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基本参数
| 牌号 | 500T | 厂商 | 美国 |
| 原产国/地区 | 美国 | 品名 | 聚甲醛 |
| 是否进口 | 是 | 厂家(产地) | 美国杜邦 |
| 货号 | NO6SKDH187 | 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 高抗冲 | 用途级别 | 电线电缆级 |
| 销售方式 | 品牌经销 | 品牌 | 杜邦 |
| 类型 | 标准料 | 产品规格 | 25Kg/包 |
规格级别：注塑
该料用途：需要较好韧性的一般机械零件
备注说明：一般表面润滑等级，韧性与DELRIN 100相近，低磨耗，但刚性与强硬度些微降低
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
| 吸水量 | 24小时浸渍 | ASTM D-570 | 0.31 | % |
| 吸水量 | 50%相对湿度 | ASTM D-570 | 0.27 | % |
| 比重 | ? | ASTM D-792 | 1.39 | |
| 吸水量 | 浸渍平衡点 | ASTM D-570 | 0.75 | % |
| 模收缩 | ? | ? | 1.7-1.9 | % |
| 挠曲变形强度 | 23℃ | ASTM D-790 | 70 | MPa |
| 洛氏硬度 | ? | ASTM D-785 | 117 | R scale |
| 线性热膨胀系数 | 60～104℃ | ASTM D-696 | 12.4 | 10-5m/m℃ |
| 拉伸强度 | 122℃ | ASTM D-638 | 16 | MPa |
| 挠曲系数 | 100℃ | ASTM D-790 | 690 | MPa |
| 挠曲系数 | 23℃ | ASTM D-790 | 2420 | MPa |
| 挠曲系数 | 70℃ | ASTM D-790 | 1260 | MPa |
| 抗剪强度 | 23℃ | ASTM D-732 | 49 | MPa |
| IZOD冲击试验 | 缺口-40℃ | ASTM D-256 | 106 | j/m |
| 破裂点拉伸变形量 | 122℃ | ASTM D-638 | 505 | % |
| 破裂点拉伸变形量 | -55℃ | ASTM D-638 | 22 | % |
| 拉伸强度 | 70℃ | ASTM D-638 | 38 | MPa |
| 负载变形量 | 140kg/cm250℃ | ASTM D-621 | 0.9 | % |
| 拉伸强度 | -55℃ | ASTM D-638 | 99 | MPa |
| 挠曲系数 | -55℃ | ASTM D-790 | 3670 | MPa |
| 拉伸强度 | 100℃ | ASTM D-638 | 23 | MPa |
| 压缩应力 | 23℃ 1%变形 | ASTM D-695 | 16 | MPa |
| 抗拉伸冲击强度 | 长试片23℃ | ASTM D-1822 | 835 | kj/m2 |
| 破裂点拉伸变形量 | 23℃ | ASTM D-638 | 91 | % |
| 挠曲疲劳忍耐限度 | 50%RH 23℃ 106周期 | ASTM D-671 | 25 | MPa |
| 弹性系数 | 23℃ | ASTM D-638 | 2330 | MPa |
| IZOD冲击试验 | 23℃ | ASTM D-256 | 143 | j/m |
| 破裂点拉伸变形量 | 100℃ | ASTM D-638 | 585 | % |
| 挠曲系数 | 122℃ | ASTM D-790 | 420 | MPa |
| 洛氏硬度 | ? | ASTM D-785 | 79 | M scale |
| 破裂点拉伸变形量 | 70℃ | ASTM D-638 | 545 | % |
| 压缩应力 | 23℃ 10%变形 | ASTM D-695 | 82 | MPa |
| 拉伸强度 | 23℃ | ASTM D-638 | 58 | MPa |
| 容积电阻率 | 23℃ 0.2%含水量 | ASTM D-257 | 2.3×1015 | Ω.cm |
| 介电因数 | 50%RH 23℃ 106Hz | ASTM D-150 | 0.016 | |
| 介电常数 | 50%RH 23℃ 102～106Hz | ASTM D-150 | 3.6 | ohm-cm |
| 抗电弧 | 3.1mm | ASTM D-495 | 120 | sec |
| 介电强度 | 瞬间Short time(2.3mm) | ASTM D-149 | 15.1(2.3) | kv/mm |
| 熔点 | ASTM D-2133 | ? | 175 | ℃ |
| 自燃性 | ? | UL-94 | HB | |
| 热畸变温度 | 1.8MPa | ASTM D-648 | 85 | ℃ |
| 线性热膨胀系数 | 104～160℃ | ASTM D-696 | 15.7 | 10-5m/m℃ |
| 线性热膨胀系数 | 29～60℃ | ASTM D-696 | 12.0 | 10-5m/m℃ |
| 热畸变温度 | 0.5MPa | ASTM D-648 | 174 | ℃ |
| 线性热膨胀系数 | -40～29℃ | ASTM D-696 | 10.2 | 10-5m/m℃ |
|
聚缩醛 ( POM )性质 为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165~175℃，性质最接近金属，一般称其为塑钢。
特点：
(1)POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.(2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的
甲醛气体.(3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;(4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤
手指.(5) POM宜在"中压、中速、低料温、较高模温"的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温(6)具高机械强度和刚性(7)最高的疲劳强度(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.
POM的优缺点
(1)主要优点:
1)POM具有良好的耐疲劳性和抗冲击强度，适合制造受周期性循环载荷的齿轮类制品。
2)耐蠕变性好。与其他塑料相比，POM在较宽的温度范围内蠕变量较小，可用来作密封零件。
3)耐磨性能好。POM具有自润滑性和低摩擦系数，该性能使它可用来作轴承、转轴。
4)耐热性较好。在较高温下长期使用力学性能变化不大，均聚POM的工作温度在100℃，共聚POM可在114℃。
5)吸水率低，成型加工时，对水分的存在不敏感。
(2)主要缺点:
1）凝固速度快，制品容易产生皱纹、熔接痕等表面缺陷。
2)收缩率大，较难控制制品的尺寸精度。
3)加工温度范围较窄，热稳定性差，即使在正常的加工温度范围内受热稍长，也会发生聚合物分解。
(3)模具设计注意点
1)在熔融态时，凝固速度快，结晶度高，体积收缩大，为满足正常的充填和保压，要求浇口尺寸大一些，且
流动平衡性好一些;
2)刚性好而韧性不足，弧形浇口不适合于POM，以防浇口断裂而无法正常脱模;
3)为防止POM分解而腐蚀型腔，型腔材料应该选用耐腐蚀的材料
4) POM熔体流动性较好，为防止排气不良、熔接痕、灼伤变色等缺陷，要求模具开设良好的排气槽，深度
不超过0.02mm，宽度在3mm左右。
POM应用：
可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、
电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.
上海依诺贝丽贸易有限公司
联系人：
何小姐
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公司地址：
上海市嘉定区澄浏公路52号
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