宁波鑫弘力智能装备有限公司
  • 入驻年限:7
  • 所 在 地:浙江省 宁波市
  • 主营产品: 数控压装机 伺服压装机 数控伺服压装机 气压压床 油压切边机 伺服电子压力机 压铸件切边机 轴承压装机 数控电机压装机 汽车配件压装机 MIM件整形机 数控油压机 伺服液压机 伺服压力机 四柱液压机 热压油压机 数控伺服油压机 整形液压机 压装液压机 铆钉机
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40吨压铸件切边机 鑫弘力铝合金压铸件切边机 杭州油压冲边机

价格 30000/台 28000.00/台
起订量 ≥1 ≥2
所在地 浙江 宁波 可售量 10000台

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基本参数

品牌 鑫弘力 安装形式 组装
布局形式 立式 额定压力 17
控制形式 半自动 类型 液压机
流动方向 单向 适用行业 不锈钢制品
油箱容量 120 种类 压力机
重量 1T 柱数 四柱
作用对象材质 金属 槽型 T
加工定制 额定排量 20
产品特性 整形 切边 型号 SXC-106S
规格 3T-100T


沈阳压铸件切边机/济南潍坊铝合金压铸件油压冲边机适用范围

:各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切及整形,塑料制品的整切;也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、压印等以及塑料、粉末制品的压制等多种用途。汽车和摩托车配件行业用途***;各类手机或遥控器硅胶、塑胶按键冲切;各种手机、数码相机、手提电脑液晶显示屏保护膜裁切,各种不干胶、商标等的精切,切半断等;各类PV、PE、PC等薄膜开关、薄膜面板打凸鼓包、成型等;各种手提电脑键盘软性电路线路压合成型等;

沈阳压铸件切边机/济南潍坊铝合金压铸件油压冲边机 油压切边机设计特点:


1.该系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相

AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.

2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,***,冲切速度快,噪音小,

3.设备待机时噪音不超过80分贝.

4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个***导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.

5.冲床具有废料吹气装配.并在下工作台中央开有废料落料槽.

6.冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制.

7.如客户的需要也可设计出快慢两段速度(一般快靠近产品时减速下压)

8.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置

9.压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作;

10.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重.工作台下方装有脚轮和脚杯,可轻便移动.

11.该系列液压机械出力范围有3-50t.可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)


沈阳压铸件切边机/济南潍坊铝合金压铸件油压冲边机安全操作规程

1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。

2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。

3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。

4.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。

5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。

6.严禁将手,头置于模具与压头之间。

7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到***地方。

沈阳压铸件切边机/济南潍坊铝合金压铸件油压冲边机油压切边机特点:

1、采用四柱三板式结构,活动板与工作面平行精度高,四个***导套使下压垂直精度高。

2、安全设计周全,双手操作,设有紧急按钮(光电保护装置需另加装)及上下寸动调模按钮;

3、工作台面配有落料槽及吹气装置,提高生产效率;

4、压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可按需求调整,方便操作;

5、工作台下方装有脚轮和脚杯,可轻便移动,;

工作原理

液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式.液压装置是由液压泵,液压缸(液压马达等执行机构),液压控制阀和液压辅助元件

液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置.

液压缸(液压马达等执行机构):将液压能转化为机械能.

控制阀:控制液压油的流量,流向,压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路  作用.讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向,压力和流量.从而控制执行机构的运动方向,输出的力或力矩.运动速度.动作顺序,以及限制和调节液压系统的工作压力,防止过载等作用(如单向阀,换向阀,溢流阀,减压阀,顺序阀,节流阀.调速阀等)

辅助元件:1、油箱:用来储油,散热.分离油中空气和杂质作用2、油管及油管接头3、滤油器4、压力表5、密封元件

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特点

采用内置式快速缸,空行程速度快,生产***;

方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;

压力可按工艺需要无级调整;

整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有***方便的操作空间。

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适用范围

金属或非金属零件压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等;

眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等。

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安全操作规程

1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。

2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。

3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。

4.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。

5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。

6.严禁将手,头置于模具与压头之间。自动化油压机

7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到***地方。

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操作制度

1快慢速压装机的人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。

2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。200油压机

3、开机前检查如下各项:光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。

4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。

5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适,非调试人员不可随意调

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保养制度

1、按机器的润滑要求进行润滑保养。

2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。

3、吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤。

4、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。

5电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。

6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。

出力T

工作面积mm

油缸行程mm

轴孔尺寸mm

电机功率kw

电源V

3T

350*240

150

25

2.25

AC 380V

5T

350*240

150

25

2.25

AC 380V

10T

400*300

200

30

2.25

AC 380V

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