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PA612 苏州阿科玛 DZM30BK 良好的稳定性 高抗冲 抗UV级

价格 88/千克
起订量 ≥25
所在地 广东 东莞 可售量 10000千克

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基本参数

牌号 DZM 30 BK 厂商 苏州阿科玛
销售方式 品牌经销 加工级别 注射级
特性级别 耐低温 用途级别 通用级
缺口冲击 20 kJ/m2 材料属性 30%玻纤 增强 注塑级
材料用途 注塑成型应用 型号 PA612
名称 DZM 30 BK 规格 25kg/包
熔融温度 215 °C

PA612主要用于:制牙刷和其它工业用鬃丝,也可用于制作精密机械部件和电线电缆被覆涂层、输油管、耐油绳索、传送带、轴承、衬垫等。

尼龙612制品常见缺陷与处理

尼龙612的注塑压力不稳定

一般这种情况同注塑机的射咀孔过小有关,因为射咀是同模具长期接触的,模具温度很低20-90 ℃,射咀温度240-280 ℃,他们之间存在温差难免会发生热交换,当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时,射咀孔被冻结,在下次时得大的压力冲开,造成压力损失产生*注,但这时加大注塑压力后,生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定,其实是射咀孔过小,加大射咀孔这个现象就会消失。

尼龙612制品加工时产生的波浪形流痕解决方法:

产生机理是胶料在模腔内流速过慢,冻结后的胶料没有办法贴紧模具。

解决方法:

1、提高速度

2、提高模具温度

3、提高料筒温度

4、适当增加射咀孔径或浇口

尼龙612制品加工时产生的银丝解决方法:

产生机理是塑化好的料中有气体,在时气体在模具表面被强行压出,在制品表面出现白色的丝纹。

解决方法:

1、检查是否原料潮湿或混入其他原料

2、检查原料是否在料筒中分解(料筒温

度过高,螺杆转速过快)

3、检查射咀孔是否过小

4、检查是否模温过低

5、模具排气不良

6、浇口尺寸是否过小

7、背压过低,再生料应用过多

尼龙612制品加工时产生的熔接痕解决方法:

产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱,这样使两股料流结合不紧密。

解决方法:

1、提高压力、速度

2、提高模温

3、提高料温

4、改善模具

尼龙612制品加工时产生的排气、缩孔的解决方法:

产生机理是制品*注或缩水。

如果是用注塑方法解决

如果是缩水用缩水的方法解决

尼龙612制品加工时产生的焦斑的解决方法:

产生机理是时胶料高速占领模腔当模腔内的气体来不及排除时,这部分气体被压缩,气体压缩后升温把制品烧焦

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