东莞市金源塑胶原料有限公司

主营产品：加纤阻燃PC, 抗紫外线透明PC, 耐低温耐候PC,

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PA66 ST801美国杜邦高韧性耐寒级尼龙66

价格	￥68.00/公斤
起订量	≥25
所在地	广东东莞	可售量 10000公斤

联系人：段平祥

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基本参数

牌号	ST801	厂商	美国杜邦
品牌	美国杜邦	用途级别	家电部件
销售方式	品牌经销	加工级别	挤出
厂家(产地)	美国杜邦	特性级别	高韧性耐寒级
颜色	本色	又称	尼龙66
别称	PA66	中文名称	聚酰胺66

信息开始A.jpg

PA66应用 (3).jpg

PA66应用 (4).jpg

美国杜邦PA66 (12).jpg

PA66分类.jpg

PA66应用 (2).jpg

PA66（聚酰胺66或尼龙66），别名尼龙-66；尼龙66树脂；聚酰胺-66；聚己二酰己二胺；Polyamide66

同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。

加工特性

PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性，PA66塑料的粘性较低，PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子PA66塑料，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近理论熔解温度259℃。PA66塑料的注塑特性干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。

熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。

模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于

薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持

塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。

流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高。

物理性能

PA66原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易容于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差

PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。

PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。

为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如和SBR等。

PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。

Zytel? ST801 物性表

基本信息
添加剂	脱模
RoHS 合规性	联系制造商
形式	粒子
加工方法	薄膜挤出挤出浇铸片材挤出成型涂层型材挤出成型注射成型
多点数据	Shear Stress vs. Shear Rate (ISO 11403-1) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
部件标识代码 (ISO 11469)	PA66-HI
树脂ID (ISO 1043)	PA66-HI

物理性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
密度	1.07	--	g/cm3	ISO 1183
收缩率				ISO 294-4
横向流量	1.4	--	%	ISO 294-4
流量	1.8	--	%	ISO 294-4
吸水率(23°C, 24 hr)	1.1	--	%	ISO 62

机械性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
拉伸模量	2000	900	MPa	ISO 527-2
拉伸应力(50% 应变)	49.0	44.0	MPa	ISO 527-2
拉伸应变(断裂)	50	50	%	ISO 527-2
拉伸蠕变模量				ISO 899-1
1 hr	--	800	MPa	ISO 899-1
1000 hr	--	700	MPa	ISO 899-1
弯曲模量	1800	700	MPa	ISO 178

冲击性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度				ISO 179/1eA
-30°C	20	20	kJ/m2	ISO 179/1eA
23°C, 局部断裂	70	100	kJ/m2	ISO 179/1eA
悬壁梁缺口冲击强度				ISO 180/1A
-40°C	20	17	kJ/m2	ISO 180/1A
-30°C	15	15	kJ/m2	ISO 180/1A
23°C	80	90	kJ/m2	ISO 180/1A

热性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火	157	--	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	63.0	--	°C	ISO 75-2/A
玻璃转化温度1	75.0	--	°C	ISO 11357-2
维卡软化温度	205	--	°C	ISO 306/B50
熔融温度2	262	--	°C	ISO 11357-3
线形热膨胀系数
流动 : 23 到 55°C	1.4E-4	--	cm/cm/°C	ASTM E831
流动	1.4E-4	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2
流动 : -40 到 23°C	1.1E-4	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2
流动 : 55 到 160°C	1.6E-4	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向 : 23 到 55°C	1.3E-4	--	cm/cm/°C	ASTM E831
横向	1.3E-4	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向 : -40 到 23°C	1.1E-4	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向 : 55 到 160°C	1.3E-4	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2

电气性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
表面电阻率	--	1.0E 12	ohms	IEC 60093
体积电阻率	1.0E 15	8.7E 12	ohms·cm	IEC 60093
介电强度	25	--	kV/mm	IEC 60243-1
相对电容率				IEC 60250
100 Hz	3.50	5.90		IEC 60250
1 MHz	3.30	3.50		IEC 60250
耗散因数				IEC 60250
100 Hz	5.0E-3	0.16		IEC 60250
1 MHz	0.010	0.038		IEC 60250
漏电起痕指数	600	--	V	IEC 60112

可燃性	干燥	调节后的	单位制	测试方法
燃烧速率3(1.00 mm)	100	--	mm/min	ISO 3795
UL 阻燃等级				UL 94, IEC 60695-11-10, -20
0.8 mm	HB	--		UL 94, IEC 60695-11-10, -20
1.5 mm	HB	--		UL 94, IEC 60695-11-10, -20
极限氧指数	20	--	%	ISO 4589-2
FMVSS 可燃性	B	--		FMVSS 302

注射	干燥	单位制
Melt Temperature, Optimum	290	°C
Mold Temperature, Optimum	80	°C
Drying Recommended	yes
Hold Pressure Time	4.00	s/mm
Maximum Screw Tangential Speed	300	mm/sec

充模分析	干燥	调节后的	单位制
顶出温度	190	--	°C

注射	干燥	单位制
干燥温度	80	°C
干燥时间 - 热风干燥机	2.0 到 4.0	hr
建议的最大水分含量	0.20	%
加工（熔体）温度	280 到 300	°C
模具温度	50 到 100	°C
保压	50.0 到 100	MPa