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基本参数
牌号 | F25-03 | 厂商 | 日本三菱 |
厂家(产地) | 日本三菱 | 品牌 | 日本三菱 |
销售方式 | 品牌经销 | 加工级别 | 注塑级 |
特性级别 | 中粘度 注塑级 | 用途级别 | 板材型材 |
类型 | 标准料 | 中文名称 | 聚甲醛 |
吸水率 | 0.22/t% | 熔流率 | 16/tg/10 min |
收缩率 | 2.0/t% | 拉伸模量 | 2900/tMPa |
密度 | 1.41/tg/cm3 | 拉伸应力 | 64.0/tMPa |
Iupital? F25-03 物性表
基本信息 | |
---|---|
黄卡编号 | |
特性 |
|
加工方法 |
|
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
密度 | 1.41 | g/cm3 | ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率)(190°C/2.16 kg) | 16 | g/10 min | ISO 1133 |
溶化体积流率(MVR)(190°C/2.16 kg) | 14.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
收缩率 - 流动方向(3.00 mm) | 2.0 | % | |
吸水率1(平衡, 23°C, 50% RH) | 0.22 | % | ISO 62 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸模量 | 2900 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力(屈服) | 64.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变(屈服) | 8.0 | % | ISO 527-2 |
标称拉伸断裂应变 | 27 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 2600 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | 90.0 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度(23°C) | 6.5 | kJ/m2 | ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度(23°C) | 200 | kJ/m2 | ISO 179 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
热变形温度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 156 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 100 | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 | 166 | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
流动 | 1.1E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 | 1.1E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
表面电阻率 | 1.0E 16 | ohms | IEC 60093 |
体积电阻率 | 1.0E 14 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 | IEC 60243-1 | ||
1.00 mm | 32 | kV/mm | IEC 60243-1 |
3.00 mm | 19 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相对电容率 | IEC 60250 | ||
100 Hz | 3.90 | IEC 60250 | |
1 MHz | 3.90 | IEC 60250 | |
耗散因数 | IEC 60250 | ||
100 Hz | 2.0E-3 | IEC 60250 | |
1 MHz | 7.0E-3 | IEC 60250 | |
漏电起痕指数 | 600 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级(0.800 mm) | HB | UL 94 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 80.0 | °C | |
干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
料筒后部温度 | 170 | °C | |
料筒中部温度 | 180 | °C | |
料筒前部温度 | 190 | °C | |
射嘴温度 | 180 到 210 | °C | |
模具温度 | 60.0 到 80.0 | °C | |
注塑压力 | 50.0 到 100 | MPa | |
注射速度 | 中等 | ||
螺杆转速 | 80 到 120 | rpm |
聚甲醛POM料是化学名为聚氧甲烯的简称,通常也称为其聚甲醛又称赛钢、特灵。它是一种高结晶聚合物,主要结构单元为(-CH2-O-)构成的结晶性热塑性树脂,POM包括由甲醛形成的聚氧甲烯的分子链构成的均聚高分子,甲醛的三聚体―三氧杂环己烷和环氧乙烷等形成的共聚高分子。它是一种高结晶聚合物,具有表面光滑、有光泽、吸水性小尺寸稳定、耐磨、强度高、自润滑性好、着色能力好,耐油、耐过氧化物。2加工特性1、具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承2、具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。3、是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。4、均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。5、高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。6、具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是坚硬的,是塑料材料中力学性能接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性能都十分优良,可在-40℃--100℃之间长期使用。7、属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。铜是POM降解催化剂,与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。8、按分子链结构不同,聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、结晶度、熔点都较高,但是热稳定性差,加工温度范围窄(10℃),对酸碱的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(50℃)。聚甲醛的不足之处在于:由受强酸腐蚀,耐候差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。注塑工艺聚甲醛POM料选择聚甲醛POM塑料吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,聚甲醛POM料不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。POM用途 电子电器:洗衣机,果汁机定时器等组件;汽车:车把,电动窗等零件;机械零件,齿轮,把手,螺杆,玩具等;
(1)POM加工前可不用干燥 在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.(2)POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.(3)POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;(4)POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.(5)POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温(6)具高机械强度和刚性(7)*的疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
工艺特点
PBT注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化。
东莞市金源塑胶原料有限公司
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