂料、橡胶、颜料、陶瓷、胶粘剂、玻璃钢、药物载体、化妆品及抗菌材料等领域,已经成为传统产品的提档升级换代的新型材料。


EMC用球形硅微粉指标要求如下:

1)高纯度

高纯度是电子产品对材料最基本的要求,在超大规模集成电路中要求更加严格,除了常规杂质元素含量要求低外,还要求放射性元素含量尽量低或没有。

美国生产的用于超大规模集成电路封装料的球形硅微粉:

SiO2含量达99.98%以上;FeAlCaMg等金属氧化物含量总和小于130×10-6;放射性元素含量在0.5×10-6以内;

日本生产的球形硅微粉:SiO2含量达99.9%;Fe2O3

含量可达8×10-6;水淬取液中Na+K+Ca2+Cl-等离子含量分别可达5×10-6以下;放射性U含量达0.1×10-9以下。

2)超细化及高均匀性

国外用于超大规模集成电路封装料的球形硅微粉粒度细、分布范围窄、均匀性好,美国一般为1-3μm,日本平均粒径一般为3-8μm,最大粒径小于24μm。

3)高球化率及高分散性

高球化率是保证填充料高流动性、高分散性的前提,球化率高、球形度好才能保证产品的流动性和分散性能好,在环氧塑封料中就能得到充分的分散并能保证最佳填充效果。

国外产品球化率一般都能达到98%以上,而国产料球化率一般只能达到90%左右,少数可达到95%。中国已成为世界EMC第二大生产国,出口量也在快速增长,厂商的海外客户逐渐增多,客户遍及欧美、东南亚、中国大陆和台湾等地,改变了世界半导体EMC主要被日本企业垄断的行业竞争格局,也改变了全球半导体封装业对中国国产塑封料的认知,球形硅微粉的市场需求量也越来越大。

陶瓷釉料用硅微粉 铭域纳米级硅微粉加工厂

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