台州市黄岩小霞模具有限公司

主营产品：涂料桶模具供应商, 水果筐模具厂家, 薄壁打包盒模具制造, 机油桶模具生产厂家, 周转箱模具加工, 收纳盒模具制造商, 塑胶箱模具, 塑料箱子模具, 电表箱模具, 洗衣机模具, 空调模具, 家电模具生产厂家, 汽车模具供应商, 汽车前包围模具, 汽车中控台模具, 保鲜盒模具, 塑料盒模具, 塑料桶模具, 塑胶桶模具, 哪有塑料模具厂家, 浙江黄岩塑料模具厂家,

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专业做ＰET模具圆凳模具塑料圆凳模具儿童塑料圆凳模具

价格	￥154000.00/套
起订量	≥1
所在地	浙江台州	可售量 999套

联系人：陈总

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台州市黄岩小霞模具有限公司

联系人：陈总 QQ交谈 (联系时,请说明是在全球塑胶网上看到的)

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公司官网： https://cxafg.1688.com/

所在地区：浙江省台州市

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基本参数

品牌	小霞模具	工艺类型	注射成型模
安装方式	固定式模具	产地	浙江
认证	ISO9001	上市时间	2014年春
适用范围	日用品	发货期限	15天
打样周期	6-7天	执行质量标准	国标
贸易属性	外贸原单	销售方式	直销

专业做ＰET模具圆凳模具塑料圆凳模具儿童塑料圆凳模具

亲：提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，小霞模具有强大设计团队，欢迎您来咨询报价！

产品价格，参数等仅供参考，详情请来电咨询！

如不经协商直接下单，恕不发货！敬请谅解！

因订制产品，按实际情况为你量身定价，谢谢配合！

模具材料；P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架；45#预硬大于30HRC。
冷却系统；优化设计的循环流水，提高生产效率，降低你的成本中期处理，调质提高硬度。
后期处理；氮化（氮化处理温度低，变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度，大于HV850，及耐磨性。
模具寿命；在正常使用不低于50万模次。
运输方式；在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固，防锈，物流运输
售后服务；在正常使用情况模具保修1年，保修期间免费维修，在本公司注塑加工的模具，一直免费保修。

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浙江小霞模具有限公司

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那就来浙江小霞模具公司吧！小霞模具生产的各类注塑模具是质量的保证，技术的，产品的新颖。来浙江小霞模具，相信我们，没错的！！！

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小霞模具简介

浙江小霞模具：

1）简称：小霞模具

2）全称：台州市黄岩小霞模具厂

3）全称：台州市黄岩小霞模具有限公司

4）别名：浙江小霞模具有限公司

5）别名：台州小霞模具有限公司

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浙江台州小霞模具市场部：

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浙江小霞模具，设计部：

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浙江黄岩小霞模具，进口加工中心展示：

浙江小霞模具，数控机床加工展示：双头电火花

小霞模具加工中心协鸿产地台湾

小霞模具加工中心 D218是菲迪亚产地意大利五轴高精度加工

大韩电火花产地深圳双头电脉冲加工展示

小霞模具加工中心快捷 产地台湾 五轴高精度加工

浙江小霞模具加工中心，环球深孔钻展示：

高精度五轴加工

浙江小霞模具五轴龙门铣床展示：

双头电脉冲加工中心展示：

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浙江小霞模具线切割展示：

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线切割

模具安装

浙江小霞模具，加工产品车间

浙江小霞模具试模

浙江模具加工,塑胶模具生产,台州黄岩塑胶模具,台州黄岩注塑模具

浙江小霞模具，加工产品大型注塑机

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浙江小霞模具公司，主要：模具制造，注塑加工.产品表面处理：喷漆，烤漆，水转印，电镀，丝印，热转印欢迎您来厂订购模具

浙江小霞模具 ABS产品表面处理：水转印

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浙江小霞模具公司，主要：模具制造，注塑加工.产品处理：喷漆，烤漆，水转印，电镀，丝印，热转印，在我们公司定做注塑模具可享受大优惠，我为自己你舍得花钱，我舍得做，一分钱一分货，舍得换新款时尚型。你不舍得花钱，我给你做大气经典型模具，欢迎您来厂订购模具!

浙江小霞模具是一家从事塑料模具的科技研发和生产的企业，公司创建于2003年，一直秉承着做专，做精，做强的经营方针，不断的深化改革，吸引人才。发展至今，公司已经具备年生产1000多套大中型模具的生产能力，公司现有设备，2009年，公司投入300万美金，从德国进口了国际的高速数铣，2011年又投入180万美金，从台湾，德国进口了加工中心，从而小霞公司的模具才能又得到了很大的提升，品质又上了一个台阶，更的为客户打造模具，让客户得以实现真正的价值。以下是对模具的简单介绍；

模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择，模架：45＃预硬 30 HRC

冷却系统:优化设计的循环, 生产效率，降低您的成本

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小霞模具以说话，不做低的模具，只做的模具，浙江小霞模具，品牌模具！专做模具中的战斗机。

模具型腔深度的大小对模具结构与制造有如下三方面的影响：

1)目前模具型腔的加工多采用电火花成型加工，型腔越深加工时间越长，影响模具生产周期，同时增加生产成本。

2)模具型腔深度影响着模具的厚度。型腔越深，动、定模越厚。一方面加工比较困难；另一方面各种机对模具的厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜过大。

3)型腔深度越深，在相同起模斜度时，同一尺寸上下两端实际尺寸差值越大，如图2。若要制规定的尺寸公差，就要减小脱模斜度，而导致塑件脱模困难。因此在选择分型面时应尽可能使型腔深度浅。

综上所述，选择模分型面影响的因素很多，总的要求是顺利脱模，保证塑件技术要求，模具结构简单制造容易。当选定一个分型面方案后，可能会存在某些缺点，再针对存在的问题采取其他措施弥补，以选择接近理想的分型面。

备注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照

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