PPS A310MN7 日本东丽

PPS A310MN7 日本东丽EVA∣UE629、PC∣FR66、PP∣JHC-371∣、PC/ABS∣FXC813SKAVP、POM∣KFL22、PP∣HY200、PC/ABS∣S3500、TPU∣58447、TPE∣TF0807、TPV∣8201-80HT、PC/ABS∣PBB701、PC∣ML3729、POM∣PM1003、TPE∣8210、PP∣15MB440、PMMA∣99526、PC∣DB008ERP、LCP∣S140M、PBT∣GF20HFFR1、PMMA∣DF33∣ZK6BR、PP∣PS65C40、LCP∣LX70G35F、PA6∣RUN35-C25、PC∣LD7750、LCP∣A700、PPS∣A310M∣、PP∣25MB866、POM∣500TL、EVA∣220W、TPV∣121-85M100、POM∣PC∣691、PP∣7690、PBT∣WF006U、PA12∣L-R3-MHI、TPU∣16N92、PA6∣PX09322、PP∣17MB400、PA6∣8233G、PC∣LCF1506、PP∣60YM240E∣、PP∣FC-150B∣、PPS∣1132L4、TPU∣US518、LCP∣3400-RC-220、PP∣L40N-00、

PC‖/ABS耐水解稳定性PC‖/ABS耐水解稳定性系列PC‖/ABS（HAC8250R）主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件，其重要性不言而喻，因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前，仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能，加工性能，而且要有you秀的耐水解性能和热老化性能，以适应汽车在极端高温，高湿的环境下使用。此外，该系列材料为了适应仪表板薄壁化的要求，降低了材料在高剪切下的粘度，克服了过去片面提高温度来提高材料流动性所带来的材料热分解的弊端。新一代耐水解稳定性PC‖/ABS材料，由于具有良好的耐水解性和热稳定性，甚至可以进行回收利用。当添加25%以下的回收料以后，材料的多轴冲击性能仅下降11%，并且为韧性断裂.

PPS A310MN7 日本东丽PC∣2814R、PBT∣LW5102F、PP∣RA12MN40、TPEE∣M572CR∣、LCP∣5115L、PBT∣BFN4231、PBT∣B4300G4LS、POM∣TFC64N、PC∣DL0039E、TPU∣48-60/19、TPV∣121-80M300、PC/ABS∣T85MN、PA6∣8351HS、PC∣EX1332T、PPS∣P1231A∣、POM∣KE002、PP∣J-3021GR∣、PC∣PC-1150U、PC/ABS∣FR1514、PA6∣LT5050、PC∣3025I(01)、PC∣DFL36XXP、PBT∣HI2100M、PP∣SM669、PMMA∣8805、PBT∣B3215、PC∣1300-30、POM∣UV270Z、PBT∣WFI18、POM∣3010、POM∣C27021TF、PP∣P60B11、PC∣S-3000VR、PA66∣O-401、PC/ABS∣ET3036FR、PC∣LC2200、EVA∣10/4040-IE、PA66∣RF0069SF、POM∣KFL23LH、PA6∣S218V35、PA6∣KN133HB40RRBLN、PA66∣6310、PP∣HF409、PA66∣PA840G7、PA6∣RS6000CD、

EVA的聚合方法：1、高压本体聚合（塑料制品）2、溶液聚合（PVC加工助剂）3、乳液聚合（粘合剂制品）4、悬浮聚合乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合；乙酸乙烯（VA）含量低的就采用高压本体聚合。影响EVA性能的主要因素：1、Melt Index熔融指数（简称MI,溶指）2、VA%醋酸的含量熔融指数（MI）一定，乙酸乙烯（VA)含量越高，其弹性、柔软性、相溶性、透明性等也越高；当VA的含量减少的时候，它的性能接近于聚乙烯（PE），刚性增高，耐磨性、电绝缘性提高。VA的含量一定，溶指（MI）增加，软化点下降，加工性和表面光泽改善，但强度会下降，否则，随着MI的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。

ABS韩国韩国4个ABS主要生产企业，分别为LG化学、BASF、CHIEL工业和锦湖化学，约60%出口到中国内地和香港地区。其中zui大的是LG化学，2002年其在中国宁波的装置产能翻了一倍，达到30万吨/年，2003年底还将其位于韩国丽川的ABS装置产能提高10万吨/年，使该装置总产能达到50万吨/年。通过在韩国和中国的ABS装置扩建，LG化学公司ABS生产能力已提高至80万吨/年，稳居世界第三大ABS生产商。

PPS A310MN7 日本东丽PMMA∣RPDaylight∣99561、PBT∣SF733LD、PBT∣WFL34、PBT∣X9407、TPEE∣5200SP、PC/ABS∣AC55C、PPS∣1140A7、PP∣3720WZ∣、PC∣LDS3730、PP∣C373B72、TPU∣CA116-203、PP∣F601∣、POM∣DS500、PA66∣RF005SXS、PC∣ML-300、TPV∣691-73W17、EVA∣405TA-C、PP∣FPU1103F∣、PPO∣HSP8390、PP∣MX01739C∣、PMMA∣TF-0959、PP∣6510E、PC/ABS∣S3100、PC∣C322、PC∣302V-15、TPU∣R155D、PA6∣1345GF、PP∣MX95318、PC∣LF1530A、PC/ABS∣MB1700、PC∣PCN-2003、PC∣1-9357/2、PC/ABS∣T90HT、PPS∣OE006∣、PC/ABS∣C3650、PP∣8681∣、PBT∣2401MT、PA12∣AESNG9T6L、PA6∣PF003IX1、PA6∣V35CXH2.0、POM∣MR-320、PP∣3800、TPE∣FN006∣、PP∣FS3028、PC/ABS∣C6303、PPS A310MN7 日本东丽长期供应 PBT在汽车制造领域，PBT广泛地用于生产保险杠、化油器组件、挡泥板、扰流板、火花塞端子板、供油系统零件、仪表盘、汽车点火器、及离合器踏板等部件。PBT市场需求的迅猛增长。在国家针对进口产品进行反倾销的情况下，随着与金融危机造成的萧条局面完全不同的车市火爆异常，政府鼓励汽车消费的各项利好政策以及汽车下乡等活动更是起到了推波助澜的效果。随着汽车行业对塑料的迅猛需求，中国塑料产业和汽车产业已形成“一荣俱荣、一损俱损”之势。塑料业内人士将目标转向了PBT塑料改性，使用更轻、更强、更好的汽车配件来缓解油价过高的局面。

POM☆的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC‖；POM☆对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。生产过程/POM☆ 不同的生产工艺可以制造出不同种类的均聚甲醛和共聚甲醛。均聚甲醛要制造均聚甲醛，首先要制造无水 甲醛。主要方法是首先通过水合甲醛（甲二醇，HCH(OH) ）与 的反应生成甲醛缩（二乙氧基甲烷，CH (OC H ) ），再将甲缩醛与水的混合物通过萃取或真空蒸馏的方法脱水，然后通过加热甲缩醛的方式释放其中的甲醛。此时甲醛在阴离子催化下开始聚合，然后通过进行封端处理，得到稳定的均聚甲醛。共聚甲醛要制造共聚甲醛，首先要把甲醛转化为三氧杂环已烷（特别是1,3,5-三氧杂环己烷，又称三聚甲醛）。

PPS A310MN7 日本东丽PC∣A2200、PP∣MF003AS∣、TPU∣A80P5039、ASA∣WR-9140、TPU∣TE80AP、PP∣1124、POM∣KFI15、TPU∣D198K、PP∣6288、PP∣H6100、PA6∣6GF33RN、PP∣MAP41XXP、PP∣PP-247、PBT∣IQ325HP、PP∣4142T、PC/ABS∣AC3250、PC/ABS∣C1000、PA6∣B33L01、PA6∣P10003、PA6∣BM7300THS、ASA∣HGM、PA6∣KN136、TPV∣UN-7010-64NT、PP∣1828、PP∣2535A、TPEE∣WX05502∣、PBT∣5201-X10、PC∣401-18、PC∣SC1004L、PC∣HCG2720FR、TPU∣595A、PP∣R10G-00、PP∣33MW247、TPU∣45-40/05、EVA∣EF440、PP∣FL7320L∣、EVA∣UL15028EM1、PC∣4850-10、TPV∣8281-75MED、PA46∣46SF5030、PP∣H702-35N、PP∣9550T30、PC/ABS∣SC-170、TPEE∣G182D∣、PA66∣E42A∣、

PC‖运用这种材料比较显著的就是FUJITSU了，在很多型号中都是用这种材料，而且是全外壳都采用这种材料。不管从表面还是从触摸的感觉上，PC‖-GF材料感觉都像是金属。如果笔记本电脑内没有标识的话，单从外表面看不仔细去观察，可能会以为是合金物。 聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的iPod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作.由于它的清晰和韧性，食物贮存货的生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用于一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。化学性质/PC‖塑料聚碳酸酯耐弱酸,耐中性油。 聚碳酸酯不耐紫外光,不耐强碱。物理性质/PC‖塑料比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度：230-320℃ 干燥条件：110-120℃ 8小时 可在 -60~120℃下长期使用。

PA6聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：1）.优异的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合2）.优异的着色性能，完美的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化.

TPV∣4149D、POM∣F25-03LOF、PP∣PM202∣、PBT∣4115-201D、PA6∣HPN∣9233G∣HS、PP∣40MD447、PBT∣KP513UG、POM∣588P、PA6∣PX13322、TPU∣12K85LB、LCP∣3487-4、TPV∣273-40、PA66∣RF006XXZ、PP∣S3003、PA6∣PH0390A、EVA∣CN8092、PC∣S1000UR、PP∣3366∣、PC∣DBL34E、PP∣HSG-372∣、PC∣GP2200、PC/ABS∣RMMB40400、TPU∣1175A10W、TPEE∣5550(B)∣、PC∣ML-400、TPU∣ZHF90AT0V-2、PA12∣3035LU1、ASA∣796M、PC∣DF004P、TPE∣G7680-1、PA66∣A60N02、PP∣30MBR666、PA66∣FG1901、POM∣C36021、PC∣SLX1432、PP∣FR-170、POM∣W2320-0035、PPO∣PX1712、TPE∣6003-45A∣、EVA∣V5110H、PC∣3025PG20、EVA∣MV1055、PP∣S600、PC/ABS∣7770、POM∣KL004XXC、PPS A310MN7 日本东丽长期供应

PA6模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强材料要稍微降低）流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的zui小直径应当是0.75mm。折叠本段其他资料

折叠PA6在工业中的应用

PPS A310MN7 日本东丽PA6∣F126-C、PP∣SFC-650BT∣、PBT∣HI2152、TPV∣OBC2419A∣、TPE∣5556-、PP∣RD808CF、PP∣86MF10、PP∣6D75K∣、TPE∣A1704∣、PP∣ST611M∣、TPV∣A40CW、PP∣7C50、PC∣EXL9330、PC/ABS∣1-1430、PA66∣RA303G33、PA12∣SF006S、PP∣3799、PA66∣RX00327、PA12∣3030JI6L、PA66∣RC006、PC∣3025GRU30、PP∣H700-12NA、PP∣90BSR-ONE、POM∣SW-01、PA12∣L25W20X、PP∣MF004S∣、TPV∣201-68W228、PC∣TC-8001G、PC∣D7002IXH、PBT∣SK643FR、PP∣1406、PP∣ML004LS∣、PBT∣1184G-A15、TPV∣7010-64NT、PA6∣6GF30GID、PC∣DFL34E、PC∣RZ300G4、PC∣S3500UR、EVA∣LD302.32、PP∣CB5108、EVA∣EF598、PMMA∣CP-80、POM∣S1320003、PA66∣AKV15H1.0、PP∣HH450FB、

PA66用途:广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。

电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座

汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座

工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输

分类74G43J-NC010、77G33L-NC、77G43L-BK031、79G13HSL-NC、7304 NC010

8018、8018HS、8061、80G14AHS-BK099、80G33HSL-NC010

NC010、ST811HS、ST901HSIL、ZYTA197

防静电PA，导电PA，加纤防火PA，防火PA，抗紫外线耐候PA，高温挤出级PA。

导电尼龙66：具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性，还大大降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。能满足静电消散和静电放电(ESD)防护的要求。这些特殊改性材料经特殊配制，适用于从100到1012欧姆/平方(ohms)的表面电阻范围，可用于注塑及挤出等成型。有很多超越金属和涂装的优点:零件重量较轻，较易处理，运输成本较低。它们的装配简便，制造成本较低，并且较不会受到撞凹，割损和刮伤。为了标识或美观目的，一些材料可被预先染色，避免费时且昂贵的两次着色加工。

PPS A310MN7 日本东丽POM∣FG2025、PP∣1111NX∣GA6、TPU∣A85P4441、PA66∣RFN18SXZ、PP∣65F5-4∣、TPU∣D118K、POM∣MT8R02、PP∣H7525、TPV∣191-55PA、PP∣H7700、TPU∣ALRCL65D、PP∣3645、PC∣3020IR、PC∣1260、PA66∣A20V25、TPU∣5722、TPV∣6030NS、TPE∣EB500、PC∣HP4、PP∣101-XA06∣、PBT∣745、EVA∣E220F、PA6∣PF007、PA6∣PN06、PA6∣LS400、TPU∣15N80、PPS∣FCV5、PC∣AC1070C、PA6∣V30、PC∣3025UF、POM∣H2320006、PPO∣HSP8340、PP∣187LLG-102、PC∣LD7701FA、PC∣1-9340、PP∣3402、PMMA∣CM-207、TPE∣1025NM|1002、PBT∣LX2002、TPE∣8203、PC/ABS∣GP5008BF、PC∣GPX2050DF、POM∣LX90Z、PP∣MV006S∣、POM∣100TE、

LDPE聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。在中等压力(15-30大气压)，有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa)，高温(190–210°C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化结构的。

聚合压力大小：高压、中压、低压；

聚合实施方法：淤浆法、溶液法、气相法；

产品密度大小：高密度、中密度、低密度、线性低密度；

产品分子量：低分子量、普通分子量、超高分子量。乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯POE、环烯烃）的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、EMAA、EEA、EMA、EMMA、EMAH）

分子量达到3，000，000-6，000，000的线性聚乙烯称为超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的强度非常高，可以用来做防弹衣。

PPS A310MN7 日本东丽TPU∣S375D、PP∣JI-360、PP∣P2613GN、PA12∣3030JFX1、PC/ABS∣ET1100、LCP∣MG-850、PA66∣10B140、POM∣S2320003、PA6∣BM40XH2.0、PPO∣GTX6011、PP∣AT1404E∣、TPU∣ZHF95AT3∣、PPS∣C-140SC、TPV∣9070、TPU∣PS442-202、PA6∣VE15CW、PC/ABS∣CP8320、PA6∣S218V3531N、PMMA∣0Z023、PC∣G2520、PBT∣X4877、PA12∣L1940、PC/ABS∣NF0061、PC∣1-9373、POM∣-GF<、TPE∣2351-85AE、PP∣2402、PBT∣3030、EVA∣1520、POM∣MR270B、PP∣HP501H∣、POM∣PM7013G2、PC∣ML7672、PP∣ST611K∣、TPV∣UN-7010-45NT、PC∣2061-12、TPE∣1045NM|1002、PC∣PZ741、PA66∣RA115、PMMA∣ST25G7、PA66∣RF0069XZ、PBT∣N2800、PA6∣DPV240H2.0、PA12∣X7229、PP∣2706A、

PP 常见的酸、碱you机溶ji对它几乎不起作用，可用于食具。 PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1～4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。