玻璃矿物55% PARA 2030 比利时苏威 Ixef 聚丙烯酰胺 一对一票 原厂原托
价格 | ¥126.00/公斤 | ¥124.00/公斤 |
起订量 | ≥25 | ≥1000 |
所在地 | 上海 上海 | 可售量 10000公斤 |
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基本参数
牌号 | 2030 | 厂商 | 苏威 |
品牌 | 苏威 | 厂家(产地) | 美国苏威 |
销售方式 | 品牌经销 | 加工级别 | 注射成型 |
特性级别 | 尺寸稳定性良好 | 用途级别 | 汽车领域 齿轮 等等 |
密度 | 1.74 g/cm3 | 拉伸强度 | 140 MPa |
断裂伸长率 | 1.2% | 弹性模量 | 21500MPa |
挠曲强度 | 220MPa | 挠曲模量 | 19000MPa |
阻燃性 | HB UL 94 |
Ixef 2030
聚丙烯酰胺
55% 玻璃矿物
Solvay Specialty Polymers
产品说明:
-客户可自行着色
Ixef? 2030 物性表
基本信息 | |
---|---|
黄卡编号 | |
填料/增强材料 |
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特性 |
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用途 |
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RoHS 合规性 |
|
外观 |
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形式 |
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加工方法 |
|
多点数据 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.74 | g/cm3 | ISO 1183 |
收缩率 | 0.10 到 0.40 | % | 内部方法 |
吸水率(23°C, 24 hr) | 0.19 | % | ISO 62 |
吸水性 - Equil, 65% RH | 1.6 | % | 内部方法 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸模量 | 21500 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力(断裂) | 140 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变(断裂) | 1.2 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 19000 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | 220 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
悬壁梁缺口冲击强度 | 50 | J/m | ASTM D256 |
无缺口悬臂梁冲击 | 270 | J/m | ASTM D256 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
热变形温度(1.8 MPa, 未退火) | 220 | °C | ISO 75-2/A |
线形热膨胀系数 - 流动 | 1.8E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
体积电阻率 | 1.0E 13 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介电常数(110 Hz) | 4.80 | IEC 60250 | |
耗散因数(110 Hz) | 0.025 | IEC 60250 | |
漏电起痕指数 | 600 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级1 | HB | UL 94 | |
极限氧指数 | 26 | % | ISO 4589-2 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 120 | °C | |
干燥时间 | 0.50 到 1.5 | hr | |
料筒后部温度 | 250 到 260 | °C | |
料筒前部温度 | 260 到 290 | °C | |
加工(熔体)温度 | 280 | °C | |
模具温度 | 120 到 140 | °C |
注射说明 |
---|
热流道系统:250 °C~260 °C ( 482°F~500 °F ) 射出压力:快速 G3185 干燥:所提供的成型用材料无需干燥处理。但是,如果袋已被打开超过24小时,必须先干燥材料。如果使用的 除湿空气干燥机露点为-28 ° C( -18 °F )或更低,应遵循以下规则:120 ° C(248 °F)温度下 0.5?1.5小时, 100℃ C( 212°F)温度下1?3个小时,或80 ℃(176 °F)温度下1-7个小时。 注塑成型: IXEF 2030混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆,取最小背压。 测得的熔融温度应该在280℃ (536° F)左右,机筒后端温度应该在250~260℃ ( 482~500°F )左右,前端逐渐增至260 ℃?290℃ (500~554 °F)。如果使用热流道,温度应设置为250~260 ℃(482~500 ° F ) 。 为了最大限度地提高结晶度,模腔表面温度必须保持在120~140℃( 248~284°F)之间。成型温度低,容易使产品产生翘曲、外观不良,并极可能产生蠕变。射出压力应确保快速射出。调整保压压力和时间,尽量提高零件的重量。部件正好完全填充完毕( 95-99%)前,将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压。 |
上海汇堡材料科技有限公司
联系人:
唐经理
服务热线:
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上海市金山工业区夏宁路666弄58-59号
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