上海倡仕塑化有限公司
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LLDPE 沙特SABIC 218W 高滑动 高光泽 薄膜级 拉升强度好 聚乙烯

价格 9.2/KG 9.1/KG 9/KG
起订量 ≥25 ≥500 ≥1000
所在地 上海 上海 可售量 86000KG

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上海倡仕塑化有限公司

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基本参数

牌号 218W 厂商 上海倡仕塑化
特性级别 高光泽 用途级别 薄膜
规格级别 25KG 品牌 沙特SABIC
供货方式 现货 保质期 36个月
分类 聚乙烯 加工级别 注塑, 挤出 ,吹塑
密度 0.918 熔体流动速率 2.0


LLDPE | 线型低密度聚乙烯#线型高压聚乙烯

沙特sabic

规格级别: 薄膜 吹塑

产品用途: 通用薄型吹塑膜

备注说明: 高光滑度,高 A/B 性,延伸性好,易压制

218W物性表:

物理性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
光泽度 60℃ ASTM D-2457 60
混浊
ASTM D-1003 15 %
机械性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
1%割线模量 MD,1% ASTM D-882 220 Mpa
TD,1% ASTM D-882 260 Mpa
断裂拉伸强度 MD ASTM D-882 35 Mpa
TD ASTM D-882 59 Mpa
断裂伸长率 MD ASTM D-882 700 %
TD ASTM D-882 750 %

ASTM D638/ISO 527 750 %
抗穿刺强度
SABIC 63 J/mm
拉伸强度
ASTM D638/ISO 527 59 kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
落锤冲击
ASTM D-1709 110 g
门氏撕裂强度 MD ASTM D-1922 135 g
TD ASTM D-1922 400 g
屈服拉伸强度 MD ASTM D-882 12 Mpa
TD ASTM D-882 10 Mpa
弯曲强度
ASTM D790/ISO 178 10 kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
物性性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
比重(密度)
ASTM D792/ISO 1183 0.918
熔融指数(流动系数)
ASTM D1238/ISO 1133 2.0 g/10min
基本性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
密度 / 比重
ASTM D-792 0.918 g/cm
熔融指数
ASTM D-1238 2.0 g/10min

生产方法

分为高压法、低压法、中压法三种。高压法用来生产低密度聚乙烯,这种方法开发得早,用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展,其增长速度已大大落后于低压法。低压法就其实施方法来说,有淤浆法、溶液法和气相法。淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯,而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯,还可通过加共聚单体,生产中、低密度聚乙烯,也称为线型低密度聚乙烯。近年来,各种低压法工艺发展很快。中压法仅菲利浦公司至今仍在采用,生产的主要是高密度聚乙烯。

高压法 用氧或过氧化物等作引发剂,使乙烯聚合为低密度聚乙烯的方法。乙烯经二级压缩后进入反应器(图3),在压力100~300MPa、温度200~300℃及引发剂作用下聚合为聚乙烯,反应物经减压分离,使未反应的乙烯回收后循环使用,熔融状的聚乙烯在加入塑料助剂后挤出造粒。(见彩图)

所用聚合反应器有管式反应器(管长可达 2000m)和釜式反应器两种。管式法流程的单程转化率20%~34%,单线年生产能力100kt。釜式法流程的单程转化率20%~25%,单线年生产能力180kt。

低压法 分淤浆法、溶液法和气相法三种,除溶液法外,聚合压力都在2MPa以下。一般步骤有催化剂的配制、乙烯聚合、聚合物的分离和造粒等。

①淤浆法 生成的聚乙烯不溶于溶剂而呈淤浆状。淤浆法聚合条件温和,易于操作,常用烷基铝作活化剂,氢气作分子量调节剂,多采用釜式反应器。由聚合釜出来的聚合物淤浆经闪蒸釜、气液分离器到粉料干燥机,然后去造粒(图4)。生产过程中还包括溶剂回收、溶剂精制等步骤。采用不同的聚合釜串联或并联的组合方式,可以得到不同分子量分布的产品。

②溶液法 聚合在溶剂中进行,但乙烯和聚乙烯均溶于溶剂中,反应体系为均相溶液。反应温度(≥140℃)、压力(4~5MPa)较高。特点是聚合时间短,生产强度大,可兼产高、中、低三种密度的聚乙烯,能较好地控制产品的性质;但溶液法所得聚合物分子量较低,分子量分布窄,固体物含量较低。

③气相法 乙烯在气态下聚合,一般采用流化床反应器。催化剂有铬系和钛系两种,由贮罐定量加入到床层内,用高速乙烯循环以维持床层流态化,并排除聚合反应热。生成的聚乙烯从反应器底部出料(图5)。反应器的压力约2MPa,温度85~100℃。气相法是生产线型低密度聚乙烯最主要的方法,气相法省去了溶剂回收和聚合物干燥等工序,且比溶液法节省投资15%和操作成本10%。为传统高压法投资的30%,操作费的1/6。因而得到了迅速发展。但气相法在产品质量及品种上有待进一步改进。

中压法 用负载于硅胶上的铬系催化剂,在环管反应器中,使乙烯在中压下聚合,生产高密度聚乙烯


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