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基本参数
| 牌号 | AP-210/ AP-230 | 厂商 | 日本大金 |
| 品牌 | 日本大金 | 销售方式 | 品牌经销 |
| 加工级别 | 注塑，挤出 | 特性级别 | 耐候，阻燃 |
| 用途级别 | 电线护套 | 产地 | 日本大金 |
| 品名 | PFA | 中文名 | 可溶性聚四氟乙烯 |
- 特性：耐候，阻燃
- 用途：电线护套
- 加工方法：注塑，挤出
参数：熔指：10 到 17g/10 min 表观密度：1.00 到 1.40g/cm3 比重：2.14 到 2.16g/cm3 吸水率： 0.010% 粘度：2.00x10^6 到
什么是PFA？
PFA的英文名称为：Polyfluoroalkoxy，中文名称为：四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(又称：过氟烷基化物，可溶性聚四氟乙烯)。PFA树脂相对来说是比较新的可熔融加工的氟塑料，PFA、FEP、PTFE的化学性能相似，但FEP只能在200度以下使用，PTFE不能注塑。
PFA氟塑料（四氟乙烯——全氟烷基乙烯基醚共聚物）是生产***加热电缆、热电偶、汽车高温电缆等种类***电缆的***材料。
目前已在工业生产中应用并进行市场销售的氟塑料品种有四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(又称聚全氟乙丙烯FEP)、聚四氟乙烯（PTFE）、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)、聚偏氟乙烯（PVDF）、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、聚氟乙烯(PVF)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)等10余种约100多个牌号。在这些价格较为昂贵的含氟塑料中，应用较为***的是PFA含氟塑料。
PFA具有***的耐热性、极好的耐化学介质性能、阻燃性、低烟雾性和***的电性能。常温下PFA树脂性能与PTFE或FEP十分相近，但高温时的强度大大高于普通PTFE或FEP，如250℃时普通PTFE的拉伸强度仅为4.9MPa，而PFA树脂可达13.7MPa；在-200℃至260℃仍可保持较好的柔性和强度。因此，电线电缆产品凡要求具有PTFE或FEP特性而用PTFE或FEP不能加工者，都可用PFA代替。
虽然PFA价格较贵、熔体粘度较大、加工相对困难、需要特殊***设备，但由于其性能***，已被应用于国民经济各个领域，除了***电缆外，还有电子化学品防腐容器及衬里、半导体领域中的硅片承载器、管件及管材，民用产品如复印件导辊护套等。
PFA材质与PTFE材质的区别
PFA具有聚四氟乙烯相同的各种***性能，而且具有良好的热塑性，耐热、耐寒、化学稳定性、机械性、绝缘性、自润滑性、耐折性、耐开裂性***。不仅具有与聚四氟乙烯相同的使用温度，而且在250℃时有更好的机械强度，耐英力开裂性能优良，其加工范围宽，成型性能好，适合于压塑、挤塑、注塑、传递模塑等成型加工。2.适用范围:目前国内主要用于防腐防酸碱注塑件、高温电线电缆、防酸碱内衬件，吹塑制品，化工管道、阀门和泵的***衬里等。
PTFE是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有***的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。PTFE具有***的耐化学腐蚀，耐任何强酸、强碱、油脂，不溶于任何溶剂，***性好，并有自润滑性，耐老化性优良。电性能***，耐电弧性好，具有不粘性，几乎所有的粘性物质都不能粘附其表面，完全无燃烧性，有“塑料王”之称。
PFA、PTFE加工方式的区别
PFA可以进行热熔注塑加工，而PTFE不能进行热熔注塑加工
PTFE因为拥有非常优越的物理和化学性能，而受到工业领域的追捧。但是也其加工方式的局限性，而使得很多的科学家和工程师苦恼不已。然而PFA推出市场后就受到了塑料行业新的追捧，因为PFA材质的性能类似与PTFE材质，PFA材质具拥有非常***的加工性能，从而让工程师加工问题得到解决！
1、比重:2.13-2.167克/立方厘米
2、成型收缩率:3.1-7.7%
3、成型温度：350-400℃
4、PFA的熔点大约为580F，密度为2.13—2.16g/cc（克/立方厘米）。
二、PFA的特点及主要用途
PFA俗称可熔性PTFE，各种性能是氟塑料之冠，用途与FEP类似。***应用于半导体行业、以及医疗、化工防腐、汽车等领域。
PFA的产品形式有用于模塑和挤塑的粒状产品，用于旋转模塑和涂料的粉状产品；其半成品有膜、板、棒和管材。立昌科技***生产氟塑料FEP、PFA、ETFE、PVDF,产品***。
1、PFA的主要用途：
①.适于制作***件，减磨***件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。
②.高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
2、成型性能
①.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。
②.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。
③.半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400度，475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。
④.因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。
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