物性表

性能项目		测试条件	测试方法	数值/描述	单位
机械性能	拉伸强度(引张强度)		ASTM D638/ISO 527		kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	断裂伸长率		ASTM D638/ISO 527	140	%
	拉伸模量		ASTM D638/ISO 527	16169	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	拉伸屈服伸长率(延伸率)		ASTM D638/ISO 527		%
	拉伸断裂伸长率(延伸率)		ASTM D638/ISO 527		%
	弯曲模量(弯曲弹性率)		ASTM D790/ISO 178	16169	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	弯曲强度		ASTM D790/ISO 178	672	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
	洛氏硬度		ASTM D785	115
	IZOD 缺口冲击强度	1/4" 23℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		1/4" -30℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		1/8" 23℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		1/8" -30℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
	Charpy冲击强度	23℃ （缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		-30℃（缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		23℃（无缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		-30℃（无缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
物性性能	比重（密度）		ASTM D792/ISO 1183	1.17
	成型收缩率		ASTM D955	0.005-0.007	%
	熔融指数（流动系数）	200℃/5kg	ASTM D1238/ISO 1133		g/10min
		220℃/10kg	ASTM D1238/ISO 1133		g/10min
	吸水率 23℃/24H		ASTM D570/ISO 62		%
热性能	热变形温度	退火	ASTM D648/ISO 75		℃（℉）
		未退火	ASTM D648/ISO 75	228	℃（℉）
	维卡软化点		ASTM D1525/ISO R306		℃（℉）
	熔点		-		℃（℉）
	燃烧性（率）		UL94
	线性膨胀系数		ASTM D696/ISO 11359		mm/mm.℃

伊士曼共聚聚酯加工指引:
1.注塑机
1）普通三段式螺杆注塑机，建议其压缩比为2.5：1～3.0：1，长径比为L/D＝20：1。
2）成品重量应为注塑机***注射量的30％～75％。
2.加工工艺：
1）干燥：除湿式(DesiccantDryer)或热风循环干燥机(HopperDryer)，65－70℃，4－6/h。
2）料温控制(炮筒设定温度见下表,注意控制实际温度与设定温度一致)：
●较低的加工温度及较短的停留时间（5分钟），可获得材料的较佳物理性能；
●建议测量胶料的实际温度，按不同型号正常料温范围为230℃～270℃；
●模温：建议使用冻水冷却模具，模温范围：15～40℃。
●螺杆转速：较低的螺杆转速可防止胶料温度过高，建议选用：60－90RPM；
●缓冲层(Cushionsize)：建议使用5－10mm的缓冲层范围，一方面可防止材料因停留时间过长而降解，另一方面可减少注塑压力的损失；
●停留时间：胶料在炮筒中的停留时间应控制在5分钟之内，否则应打清空胶才可啤塑；
●背压：适当的背压可加强胶料的塑化及有帮助排气的功能，建议选用：5－10kgf/cm2；
●清机：使用Z-聚酯之前，一定要用透明PC料清机；使用Z-聚酯之后，可用亚加力，PS等材料清机。
●冷却时间：此材料冷却速率较慢，中粘度，应根据模具结构、产品厚度设置适当的温度及成型冷却时间,主浇口的脱模夹角要设计在3-5°否则水口易粘模。
●材料优点：韧性良好、流动性强、高度透明、容易成型。
●干燥：并非所有的塑料在加工前都需要干燥，PE、PP等产品无须预干燥。但聚酯是酸和二元醇经反应的产物，水是反应的副产品。在熔融温度下，该反应是可逆的，所以在加工或逆反应发生之前，必须将吸收的水份除去。
●1份或多份酸 1份或多份二元醇 共聚聚酯 水
●切记:1、烘料65-70度，烘足4个小时。2、加工前一定要用PC或干净的PC水口清机.3、模温须控制在40度以内。
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