金达水性防护漆-水性无机富锌底漆进口材料先进工艺家用环保无污染全程技术指导 20kg

价格	￥28.00/公斤
起订量	≥1
所在地	河北石家庄	可售量 10000公斤

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河北金达涂料有限公司

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所在地区：河北省石家庄市

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基本参数

纯度	99%	规格	20千克/桶
颜色	灰色	光泽	无光
体积固体含量	65%	理论涂布率	4.48m2/kg
实际涂布率	考虑适当的损耗系数	推荐干膜厚度	80-100um
闪点	不燃	比重	2.9g/cm3

产品概述：由水性无机硅酸盐作为基料，与锌粉、各种助剂等组成的双组份水性无机富锌涂料。水性，无任何环境污染。干燥速度快，2小时内可涂面漆，大大缩短施工间隔和施工周期。耐高温，能连续耐400℃的高温。不受焊接和切割的影响，施工时无可燃物挥发。涂膜耐划痕锈蚀。干膜锌粉含量高，具有优良的阴极保护作用和卓越的防腐性能。

推荐用途：作为高性能钢结构防腐涂料，广泛适用于室内外大型钢结构件，如：管道、输电塔、油罐、船闸、桥梁、电视塔及船舶、海岸设施、石油设备等；为经过正确表面处理的钢铁底材，在加涂适当的面漆后，干燥条件下最高可以循环耐受 450℃的温度；也可作为造船厂、重型机械厂、桥梁等钢材预处理车间底漆。

表面处理：涂刷前仔细清理被涂物表面，被涂物表面应彻底干燥，无油污等杂质污染。

钢铁表面：表面喷射或抛射除锈达到Sa2.5级标准；处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理；建议表面粗糙度为40-75μm。

预涂车间底漆的钢结构表面：对于含锌粉车间底漆，如果锌粉底漆发生大范围脱落，或者产生大量的锌盐，那么需要进行全面的扫砂清理；其他种类的车间底漆表面不适合涂覆，需要彻底喷砂清除。焊缝和损坏区域应该作喷砂处理，达到Sa2.5级标准。

施工条件：底材及环境温度在5℃-40℃（温度太低，水分挥发速度慢，高摩尔比硅酸盐与锌粉反应减缓，对固化不利；温度太高，大大加速水分的挥发速度，涂层收缩太快，易发生干喷和龟裂现象，二者均影响涂料的干燥过程和涂膜的附着力），底材温度比空气露点温度高出至少3℃，施工及干燥期间相对湿度不得超过75%，雨、雪、雾天气不适合施工，温度和相对湿度要在底材附近测量；在狭窄空间施工和干燥期间，必须保证良好的通风。在油漆完全固化前不可接触油、化学品，不受机械损伤。当环境温度低于10℃、表干时间超过2h时，应采取提高工件温度、降低空气湿度、加强空气对流的方法解决。对于户外长时间受阳光照射温度过高的钢铁表面，尽量采取可能的措施，按涂装要求进行施工。

系统配套性：按照设计方案使用配套油漆或者使用以下推荐配套油漆水性环氧云铁中间漆、水性环氧面漆、水性聚氨酯面漆等。

备注： 注意：硅酸锌涂料不适合用于保护像铸铁等多孔性表面。蚀坑严重的钢板也不适合用硅酸锌涂料进行保护。所有钢材加工如切割、火焰灼烧、电焊、打磨等工序建议在表面处理之前完成。在没有涂覆面漆以前，涂层不适合接触酸性或者碱性化学物质。好的涂料一般不用稀释，可直接进行喷涂。当在高温或阳光直射下进行施工时，为增加涂料的适用期和流平性，应加入适当的蒸馏水进行稀释，蒸馏水的加入量一般不超过混合后涂料量的 3%。

使用温度：用作高温设备绝缘层下的防腐蚀保护涂层，在降温期间必须避免任何水汽渗入，以免温度升高产生“湿腐蚀”。潮湿环境下使用温度，非盐水：最大 60℃。对于使用尚不足一个月的涂膜表面，决不能用含盐热水冲洗及（低压）蒸汽清洗。

高温使用：为避免涂膜开裂，保持最大干膜厚度在 40-50μm至关重要。在使用环境中有温度突变的情形下尤其如此。（干膜厚度范围未考虑 ISO19840中列出的表面粗糙度导致的腐蚀因素。）推荐水性无机硅酸富锌底漆的涂层干膜厚度为 80-100μm，不宜超过 150μm，涂层太厚，在干燥过程中易发生龟裂；涂层太薄，会降低使用寿命。作为长效防腐底漆使用时，涂层厚度控制在 60-80μm为宜，一般分两道涂装，第一道的干膜厚度为 30-50μm，为提高工作效率，可在表干（通常为 5-30分钟）后或采用湿碰湿的方法进行第二道喷涂，最终达到要求的总干膜厚度。第二道的喷涂间隔可以无限延长，但喷涂前表面必须清洁、不含杂质，若有锌盐等杂质可采用人工或轻微喷砂的方法清除。当钢板温度超过 38℃，第二层涂料不可能将第一层润湿，无法进行第二道涂装，在这种条件下，可采用单层涂装就可以达到所需的干膜厚度的方法。当用做单层涂装体系时，涂层厚度控制在 100-120μm为宜。水性无机硅酸富锌底漆作为底漆与其他涂层进行配套时，由于富锌涂层含有大量的活性锌粉，表面疏松多孔，为防止气泡的产生，常常在富锌底漆上先进行一道薄涂，对涂层表面进行封闭或者采用专用的环氧连接漆进行封闭。