昆山滕斯华工业物资有限公司

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氟胶O型圈氟橡胶O型圈耐腐蚀耐酸碱耐高温大规格/粗度O型圈水磨O型圈

价格	￥1.60/个
起订量	≥80
所在地	江苏苏州	可售量 5555个

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基本参数

氟橡胶	材料	氟胶	耐高温
高温	O型圈	耐油	黑色
高压	耐腐蚀	天然	氟胶O型圈
耐酸碱	密封圈	进口	O型圈

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氟胶O型圈氟橡胶O型圈耐腐蚀耐酸碱耐高温大规格/粗度O型圈水磨O型圈

天然橡胶制品，指的是用天然橡胶原材料加工而成的橡胶制品.产品有天然橡胶O型圈、天然橡胶垫片、天然橡胶矩形圈、天然橡胶垫圈、天然橡胶异形件、天然橡胶密封件等.通常我们所说的天然橡胶，是指从巴西橡胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其橡胶烃（聚异戊二烯）含量在90%以上，还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。
天然橡胶制品的物理特性：
天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。
天然橡胶制品的化学特性：
因为有不饱和双键，所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化，不耐老化是天然橡胶的致命弱点，但是，添加了防老剂的天然橡胶，有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化，在仓库内贮存三年后仍可以照常使用。
天然橡胶制品的耐介质特性：
天然橡胶有较好的耐碱性能，但不耐浓强酸。由于天然橡胶是非极性橡胶，只能耐一些极性溶剂，而在非极性溶剂中则溶胀，因此，其耐油性和耐溶剂性很差，一般说来，烃、卤代烃、二硫化碳、醚、高级和高级脂肪酸对天然橡胶均有溶解作用，但其溶解度则受塑炼程度的影响，而低级、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。
天然橡胶制品主要应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋、电线电缆和其他很多橡胶制品，是应用非常广泛的橡胶。用在密封条上的比较少。

氟橡胶制品成分分析流程：样品结合估量、样品分离、仪器分析、谱图解析、二次验证五个程序，NMR核磁共振、XRF荧光散射、FTIR红外、气质联用仪等大小仪器10余台联用，得到准确的谱图数据，明确原材料组成，辅助降成本。提供氟橡胶分析，提供橡胶耐低温、耐高温、抗氧化性能，解决产品质量问题，异物分析，产品质量诊断。

1、材料分析：胶种材质材料鉴别测试，提供进出口相关证明. 2、分析：结合科学方法化验橡胶样品，制定成分谱图，由科研人员还原样品，并提供相关的原料参考.3、性能改良：依据所供给的样品的性能进行改进，或者依据参数要求改进性能，如耐低温、耐高温、抗氧化性能等.4、工业诊断：从分析成分的角度解决产品质量问题，如吐白、粘辊、喷霜、硫化时间过长等问题，从样品成分以及助剂的增添角度解决问题.

氟橡胶一般指未硫化的橡胶胶料，对氟橡胶进行多方面的检测，并能出具权威检测报告.

主要检测项目：挥发份、灰分、拉伸强度、定伸强度.

生产参数检测：门尼粘度、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间 .

主要性能特点：

化学稳定性佳：氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。

耐高温性优异：氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的。

耐老化性能好：氟橡胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。

真空性能极佳：26型氟橡胶具有极好的真空性能。246氟橡胶基本配方的硫化胶真空放气率仅为37×10-6乇升/秒．厘米2。246型氟橡胶已成功应用在10-9乇的真空条件下。

机械性能优良

电性能较好：23型氟橡胶的电性能较好，吸湿性比其他弹性体低，可作为较好的电绝缘材料。26型橡胶可在低频低压下使用。透气性小：氟橡胶对气体的溶解度比较大，但扩散速度却比较小，所以总体表现出来的透气性也小。

低温性能不好：氟橡胶的低温性能不好，这是由于其本身的化学结构所致，如23-11型的TG＞0℃。

耐辐射性能较差：氟橡胶的耐辐射性能是弹性体中比较差的一种，26型橡胶辐射作用后表现为交联效应，23型氟橡胶则表现为裂解效应。

氟橡胶成分分析立足于技术，是指通过谱图对样品中的各组分进行精确定性定量，进而达到还原样品基本配方的目的。氟橡胶成分分析需要最先进的分析仪器保证客观准确性，还需要最权威全面的图谱数据库提供分析案例，更需要拥有多年开发经验的工程师根据前两者的客观数据进行分析和演算，最终才能还原出样品的基本配

昆山滕斯华工业物资有限公司是集开发、制造、销售于一体的密封件专业化骨架油封生产厂家。主要生产和销售国内外密封元件。可为客户提供进口o型圈，进口骨架油封，NAK油封,台湾NAK油封，NAK骨架油封,台湾NAK骨架油封，密封圈，氟胶o型圈，耐高温密封圈，全包氟o型圈，硅胶密封圈，氟橡胶密封圈，进口密封圈，进口o型密封圈，密封圈规格，耐酸碱o型圈，硅橡胶密封圈，o型橡胶密封圈，聚四氟乙烯油封，耐高温油封，高压油封，空压机油封，气门油封，发动机油封，进口骨架油封，聚氨酯油封，汽车油封，防尘油封导向带，水封，J型无骨架油封，U型无骨架油封，防尘密封圈，格莱圈，斯特封，u型圈，唇形密封圈，唇型密封圈，外骨架油封，内骨架油封进口骨架油封，铁壳油封，进口UN密封圈，液压气动密封圈，U型圈，USH密封圈，UNS活塞杆油封，DHS活塞杆密封圈，UHS活塞杆密封圈,UPH USH活塞杆油封,LBH活塞杆密封圈,UNP UNR油封， UHP UHR活塞杆密封圈,ODU IDU FJ活塞杆油封,DZ UN DH进口密封圈，QY KY轴用孔用密封圈，进口格来圈，KDAS组合油封，Y型密封圈，V型夹布密封圈，J型油封,ZHM气缸密封圈，进口机械密封，DKB铁壳防尘油封，JA防尘密封圈，J型无骨架油封，KYD QYD密封圈?，进口导向带，德国进口油封，日本进口密封圈，耐高温密封圈,UN USH液压密封圈，耐磨带，耐高温密封圈，耐高温油封，耐酸碱密封圈心型圈，c型密封圈，UHS密封圈，方型圈，JA防尘圈，VA水封，VS水封，KDAS组合密封圈，孔用格来莱圈，橡胶圈，平垫圈，耐磨带，导向带，氟胶密封条，硅胶密封条，丁睛密封条，PU密封条等各行业用的标准和非标准密封产品的设计制造。

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一、密封件密封时硬密封和软密封的区别：

软密封是指密封件密封时密封副的两侧一侧是金属材料，另一侧是有弹性的非金属材料的被称为“软密封”。这种密封的密封性能较好，但不耐高温、易磨损、机械性较差。如：钢+橡胶；钢+四氟聚乙烯等。软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但寿命和对温度的适应性比较差。硬密封采用金属制作，密封性能相对比较差，尽管有制造商宣称可以作到零泄漏。软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的，硬密封可以解决。这两种密封可以相互补充的，就密封性而言软密封相对较好，但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求，软密封的优点是密封性能好，缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。硬密封使用寿命长，但是密封性相对比软密封差。

硬密封是指密封件密封时密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为“硬密封”。这种密封的密封性能较差，但耐高温、抗磨损、机械性能好。如：钢+钢；钢+铜；钢+石墨；钢+合金钢(这里的钢也可能是铸铁、铸钢、合金钢也可能是堆焊、喷涂的合金)。其结构上的区别主要有以下两点：1耐温：软密封用于常温环境。硬密封可用于低温、常温、高温等环境；压力：软密封低压-常压，硬密封还可以使用于中高压等工况。

二、液压橡胶密封件（O型圈）的使用性能

密封可分为静密封和动密封两大类。静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。一般说来，接触式密封的密封性好，但受摩擦磨损限制，适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封性较差，适用于较高速度的场合。

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