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基本参数
| 牌号 | 3510 | 厂商 | 日本 |
| 原产国/地区 | 日本 | 品名 | 聚甲醛 |
| 是否进口 | 是 | 厂家(产地) | 日本旭化成 |
| 货号 | 614318 | 加工级别 | 注塑级，挤出级 |
| 特性级别 | 高抗冲，阻燃级 | 用途级别 | 电动工具配件，汽车部件 |
| 销售方式 | 品牌经销 | 品牌 | 旭化成 |
| 类型 | 标准料 | 产品规格 | 25Kg/包 |
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
| 基本性能 | 熔体流动速率 | ASTM D1238 | 2.8 | g/10min | |
| 熔体流动速率 | 190℃/2.16kg | ISO 1133 | 2.8 | g/10min | |
| 吸水率 | 24 hr | ASTM D570 | 0.2 | % | |
| 物理性能 | 比重 | ASTM D792,ISO 1183 | 1.41 | g/cm3 | |
| 成型收缩率 | Flow | ASTM D955,ISO 294-4 | 1.6-2 | % | |
| 成型收缩率 | Across Flow | ISO 294-4 | 1.6-2 | % | |
| 洛氏硬度 | M-Scale | ASTM D785 | 78 | ||
| 机械性能 | 拉伸模量 | ISO 527-2 | 2650 | MPa | |
| 屈服拉伸应力 | ISO 527-2 | 63 | MPa | ||
| 拉伸应力 | ASTM D638 | 61 | MPa | ||
| 断裂伸长率 | ASTM D638 | 75 | % | ||
| 断裂伸长率 | ISO 527-2 | 60 | % | ||
| 弯曲模量 | ASTM D790 | 2600 | MPa | ||
| 弯曲强度 | ASTM D790 | 88 | MPa | ||
| 泰伯耐磨性 | 1000 Cycles | ASTM D1044 | 14 | mg | |
| charpy缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 179/1eA | 9 | kJ/m2 | |
| Izod 缺口冲强度 | ASTM D256 | 78 | J/m | ||
| 热性能 | 热变形温度 | 0.45MPa,unannealed | ASTM D648 | 158 | ℃ |
| 热变形温度 | 0.45MPa,unannealed | ISO 75-2/B | 156 | ℃ | |
| 热变形温度 | 1.8MPa,unannealed | ASTM D648 | 110 | ℃ | |
| 热变形温度 | 1.8MPa,unannealed | ISO 75-2/A | 95 | ℃ | |
| 流动方向线性热膨胀系数 | ASTM E831 | 0.0001 | cm/cm/℃ | ||
| 阻燃等级 | UL 94 | HB | |||
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聚缩醛 ( POM )性质 为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165~175℃，性质最接近金属，一般称其为塑钢。
特点：
(1)POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.(2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的
甲醛气体.(3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;(4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤
手指.(5) POM宜在"中压、中速、低料温、较高模温"的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温(6)具高机械强度和刚性(7)最高的疲劳强度(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.
POM的优缺点
(1)主要优点:
1)POM具有良好的耐疲劳性和抗冲击强度，适合制造受周期性循环载荷的齿轮类制品。
2)耐蠕变性好。与其他塑料相比，POM在较宽的温度范围内蠕变量较小，可用来作密封零件。
3)耐磨性能好。POM具有自润滑性和低摩擦系数，该性能使它可用来作轴承、转轴。
4)耐热性较好。在较高温下长期使用力学性能变化不大，均聚POM的工作温度在100℃，共聚POM可在114℃。
5)吸水率低，成型加工时，对水分的存在不敏感。
(2)主要缺点:
1）凝固速度快，制品容易产生皱纹、熔接痕等表面缺陷。
2)收缩率大，较难控制制品的尺寸精度。
3)加工温度范围较窄，热稳定性差，即使在正常的加工温度范围内受热稍长，也会发生聚合物分解。
(3)模具设计注意点
1)在熔融态时，凝固速度快，结晶度高，体积收缩大，为满足正常的充填和保压，要求浇口尺寸大一些，且
流动平衡性好一些;
2)刚性好而韧性不足，弧形浇口不适合于POM，以防浇口断裂而无法正常脱模;
3)为防止POM分解而腐蚀型腔，型腔材料应该选用耐腐蚀的材料
4) POM熔体流动性较好，为防止排气不良、熔接痕、灼伤变色等缺陷，要求模具开设良好的排气槽，深度不
超过0.02mm，宽度在3mm左右。
上海依诺贝丽贸易有限公司
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