东莞市好品发塑胶原料有限公司
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奶瓶用PSU料 美国苏威 P-3703 高流动 耐温料 脱模级 蒸汽消毒

价格 103.00/千克
起订量 ≥25
所在地 广东 东莞 可售量 10000千克

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基本参数

牌号 P-3703 厂商 美国苏威
厂家(产地) 美国苏威 产地 美国
销售方式 品牌经销 加工级别 注塑级,脱模级
材质 PSU 特性级别 高强度,高刚性,高流动
用途级别 管材级,板材级,纤维,医用级,运动器材,照明灯具,电动工具配件,汽车部件,家 类型 标准料
规格级别 25KG 品牌 美国苏威
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
基本性能 比重 ASTM D792 1.24 g/cm3
吸水率 24小时 ASTM D570 0.30 %
熔体质量流动速率 ASTM D1238 17 g/10min
成型收缩率 ASTM D955 0.007 mm/mm
机械性能 拉伸强度 ASTM D638 70.3 MPa
拉伸模量 ASTM D638 2480 MPa
拉伸断裂拉长率 ASTM D638 50-100 %
弯曲强度 ASTM D790 106.2 MPa
弯曲模量 ASTM D790 2690 MPa
拉伸冲击强度 ASTM D1822 420 KJ/m2
IZOD缺口冲击强度 ASTM D256 6.9 KJ/m2
电气性能 绝缘强度 ASTM D149 17 kV/mm
介电常数 60 Hz ASTM D150 3.03
介电常数 1000 Hz ASTM D150 3.04
介电常数 1000000 Hz ASTM D150 3.02
介质损耗因数 60 Hz ASTM D150 0.0011
介质损耗因数 1000 Hz ASTM D150 0.0013
介质损耗因数 1000000 Hz ASTM D150 0.0050
体积电阻 ASTM D257 5 x 1016 Ω·cm
热性能 热变形温度 1.82MPa ASTM D648 174
膨胀系数 ASTM D696 56




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  • PSU塑料释义

    (聚砜)

    英文名称:Polysulfone

    性质

    比重:1.25-1.35克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度:290-350℃ 干燥条件:130-150℃ 4小时

    物料性能/用途

    1、聚砜为琥珀透明固体材料,硬度和冲击强度高,无毒、耐热耐寒性耐老化性好,可在-100--175度下长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀,但不耐芳香烃和卤化烃。聚芳砜硬度高,耐辐射,耐热和耐寒性好 并具有自息性,可在-100-175度下长期使用。

    2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。

    3、可将聚砜与ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性产品,主要是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+矿物粉。 1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件,聚芳砜适于制作低温工作零件。

    2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。

    3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。

    4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范,可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点,可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。

    成型性能 1.无定形料,吸湿大,吸水率0.2%-0.4%,使用前须充分干燥,并防止再吸湿。保证含水量在0.1%以下。

    2.成型性能与PC相似,热稳定性差,360度时开始出现分解。

    3.流动性差,冷却快,宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度,设冷料井,流道应短,浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3

    4.为减小注塑制品产生内应力,模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理,160度,1-5分钟;或采取空气浴160度,1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。

    5.聚砜在熔融状态下接近于牛顿体,类似于聚碳酸脂,起流动性对温度比较敏感,在310度-420度内,温度每升高30度,流动性就增加1倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。

  • PSU开发利用前景

    目前PSU主要用于电子、电气方面。电子、电气向小型、轻量、耐高温方向发展,促进了PSU消费的增长。在汽车,航天、医疗、卫生中PSU的需求量仍在保持稳定增长的势头。美国1997年消耗砜树脂近1330吨,绝大部分为PSU,年需求增长率为8%-10%,其消费分配为电子、电气占35%,食品、日用品占25%,汽车、航空等占15%,医疗占12%,工业占4%,其他占9%;西欧1997年PSU的消费量为2500吨,其用途分配为电子、电气占46%,汽车、航空占28%,医疗设备占10%,工业占10%,其他占6%。西欧对PSU的年消费增长率为14%-17%,到2000年,需求量可达近4000吨;日本1997年PSU的消费量为950吨,年均增长率为7%-8%,到2000年需求量将达到约1200吨。日本在光学应用领域内,在透镜生产中,PSU已取代PMMA和PC,这些光学传感器可用于自动控制器内,已形成市场规模。此外,在保险盒的应用中,也消耗掉100吨PSU树脂。目前我国PSU的生产能力不足700吨/年,产量约400吨/年,生产厂家主要有上海曙光化工厂(300吨/年)、大连一塑料厂(200吨/年)和吉林大学(200吨/年)等,大多处于中试生产规模,产量难以满足国内市场的需求,还需靠进口来弥补;另外产品在质量上同国外相比也有很大差距。国内在食品、卫生、医疗等领域内的应用开发工作仅处于初始阶段,改性合金产品还有待于进一步开发。因此发展聚砜产品将会大有可为,开发利用前景广阔。

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