东莞市佰顺祥塑胶原料有限公司
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  • 所 在 地:广东省 东莞市
  • 主营产品: PP聚丙烯 铁氟龙FEP PC 聚碳酸酯
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东莞市佰顺祥塑胶原料有限公司
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代理 K Q 胶 德国巴斯夫656C 挤出级 透光率90.5运动器材

价格 20.00/公斤
起订量 ≥25
所在地 广东 东莞 可售量 10000公斤

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基本参数

牌号 656C 厂商 德国巴斯夫
品牌 德国巴斯夫 产地 德国
销售方式 品牌经销 加工级别 注塑级、 挤出级
特性级别 透明级 颜色 透明
用途级别 食品级、 通用级、 医用级 品名 K(Q)胶
类型 正牌料



K胶/德国巴斯夫/656c

产品参数
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
物理性能 密度 ISO 1183 1.02 g/cc
吸水率 ISO 62 0.07 %
熔体流动速率 15 g/10min
机械性能 硬度 72
屈服拉伸强度 28 MPa
断裂伸长率 ISO 527 40 %
拉伸模量 ISO 527 1.8 Gpa
弯曲模量 1.9 Gpa
弯曲强度 48 MPa
Charpy无缺口冲击强度 ISO 179 3 J/cm2
拉伸蠕变模量 1hr ISO 899 1550 MPa
拉伸蠕变模量 1000h ISO 899 1050 MPa
Izod缺口冲击强度 3.5 KJ/m2
电气性能 表面电阻率 IEC 60093 ≥1.00e+14 Ohm
体积电阻率 IEC 60093 ≥1.00e+13 Ohm.cm
介电常数 IEC 60250 2.5
介电强度 IEC 60243-1 140 KV/mm
损耗因数 IEC 60250 0.0003
热性能 热变形温度 0.46Mpa ISO 75 77
热变形温度 1.8Mpa ISO 75 67
维卡软化点 65
阻燃性 UL94 HB
光学性能 透光率 90 %

K胶增韧剂称K—树脂,是苯乙烯—丁二烯共聚物(SB),具有良好的透明性、光泽性、和耐冲击性,且价格介于PS与PC之间,因此,***用于制造不易破碎的透明产品,如:杯子、盖子、瓶、合页式盒子、衣架、食品和医药用的包装用品等等.

编辑摘要

目录

  • 1k胶苯乙烯丁二烯共聚物
  • 2k胶的性能
  • 3k胶成型设备与模具

K胶增韧剂 - k胶-苯乙烯—丁二烯共聚物

k胶是苯乙烯—丁二烯共聚物,属无定型聚合物,透明度高、光泽性好、耐冲击,加工性能良好,可以在通用的注塑机上加工成型,但在高温下容易降解,会影响制品的力学性能和表面质量,在设备选用、模具设计、工艺参数选用、制品缺陷解决中,要考虑这点.实践证明,通过合理的注塑工艺,k胶可以加工出外观平滑、光泽、透明度高的制品.

  k胶又称K—树脂,是苯乙烯—丁二烯共聚物(SB),具有良好的透明性、光泽性、和耐冲击性,且价格介于PS与PC之间,因此,***用于制造不易破碎的透明产品,如:杯子、盖子、瓶、合页式盒子、衣架、食品和医药用的包装用品等等.

  k胶由苯乙烯与丁二烯共聚而成,聚苯乙烯具有高透明度,良好的加工性能,缺点是质脆,而丁二烯可聚合成橡胶,具有弹性耐冲击,二者共聚,改善了聚苯乙烯的缺点,得到综合性能良好的聚合物.k料是无定形聚合物,流动性较好,且加工出来的制品,外观平滑、光泽、透明度高.适用于注塑、中空吹塑、挤出等加工方法,可以在大部分普通设备上加工,不需改动设备和模具.

K胶增韧剂 - k胶的性能

  1.物理性能:透明、无味、***、密度为1.01.比PS、AS低(PS:1.05AS:1.08),耐冲击性能比PS、AS高. 

  2.热性能:由于k胶是无定形聚合物,所以其熔点不明显,热变形温度77℃,当温度高于177℃时,聚合物的流动性增加,但高于260℃后,其流动性开始不稳定,过高的机筒温度,或在中等的温度下停留时间过长,聚合物会降解,导致制品的外观和性能变差,如透明度下降、变色、变脆等. 

  3.光性能:k胶是无定型聚合物,对光的干扰程度比稠密的结晶聚合物小,因此,浊度很小(1-3%),透明性(89-91%)极好,为了提高透明度,必须提高模具表面的光洁度和选择的加工条件.

  4.耐化学性:k胶的耐化学性能较差,有机化合物,如醇、酮、酯、和芳香族类化合物会使K料软化甚至溶解,油和稀释到一定程度的酸和碱会侵蚀聚合物,但侵蚀的速度和严重程度取决于制品的设计和储存条件.因此,应测试实际产品与K料的相容性.

  5.耐应力开裂性:以k胶制成的容器,特别是掺混有PS料的k胶,其接触应力引起应力开裂,影响接触应力的因素有加工残余应力、制品形状、负载、储存条件等.因此,要测试实际产品与容器的相容性. 

  6.加工性能

  ①.吸湿少,加工前不需干燥.

  ②.加工温度较宽,一般在160--260℃之间,流动性好,容易加工.

  ③.不结晶,收缩率低,不易变形、翘曲等. 

  ④.二次加工

  A.印刷性能:多数牌号的k胶可直接印刷,对较难印刷的可采用电晕放电处理、等离子处理或火焰处理后再印刷. 

  B.粘合:可以采用溶剂粘合,例如:甲苯、醋酸乙酯、二氯甲烷;也可以用超声波焊接.

K胶增韧剂 - k胶成型设备与模具

  1. 注塑机的选用

      ①.锁模力:k胶的熔体流动指数为8克/10min左右,与PP、PS相近,因此,在计算锁模力时,选择材料流动特性系数可与PP、PS相同. 

      ②.注射量:由于k胶在高于260℃时,受热时间长会热降解,影响制品的透明度甚至变色,而热降解取决于胶料在机筒内停留时间的长短.因此,根据制品的重量来选择合适的注射量,不宜选用注射量超出过多的注塑机,以免胶料在机筒内停留时间过长而影响产品的质量. 

      ③.螺杆:k胶的加工性能良好,可选择普通型螺杆,如果制品的透明度要求特别高,则可以选用塑化、均化性能较高的***螺杆,如设有副螺纹或分流环的螺杆. 

      ④.射嘴:采用开放式射嘴,射嘴的孔径可以大些.

      2.产品造型与模具设计

      ①.产品造型:k胶是无定型聚合物,不会结晶,因此,收缩率较小,而实际收缩率取决于产品设计和加工参数,厚的截面收缩率大于薄的截面,沿流动方向的收缩率大于垂直方向.此外,大部分注塑制品的翘曲现象是由于相邻截面的收缩率不同而引起.所以,在产品造型设计时,要综合考虑这些因素.在允许的前提下,制品壁厚尽可能取大些,各处壁厚尽可能均匀,不要相差太大.这样有利于注塑加工,并能得到良好的制品质量. 

      ②.脱模斜度与顶出系统:K料制品的表面较光滑,容易粘附在高度抛光的模具上,特别是深模的模芯.因此,在模具设计时脱模斜度应取较大值,一般大于3°,由于K料制品的粘模性,生产过程会出现脱模困难,故模具设计时,尽量使顶出力均匀分布在整个制品上,对于几何形状规则或大面积平整的制品,如杯、瓶、盒子等,采用脱模板或脱模环.对于形状不规则的制品,尽可能采用直径较大的顶针或采用数量较多的顶针,以增加有效顶出面积. 

      ③.流道:k胶的注塑加工,可采用各种冷流道和热流道,流道设计时,必须避免死角位,流道截面可取较大值,热流道的加热器必须安装能***控制的温度控制器,以免胶料因滞留、剪切过量、温度失控而引起的降解,影响制品的质量.

      ④.浇口:k胶的模具可以采用所有类型的浇口,浇口的设计应注意如下几点: 

      A.浇口的尺寸在制品外观允许的前提下尽量取大些,浇口太小,在高速注射时,胶料会因剪切过量而降解,影响制品的质量.对于厚度大于1.2mm的制品,浇口尺寸应为厚度的3/4,对于薄壁或特别小的制品,浇口尺寸也不能小于0.7mm.

      B.浇口应设置在制品上机械强度要求不严格的部位,因为浇口附近的胶料***注入模具,模具该处也比较热,冷却比较慢,所以制品的浇口附近部位的温度较高,因收缩不同而存在内应力,导致制品的机械性能较差. 

      C.浇口应设置在尽可能均匀地向模腔注料的部位,以免注射成型时,缺料或飞边现象. 

      D.浇口的位置应设置在从容量(或厚度)向小容量(或厚度)注料入模腔的部位,否则会因熔料在浇口附近提前冷却,出现缺料或表面波纹等现象.

      E.浇口应设置在避免产生熔合纹的位置,或者尽可能使熔合纹出现在不受力或不明显的部位. 

      ⑤.排气:k胶对热降解比较敏感,模具必须具有良好的排气性能,否则,熔料充模时,会包裹空气,压缩生热致使胶料升温而降解甚至焦化,影响制品的外观和熔合处的机械强度.排气孔和排气槽的开设应按实际需要而又不影响制品的外观,一般排气孔的直径为0.5-0.8mm,排气槽的厚度0.03-0.06mm,宽度3-6mm.

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