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基本参数
牌号 | CX5430 | 厂商 | 基础创新美国 |
厂家(产地) | 基础创新美国 | 品牌 | 基础创新美国 |
材质 | PC/ABS | 销售方式 | 品牌经销 |
加工级别 | 注射级 | 特性级别 | 抗冲击性高流动高强度 |
类型 | 标准料 |
SABIC Innovative Plastics Cycoloy? CX5430 PC ABS 物性表
物理性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | 1.15 g/cc | 1.15 g/cc | ASTM D792 |
密度 | 1.15 g/cc | 0.0415 lb/in3 | ISO 1183 |
1.15 g/cc | 0.0415 lb/in3 | ISO 1183 | |
水分吸收 | 0.0700 % | 0.0700 % | 23°C / 50% RH; ISO 62 |
饱和吸水率 | 0.30 % | 0.30 % | ISO 62 |
线性成型收缩率,Flow | 0.0050 - 0.0070 cm/cm
@Thickness 3.20 mm
|
0.0050 - 0.0070 in/in
@Thickness 0.126 in
|
SABIC Method |
熔体流动速率 | 19 g/10 min
@Load 5.00 kg, Temperature 260 °C
|
19 g/10 min
@Load 11.0 lb, Temperature 500 °F
|
ASTM D1238 |
化合物熔体指数 | 18 g/10 min
@Load 5.00 kg, Temperature 260 °C
|
18 g/10 min
@Load 11.0 lb, Temperature 500 °F
|
MVR [cm^3/10 min]; ISO 1133 |
机械性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
Hardness, Rockwell L | 90 | 90 | ISO 2039-2 |
洛氏硬度(R 级) | 115 | 115 | ISO 2039-2 |
抗张强度(断裂) | 44.0 MPa | 6380 psi | 5 mm/min; ISO 527 |
44.0 MPa | 6380 psi | 50 mm/min; ISO 527 | |
45.0 MPa | 6530 psi | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 | |
抗张强度(屈服) | 44.0 MPa | 6380 psi | 5 mm/min; ISO 527 |
48.0 MPa | 6960 psi | 50 mm/min; ISO 527 | |
50.0 MPa | 7250 psi | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 | |
伸长率 (断裂) | = 50 % | = 50 % | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 |
= 50 % | = 50 % | 5 mm/min; ISO 527 | |
= 50 % | = 50 % | 50 mm/min; ISO 527 | |
屈服伸长率 | 5.0 % | 5.0 % | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 |
5.0 % | 5.0 % | 5 mm/min; ISO 527 | |
5.0 % | 5.0 % | 50 mm/min; ISO 527 | |
拉伸模量 | 2.40 GPa | 348 ksi | 5 mm/min; ASTM D638 |
2.40 GPa | 348 ksi | 1 mm/min; ISO 527 | |
弯曲强度 | 75.0 MPa | 10900 psi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790 |
75.0 MPa | 10900 psi | 2 mm/min; ISO 178 | |
弯曲模量 | 2.30 GPa | 334 ksi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790 |
2.30 GPa | 334 ksi | 2 mm/min; ISO 178 | |
悬壁梁缺口冲击强度 | 1.10 J/cm | 2.06 ft-lb/in | Izod Impact, double-gated, 23°C; SABIC Method |
5.00 J/cm | 9.37 ft-lb/in | ASTM D256 | |
2.50 J/cm
@Temperature -30.0 °C
|
4.68 ft-lb/in
@Temperature -22.0 °F
|
ASTM D256 | |
40.0 kJ/m2 | 19.0 ft-lb/in2 | 80*10*3; ISO 180/1A | |
20.0 kJ/m2
@Temperature -30.0 °C
|
9.52 ft-lb/in2
@Temperature -22.0 °F
|
80*10*3; ISO 180/1A | |
简支梁缺口冲击强度 | 4.00 J/cm2 | 19.0 ft-lb/in2 | Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eA |
2.00 J/cm2
@Temperature -30.0 °C
|
9.52 ft-lb/in2
@Temperature -22.0 °F
|
Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eA | |
Dart Drop, Total Energy | 40.0 J
@Temperature -30.0 °C
|
29.5 ft-lb
@Temperature -22.0 °F
|
ASTM D3763 |
55.0 J
@Temperature 23.0 °C
|
40.6 ft-lb
@Temperature 73.4 °F
|
ASTM D3763 | |
冲击试验 | 80.0 J | 59.0 ft-lb | Multiaxial Impact; ISO 6603 |
泰伯磨损,毫克/1000次 | 70 | 70 | CS-17, 1 kg; SABIC Method |
电气性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
体积电阻率 | = 1.00e 15 ohm-cm | = 1.00e 15 ohm-cm | ASTM D257 |
表面电阻 | = 1.00e 15 ohm | = 1.00e 15 ohm | ASTM D257 |
介电常数 | 2.7
@Frequency 1000 Hz
|
2.7
@Frequency 1000 Hz
|
IEC 60250 |
2.9
@Frequency 50.0 - 60.0 Hz
|
2.9
@Frequency 50.0 - 60.0 Hz
|
IEC 60250 | |
介电强度 | 25.0 kV/mm
@Thickness 1.50 mm
|
635 kV/in
@Thickness 0.0591 in
|
in oil; IEC 60243-1 |
35.0 kV/mm
@Thickness 0.800 mm
|
889 kV/in
@Thickness 0.0315 in
|
in oil; IEC 60243-1 | |
耗散因数 | 0.010
@Frequency 50.0 - 60.0 Hz
|
0.010
@Frequency 50.0 - 60.0 Hz
|
IEC 60250 |
0.011
@Frequency 1.00e 6 Hz
|
0.011
@Frequency 1.00e 6 Hz
|
IEC 60250 |
热性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
线形热膨胀系数 - 流动 | 80.0 μm/m-°C
@Temperature -40.0 - 40.0 °C
|
44.4 μin/in-°F
@Temperature -40.0 - 104 °F
|
ASTM E 831 |
80.0 μm/m-°C
@Temperature -40.0 - 40.0 °C
|
44.4 μin/in-°F
@Temperature -40.0 - 104 °F
|
ISO 11359-2 | |
线性热膨胀系数,横向流动 | 80.0 μm/m-°C
@Temperature -40.0 - 40.0 °C
|
44.4 μin/in-°F
@Temperature -40.0 - 104 °F
|
ASTM E 831 |
80.0 μm/m-°C
@Temperature -40.0 - 40.0 °C
|
44.4 μin/in-°F
@Temperature -40.0 - 104 °F
|
ISO 11359-2 | |
导热系数 | 0.200 W/m-K | 1.39 BTU-in/hr-ft2-°F | ASTM C177 |
0.200 W/m-K | 1.39 BTU-in/hr-ft2-°F | ISO 8302 | |
Hot Ball Pressure Test | = 100 °C | = 212 °F | IEC 60695-10-2 |
载荷下热变形温度(0.46 MPa) | 117 °C | 243 °F | Edgew 120*10*4 sp=100mm; ISO 75/Be |
115 °C
@Thickness 3.20 mm
|
239 °F
@Thickness 0.126 in
|
unannealed; ASTM D648 | |
载荷下热变形温度(1.8 MPa) | 95.0 °C | 203 °F | Flatw 80*10*4 sp=64mm; ISO 75/Af |
95.0 °C
@Thickness 3.20 mm
|
203 °F
@Thickness 0.126 in
|
unannealed; ASTM D648 | |
维卡软化温度 | 114 °C | 237 °F | Rate B/50; ISO 306 |
115 °C | 239 °F | Rate B/120; ISO 306 | |
115 °C | 239 °F | Rate B/50; ASTM D1525 | |
UL RTI | 60.0 °C | 140 °F | UL 746B |
UL RTI,机械冲击 | 60.0 °C | 140 °F | UL 746B |
UL RTI,机械无冲击 | 60.0 °C | 140 °F | UL 746B |
可燃性(UL94) | HB
@Thickness 1.50 mm
|
HB
@Thickness 0.0591 in
|
UL 94 |
HB
@Thickness 3.00 mm
|
HB
@Thickness 0.118 in
|
UL 94 | |
灼热丝试验 | 650 °C
@Thickness 3.20 mm
|
1200 °F
@Thickness 0.126 in
|
IEC 60695-2-12 |
PC是一种新型的热塑性塑料,透明的度达90%,被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性,具有较高的冲击强度,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性;丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。
而PC ABS则是由PC和ABS这两种料合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性。可广泛使用于汽车饰件、灯罩、把手及其他零部件;家用商用电器如电脑及 周边设备、如移动电话,可以代替PC用于薄壁,长流程的制品。照相机部件,仪表面板,风扇罩,安全帽外壳,旋盖,散热器格栅,计算机及外壳,电吹风,咖啡壶等。
1 相关概念
聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
2 典型应用范围
1.汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件
2.商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑,复印机,打印机,绘图仪,显示器
3.电信,移动电话外壳,附件以及智能卡:
4.电器产品,电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道
5.家用电器,如洗衣机,吹风机,微波炉内外部件[1]
1.汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件
2.商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑,复印机,打印机,绘图仪,显示器
3.电信,移动电话外壳,附件以及智能卡:
4.电器产品,电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道
5.家用电器,如洗衣机,吹风机,微波炉内外部件[1]
3 注塑模工艺条件
干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。
熔化温度: 230~300C。
模具温度:50~100C。
注射压力:取决于塑件。
注射速度:尽可能地高。
化学和物理特性:具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。[2]
干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。
熔化温度: 230~300C。
模具温度:50~100C。
注射压力:取决于塑件。
注射速度:尽可能地高。
化学和物理特性:具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。[2]
4 鉴别
1.新方法:用乙酸乙酯擦,ABS不起丝,HIPS会起丝,但只是指纯的。
2.常用方法:ABS,PS的识别方法有很多种,就ABS而言,表面亮度好,韧性优于PS,火烧后表面会有密密麻麻的小孔,味道有淡淡的甜味;PS又分GPPS,HIPS,EPS三种,较脆,透明的产品较多,HIPS的亮度一般,韧性比ABS要逊色一点,火烧后表面光亮,有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白,但GPPS没有,EPS主要用于泡沫。
电视机壳料而言,有ABS,HIPS之分,一般要根据表面特征,物理特征来区分,表面的亮度好的一般是ABS,用钳子掰时ABS要优于HIPS ,其硬度较高,需要力度大一些,然后根据火焰与味道来区分。
1.新方法:用乙酸乙酯擦,ABS不起丝,HIPS会起丝,但只是指纯的。
2.常用方法:ABS,PS的识别方法有很多种,就ABS而言,表面亮度好,韧性优于PS,火烧后表面会有密密麻麻的小孔,味道有淡淡的甜味;PS又分GPPS,HIPS,EPS三种,较脆,透明的产品较多,HIPS的亮度一般,韧性比ABS要逊色一点,火烧后表面光亮,有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白,但GPPS没有,EPS主要用于泡沫。
电视机壳料而言,有ABS,HIPS之分,一般要根据表面特征,物理特征来区分,表面的亮度好的一般是ABS,用钳子掰时ABS要优于HIPS ,其硬度较高,需要力度大一些,然后根据火焰与味道来区分。
5 特点
PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙 烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。ABS塑料
特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
5、机械性能的平衡
6、低温时也具备高冲击强度
7、室内紫外线稳定性
8、较高的热变形温度(80~125℃)
9、耐燃性(UL945VB)
10、色彩范围广泛
11、 易于注塑和挤塑,吹塑加工
12、良好的电镀性
13、一般密度在1.05-1.20间
PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙 烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。ABS塑料
特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
5、机械性能的平衡
6、低温时也具备高冲击强度
7、室内紫外线稳定性
8、较高的热变形温度(80~125℃)
9、耐燃性(UL945VB)
10、色彩范围广泛
11、 易于注塑和挤塑,吹塑加工
12、良好的电镀性
13、一般密度在1.05-1.20间
东莞市金源塑胶原料有限公司
联系人:
段平祥
服务热线:
꤁넶읆꤁뒅퉵넶꤁뒅뒅땂
ꀕ꤂읆-뒅꤂땂읆땂꒘꤁뒅
公司地址:
樟木头镇圩镇翠竹街18号
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