东莞市金源塑胶原料有限公司
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日本三菱低翘曲POM TC3015 15%滑石填料注塑级聚甲醛

价格 25/公斤
起订量 ≥25
所在地 广东 东莞 可售量 10000公斤

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基本参数

牌号 TC3015 厂商 日本三菱
厂家(产地) 日本三菱 品牌 日本三菱
销售方式 品牌经销 加工级别 注塑级
特性级别 低翘曲 注塑级 高润滑 用途级别 电子电器部件 汽车部件用
类型 标准料 中文名称 聚甲醛
吸水率 0.21/t% 熔流率 11/tg/10 min
收缩率 1.9/t% 拉伸模量 4900/tMPa
密度 1.52/tg/cm3 拉伸应力 54.0/tMPa

开始 (2).jpg

Iupital? TC3015 物性表

基本信息
填料/增强材料
  • 滑石填料, 15% 填料按重量
加工方法
  • 注射成型
物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 1.52 g/cm3 ISO 1183
熔流率(熔体流动速率)(190°C/2.16 kg) 11 g/10 min ISO 1133
溶化体积流率(MVR)(190°C/2.16 kg) 8.30 cm3/10min ISO 1133
收缩率 - 流动方向(3.00 mm) 1.9 %
吸水率1(平衡, 23°C, 50% RH) 0.21 %
机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸模量 4900 MPa ISO 527-2
拉伸应力(断裂) 54.0 MPa ISO 527-2
拉伸应变(断裂) 4.0 % ISO 527-2
弯曲模量 4600 MPa ISO 178
弯曲应力 103 MPa ISO 178
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度(23°C) 4.0 kJ/m2 ISO 179
简支梁无缺口冲击强度(23°C) 50 kJ/m2 ISO 179
热性能 额定值 单位制 测试方法
热变形温度(1.8 MPa, 未退火) 135 °C ISO 75-2/A
熔融温度 166 °C ISO 11357-3
线形热膨胀系数

ISO 11359-2
流动 7.0E-5 cm/cm/°C ISO 11359-2
横向 7.0E-5 cm/cm/°C ISO 11359-2
电气性能 额定值 单位制 测试方法
介电强度(1.00 mm) 31 kV/mm IEC 60243-1
漏电起痕指数 600 V IEC 60112
可燃性 额定值 单位制 测试方法
UL 阻燃等级(0.800 mm) HB
UL 94
注射 额定值 单位制
干燥温度 80.0 °C
干燥时间 3.0 到 4.0 hr
料筒后部温度 170 °C
料筒中部温度 180 °C
料筒前部温度 190 °C
射嘴温度 180 到 210 °C
模具温度 60.0 到 100 °C
注塑压力 50.0 到 100 MPa
注射速度 中等
螺杆转速 80 到 120 rpm


A产品介绍.jpg

聚甲醛(英文:polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”,又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受热解聚。可用作有机化工、合成树脂的原料,也用作熏蒸剂。聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为280℃,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

POM主要特点如下:

1、具高机械强度和刚性2、的疲劳强度3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳4、耐反覆冲击性强5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)6、良好的电气性质7、复原性良好8、具自已润滑性、耐磨性良好9、尺寸安定性优

POM主要用途如下:

(1)涂料:合成汽车用漆;(2)树脂:合成脲醛树脂、酚醛树脂、聚缩醛树脂、蜜胺树脂、离子交换树脂等及各种粘合剂;(3)造纸:合成纸张增强剂;(4)铸造:翻砂脱膜剂、合成铸造粘合剂;(5)养殖业:薰蒸消毒剂。

(6)有机原料:用于制备季戊四醇、三羟甲基丙烷、甘油、丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、N-羟基甲基丙烯酰胺、烷基苯酚、甲基乙烯基酮等。

1、塑料处理:

POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。

再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定,有时可达

2、塑机的选用:

POM除了要求螺杆无滞料区外,没有特别要求,一般注塑即可。

3、模具及浇口设计:

常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间。

排气系统

POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm

POM-C 厚度0.04mm 宽3mm

4、熔胶温度:

可用空射法量度

POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)

POM-C 可设为205℃ (190℃-210℃)

5、注射速度:

常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。

6、背压:

越低越好,一般不超过200bar

7、滞留时间:

如设备没有熔胶滞留点 ,POM-H 可在215℃滞留35分钟

POM-C 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解

在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-C在240℃下可滞留7分钟。如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。

8、停机:

清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。

9、后处理:

对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。

退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。










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