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东莞市文腾塑胶原料有限公司
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东莞市文腾塑胶原料有限公司
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科思创PC 9417德国拜耳PC 9417加纤阻燃PC

价格 ￥26.00/公斤 ￥25.80/公斤 ￥25.60/公斤
起订量 ≥25 ≥500 ≥1000
所在地 广东 东莞 可售量 68000公斤
联系人： 蒋文娟
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基本参数

牌号 9417 厂商 科思创
厂家(产地) 德国 品牌 上海科思创
材质 PC 销售方式 品牌经销
颜色 不透明 加工级别 注塑级 挤出级
特性级别 抗紫外线 用途级别 汽车应用;电气应用;工业应用
类型 标准料 是否抗UV 是
阻燃性 V0 中文名称 聚碳酸酯
主要优点 高流动 俗称 防弹胶
特性 光稳定 易脱模 应用 工业应用;;通用
分类 PC

科思创PC 9417德国拜耳PC 9417加纤阻燃PC

Makrolon? 9417 物性表

基本信息
黄卡编号

  • E41613-100500840

  • E41613-583704
填料/增强材料

  • 玻璃纤维增强材料, 10% 填料按重量
添加剂

  • 紫外线稳定剂

  • 阻燃性
特性

  • 脱模性能良好

  • 粘度，高

  • 阻燃性
RoHS 合规性

  • RoHS 合规
外观

  • 不透明

  • 可用颜色
加工方法

  • 注射成型
物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度(23°C) 1.27 g/cm3 ISO 1183
表观密度1 0.64 g/cm3 ISO 60
熔流率（熔体流动速率）(300°C/1.2 kg) 7.0 g/10 min ISO 1133
溶化体积流率（MVR）(300°C/1.2 kg) 6.00 cm3/10min ISO 1133
收缩率
垂直流动方向 0.40 到 0.60 % ISO 2577
流动方向 0.40 到 0.60 % ISO 2577
垂直流动方向 : 2.00 mm2 0.45 % ISO 294-4
流动方向 : 2.00 mm3 0.60 % ISO 294-4
吸水率 ISO 62
饱和, 23°C 0.26 % ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH 0.10 % ISO 62
硬度 额定值 单位制 测试方法
球压硬度 128 MPa ISO 2039-1
机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸模量(23°C) 3800 MPa ISO 527-2/1
拉伸应力 ISO 527-2/5
屈服, 23°C 64.0 MPa ISO 527-2/5
断裂, 23°C 45.0 MPa ISO 527-2/5
拉伸应变 ISO 527-2/5
屈服, 23°C 4.6 % ISO 527-2/5
断裂, 23°C 15 % ISO 527-2/5
拉伸蠕变模量 ISO 899-1
1 hr 3600 MPa ISO 899-1
1000 hr 2900 MPa ISO 899-1
弯曲模量4(23°C) 3600 MPa ISO 178
弯曲应力5 ISO 178
3.5% 应变, 23°C 95.0 MPa ISO 178
23°C 105 MPa ISO 178
Flexural Strain at Flexural Strength6(23°C) 5.8 % ISO 178
可燃性 额定值 单位制 测试方法
Application of Flame from Small Burner - Method K and F(2.00 mm) K1, F1 DIN 53438-1, -3
Burning Rate - US-FMVSS( 1.00 mm) passed ISO 3795
Flash Ignition Temperature 470 °C ASTM D1929
Self Ignition Temperature 550 °C ASTM D1929
补充信息 额定值 测试方法
Electrolytical Corrosion(23°C) A1 IEC 60426
ISO Shortname ISO 7391-PC,MFLR,( )-09-9,GF10
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度7(23°C, 完全断裂) 10 kJ/m2 ISO 7391
简支梁无缺口冲击强度 ISO 179/1eU
-60°C, 完全断裂 100 kJ/m2 ISO 179/1eU
-30°C, 完全断裂 120 kJ/m2 ISO 179/1eU
23°C, 完全断裂 150 kJ/m2 ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度8(23°C, 完全断裂) 10 kJ/m2 ISO 7391
多轴向仪器化冲击能量 ISO 6603-2
-30°C 15.0 J ISO 6603-2
23°C 25.0 J ISO 6603-2
多轴向仪器化冲击力峰值 ISO 6603-2
-30°C 3700 N ISO 6603-2
23°C 4000 N ISO 6603-2
热性能 额定值 单位制 测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火 141 °C ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火 135 °C ISO 75-2/A
维卡软化温度
-- 143 °C ISO 306/B 50
-- 144 °C ISO 306/B120
Ball Pressure Test(136°C) Pass IEC 60695-10-2
线形热膨胀系数 ISO 11359-2
流动 : 23 到 55°C 4.0E-5 cm/cm/°C ISO 11359-2
横向 : 23 到 55°C 6.5E-5 cm/cm/°C ISO 11359-2
导热系数9(23°C) 0.22 W/m/K ISO 8302
RTI Elec(1.50 mm) 125 °C UL 746
RTI Imp(1.50 mm) 115 °C UL 746
RTI(1.50 mm) 125 °C UL 746
电气性能 额定值 单位制 测试方法
表面电阻率 1.0E+16 ohms IEC 60093
体积电阻率(23°C) 1.0E+16 ohms·cm IEC 60093
介电强度(23°C, 1.00 mm) 36 kV/mm IEC 60243-1
相对电容率 IEC 60250
23°C, 100 Hz 3.20 IEC 60250
23°C, 1 MHz 3.20 IEC 60250
耗散因数 IEC 60250
23°C, 100 Hz 1.0E-3 IEC 60250
23°C, 1 MHz 9.0E-3 IEC 60250
漏电起痕指数 IEC 60112
解决方案 A 175 V IEC 60112
解决方案 B 125 V IEC 60112
可燃性 额定值 单位制 测试方法
UL 阻燃等级 UL 94
1.50 mm V-0 UL 94
3.00 mm, NC, BK, GY 5VA UL 94
6.00 mm 5VA UL 94
灼热丝易燃指数 IEC 60695-2-12
0.750 mm 960 °C IEC 60695-2-12
1.50 mm 960 °C IEC 60695-2-12
3.00 mm 960 °C IEC 60695-2-12
热灯丝点火温度 IEC 60695-2-13
1.00 mm 825 °C IEC 60695-2-13
1.50 mm 900 °C IEC 60695-2-13
3.00 mm 900 °C IEC 60695-2-13
极限氧指数10 35

科思创PC 9417德国拜耳PC 9417加纤阻燃PC

PC 上海科思创（拜耳） 9417 700394

加工方法

PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因

此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18～24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注—吹、注—拉—吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，为了改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷，PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。

具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。

聚碳酸酯的性能以及成型参数见表：（仅供参考）

密度

1.18~1.20

模具温度

50~80

收缩率

0.5~0.8

注射压力

80~130

预热

温度/°C

110~120

工

艺

参

数

注射时间

20~90

时间/h

8~10

高压时间

0~5

料筒温度/°C

后段

210~240

冷却时间

20~90

中段

230~280

总周期

40~190

前段

240~285

螺杆转数

28

喷嘴温度

240~250

使用注射机类型

螺杆式

一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。

2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。

二、注射工艺

1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：

料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

喷嘴温度：比后部低10。

模具温度：70—120。

注射压力：70—140MPa。

螺杆转速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。

三、注意事项

1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。

2、注射速度最 好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。

4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。

5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。

6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。

方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。

科思创PC 9417德国拜耳PC 9417加纤阻燃PC

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