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卡博特CABOT气相二氧化硅LM 150白炭黑CAB-O-SIL LM 150

价格	￥36/公斤
起订量	≥10
所在地	江苏苏州	可售量 10000公斤

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基本参数

品牌	卡博特	产地	江西
规格	气相法	用途	涂料，胶粘剂，硅橡胶
型号	CAB-O-SIL LM 150	比表面积	150
等级	工业级	名称	亲水型气相二氧化硅

基本特性：

卡博特亲水型气相二氧化硅CAB-O-SIL LM-150是一种低表面积气相二氧化硅，它可以适当增加液体和聚合物系统的粘度；

应用领域（防腐涂料）：

卡博特亲水型气相二氧化硅CAB-O-SIL LM-150主要用于油墨、涂料和胶粘剂中的流变控制和改变硅橡胶密封剂的触变性和硅橡胶的补强；

性能优势：

1.高纯度和补强；

2.聚集态结构；

3.亚微米级粒度；

4.低体积密度以及亲水表面化学性；

TDS LM150(1)_00.png

卡博特产品在涂料中的流变控制应用：

CAB-O-SIL 气相二氧化硅赋予涂料体系的触变性是解决涂料涂装问题的关键所在。通过漆膜中二氧化硅建立的三维网状结构，可以实现流挂控制。在进行喷涂、粉刷、流化涂覆等涂装时二氧化硅结构会暂时被破坏，因而良好的流动性和流平性就成为可能。剪切力撤除后，需要一段时间来重建结构，涂料就能够充分流动，获得良好的流平性。当结构重建完成，所有运动停止，漆膜就能够抵抗重力的拉曳作用。即使是在烤箱温度下涂料树脂发生稀化时，二氧化硅结构都不会被破坏或发生流挂。除了防流挂功能以外，气相二氧化硅所赋予的触变性还能有利于涂料的其他性能。气相二氧化硅能减轻“相框”或“厚边”现象的发生；能控制金属涂料的鳞片定向排列；能提高涂料的把持力；能控制锤纹涂料的花纹发展和尺寸；

卡博特产品在涂料中的流变控制应用添加量：气相二氧化硅为达到流变控制而需要的添加量取决于若干因素，其中最为重要的有：体系极性、涂料制造时能够提供的分散能以及涂装时的漆膜厚度。通常，厚度为1~3 密耳(2.5~7.5 微米)的漆膜要得到足够的抗流挂性，需要加入相当于总质量0.25~0.5%的气相二氧化硅。涂料漆膜厚度在15~30 密耳(38~75 毫米)之间，需要加入大约2~3%的气相二氧化硅。相框现象也和漆膜厚度有关，其气相二氧化硅添加量和抗流挂所需要的类似。为了控制多彩涂料的鳞片定向排列，需要加入相当于金属鳞片颜料质量15~20%的CAB-O-SIL 气相二氧化硅。对于锤纹涂料，推荐的气相二氧化硅添加量为0.3~0.6%。0.25~0.75%的CAB-O-SIL气相二氧化硅能够提高涂料在多孔性底材上的把持力。牌号选择：选择最为合适的CAB-O-SIL 气相二氧化硅牌号取决于气相二氧化硅的分散性是否和下列因素匹配：涂料制造时能够提供的分散能、其他颜料的使用；

CAB-O-SIL TS-720 处理型气相二氧化硅对环氧/聚酰胺及氨基甲酸酯涂料特别有效。二氧化硅的分散性往往和所采用的分散设备相匹配。M-5 (200m2/g)的分散推荐使用Cowles 溶解器这样的高速分散设备，M-5 在其中很容易分散(大致相当于大多数非处理型金红石型二氧化钛)。H-5(300m2/g)和HS-5 (325m2/g)的分散推荐在砂磨机中进行研磨分散，该类设备的高剪切力不会导致H-5 和HS-5 的过度分散。EH-5 (380m2/g)的分散推荐使用砂磨机、卧式球磨机或密炼机，且需要较长滞留时间，EH-5 能够承受该类设备产生的分散力。CAB-O-SIL处理型气相二氧化硅则需要更多的剪切能或分散能。高速分散机能够将TS-720分散至Hegman细度计读数为2~3NS (65~75微米)，如果要达到5.5~6.5NS (18~33微米)，则需要砂磨机或球磨机。TS-610和TS-530的分散略微容易些，但是如果要达到Hegman细度计读数7NS (15微米)以上，仍需要砂磨机这样的设备。所选择的CAB-O-SIL气相二氧化硅的分散性也应与涂料研磨过程中其他颜料的分散性匹配。例如，M-5 (200m2/g)不能和氧化铁黄这样的颜料一起使用，如果研磨到氧化铁所需要的Hegman细度，M-5(200m2/g)会被过度分散，因为氧化铁分散较慢。这会对M-5作为流变控制剂的性能产生不利影响。H-5 (300m2/g)和HS-5 (325m2/g)的分散性与人造红、氧化铁黄、处理型二氧树脂、以及其他矿物颜填料的分散性相当。EH-5 (380 m2/g)的分散性与多数有机颜料相当。也可以仅将气相二氧化硅分散在指定树脂及溶剂体系中，制成分散母液，然后再将母液加到配方中，提供所需要的流变控制效果。CAB-O-SIL TS-720 处理型气相二氧化硅尤其适用于双组分环氧/聚酰胺及氨基甲酸酯涂料，在存储期及适用期间都能够提供高度稳定的粘度及良好的抗流挂性能。在环氧/聚酰胺涂料中，非处理型气相二氧化硅只能在涂料适用期的第一个小时保持稳定，然后抗流挂能力和粘度迅速下降。

卡博特产品在涂料中的防沉降应用：

CAB-O-SIL 气相二氧化硅能在涂料中形成三维网络结构，阻止其他颜料的沉降。一旦二氧化硅网络形成，它就能支撑起其他颜料颗粒，防止颜料颗粒沉入容器底部。无论是在涂料存储期间，还是在涂装和漆膜最终固化的间隙期内，这种性能都有助于防止颜料发生分离和分层。像金属粉末或鳞片这样的物质，很容易发生沉降，虽然不能使之完全悬浮，却可以防止它们在容器底部形成硬沉淀。气相二氧化硅能够使沉淀保持柔软，简单的搅拌或摇晃就能使之再度分散。

卡博特产品在涂料中的防沉降应用的添加量：达到足够的抗沉降效果所需要的气相二氧化硅添加量取决于所需悬浮物质的类型和质量。细粒径的物质尽管可能密度很大，但是CAB-O-SIL 气相二氧化硅还是很容易将其悬浮起来。相当于配方总质量0.2~0.4%的气相二氧化硅就能悬浮起多数有机颜料、二氧化钛、合成氧化铁及合成碳酸钙。底涂或填充层这样具有较高颜料含量的体系则需要添加稍多的气相二氧化硅。诸如天然颜填料和天然氧化铁这样的大粒径物质需要加入相当于配方总质量0.25~0.5%的气相二氧化硅，以获得足够的抗沉降性能。像锌粉涂料这样的金属涂料需要加入2.0~2.5%的气相二氧化硅，这样虽不能阻止锌粉在涂料存储期间发生分层，但是能够防止形成硬沉淀。牌号选择：气相二氧化硅必须经过适当分散才能提供抗沉降性能，至少需要分散到Hegman细度计读数为3.0~4.0 (50~65微米)。因而需要根据分散设备的分散能力选择相匹配的气相二氧化硅。与流变控制相比，抗沉降较少考虑过度分散问题。抗沉降现象是种长期功能，二氧化硅结构无需在短时间内完全重建，而抗流挂则需要做到短时间内完全重建。因而对于抗沉降来说，气相二氧化硅可以和其他颜料一起分散，不需要考虑过度分散问题。牌号M-5 (200m2/g)、H-5 (300m2/g)、HS-5 (325m2/g)、EH-5 (380m2/g)、TS-720、TS-610和TS-530都能提供防沉降性能，TS-530在提供抗沉降的同时不增加体系粘度，有利于高固份涂料配方设计。

气相二氧化硅及气相氧化铝性能简介：

CABOT气相二氧化硅和气相氧化铝在涂料中的应用-cabot_02.png