张家港市南承机械有限公司

主营产品：饮料果汁灌装机, 三合一水灌装机, 碳酸饮料等压灌装机, 桶装水灌装机械, 四合一果肉果汁灌装机, 油类灌装机, 酒类灌装机, 玻璃瓶灌装机, 易拉罐灌装生产线, 倒瓶杀菌机, 医药灌装机, 水处理设备, 理瓶机, 饮料混合机, 全自动热收缩包装机, 套标机, 贴标机, 全自动吹瓶机, 输送系统,

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矿泉水灌装生产流水线瓶装水三合一灌装机矿泉水机器设备张家港南承机械

价格	￥200000.00/台
起订量	≥1
所在地	江苏苏州	可售量 5台

联系人：胡连云

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基本参数

品牌	南承	型号	XGF24-24-6
加工定制	是	工作原理	常压
售后服务	质保一年终身售后	适用行业	餐饮食品，水
物料类型	液体	包装类型	瓶
适用对象	矿泉水、纯净水	灌装量	300-1500ml
适用瓶高	150-310mm	适用瓶径	50-90
生产能力	10000瓶/小时	销售方式	工厂直销
外形尺寸	328017402200mm	灌装精度	99.99%
贸易属性	内贸	发货期限	20天
自动化程度	全自动	灌装头数	24头
质量认证	ISO9001	功率	5.6kw

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纯净水、矿泉水、弱碱性水

瓶装水的灌装设备的参数

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我司在瓶装饮用水的生产分类上有纯净水，矿泉水，弱碱性水，无臭氧杀菌水等,其中纯净水和矿泉水是全球范围内比较热门品类，我们拥有成熟的水处理工艺。比如如下是我司的纯净水过滤系统的流程。

水处理系统配备如下：

水源一般来自地下水、山泉水、城市用自来水等，瓶装水生产厂家需要将现有的水源水样拿去相关部门进行检测，我们将对水质报告进行详细的分析，出一套详细的水处理方案，并选配相应的水处理设备，使成品水符合饮用水标准。

无论做纯净水、山泉水、矿泉水，其预处理设备基本一致，主要包括如下产品：

石英砂过滤器：用于去除源水中的颗粒杂质，降低源水的SDI（污染密度指数）值。

活性炭过滤器：用于吸附源水中有机杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质，去除颜色、异味，也可用于脱氯等。

钠离子交换器：通过软化器中的钠离子交换树脂，去除组成源水中硬度的钙、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢，从而使源水得到软化。

精密过滤器：可以滤除绝大部分微粒和细菌，起到保护后面中空纤维超滤膜或RO反渗透膜的作用。

以上为粗过滤设备，对后续的核心膜元件起到保护作用，生产纯净水需选用RO反渗透进行处理，根据源水电导率及相关技术参数，选用一级或二级反渗透设备。生产山泉水、矿泉水需选用中空超滤或纳滤设备进行处理，详细介绍如下：

RO反渗透：通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来，去除微小颗粒、有机物、细菌、病毒等，其除盐率可达99.7%，使源水成为纯净水。

中空纤维过滤器：俗称超滤，其主要是去除源水中的细菌及微粒，保留源水中对人体有益的矿物质。

臭氧混合塔：将过滤后的水与臭氧进行充分的混合，利用臭氧的强氧化性达到杀菌的效果，控制好时间以及浓度，臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度，在山泉水、矿泉水生产中，臭氧灭菌可不损失和影响矿泉水中的有益元素。

钛棒过滤器：主要用于滤除臭氧杀菌过程中留下的细菌尸体。紧接着将无菌纯净水、山泉水或矿泉水泵入无菌储水罐进行保存，通过连接管道使成品水流向瓶装水灌装设备，用于瓶子的冲洗和灌装。

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产品特色：

本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；

变换瓶型只需更换旋盖部分的星轮，弧形导板即可实现；

与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；

采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；

封盖采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；

采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；

设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；控制系统具有生产速度控制，缺盖检测，卡瓶自停机及产量计数等功能

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为什么选择我们的机器：

1.整机结构采用下凸轮的结构，设备的重心低，高速生产的时候更加稳定

2.旋盖部分采用全铜下齿轮，寿命更长

3.冲洗管道均为不锈钢304或不锈钢316材质，不易变型，不易损坏。

4.全不锈钢封窗，结实稳固。

5.全机采用ABB电机，稳定高效。

6.PAVEE自动加油泵，设备可完成定期保养。

7.全机电器采用西门子控制系统，包括触摸屏，PLC，电器元件等。

8.机器配有独立电箱控制和摇臂触摸屏

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瓶装的水灌装设备的工作原理：

瓶装水灌装生产线瓶装水灌装生产线工艺流程：瓶子通过风道传送至三合一灌装机。冲瓶机的回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下进入冲瓶机。在冲瓶机的特定区域，特制喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持，通过升降机机构在凸轮作用下实现下降下与上升。灌装采用重力灌装方式，瓶口上升顶开灌装阀完成灌装过程。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀。瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立瓶防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖的过程。

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瓶装水生产线适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型纯净水、山泉水、矿泉水、矿物质水等产品，如市面上销售的哇哈哈、怡宝、恒大冰泉等知名品牌。目前本公司所提供的瓶装水生产线设备产量可达2000瓶/时～36000瓶/时（以500mlPET聚酯瓶计算）。

瓶装水生产线设备主要由水处理系统、吹瓶系统、灌装系统、包装系统等四大部分组成。

吹瓶系统配备如下：

吹瓶设备：主要用于将瓶胚吹成瓶子，首先使瓶胚进入烘箱进行受热，通过灯管提供热源，瓶胚在受热过程中，公转并自转，保证瓶胚表面均匀受热，使瓶胚具有塑性，进入瓶子模具后，通过过滤后的高压气体使瓶胚吹成瓶子。

灌装系统配备如下：

灌装设备：行业俗称三合一灌装机，与三合一灌装设备相配合的设备有：全自动理瓶机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机。当瓶装水生产产量大时，可选配全自动理瓶机，将理瓶机与三合一灌装机通过风道进行连接，通过自动上瓶机，将杂乱无章的瓶子送入理瓶机内，使瓶子理顺后成直线排布，依次进入进瓶风道，在风力作用下进入三合一灌装设备，依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。当瓶装水生产产量小时，可选用半自动上瓶平台，进行人工上瓶。对于瓶盖消毒，我们采用的是在线式瓶盖消毒方式，代替了传统的瓶盖消毒柜，通过自动上盖机将瓶盖送入理盖装置，按顺序理顺后，使瓶盖依次进入瓶盖消毒隧道，通过内部风力系统，瓶盖慢慢往前移动，依次进行消毒、冲洗、沥干，经滑道进入封盖装置，对灌装后的瓶子进行封盖。值得注意的是：三合一灌装设备需处于无菌间进行生产，避免瓶装水生产过程中混入颗粒、杂质、细菌进入，保证每一瓶水的安全。

包装系统配备如下：

包装设备：封盖后的半成品经输送依次通过灯检设备（人工肉眼检测瓶内是否存在杂质）、喷码设备（包括油墨喷码机和激光喷码机，用于对瓶身打印当前生产日期）、标签设备（包括套标机、单面贴标机、双面贴标机、旋转贴标机，用于将标签装在瓶身上）、打包设备（包括膜包机和纸箱包装机，任意将散乱的瓶装水组合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱）。达到规模化生产时，可选配机器人码垛机自动堆放瓶装水产品，代替人工搬运，使整条瓶装水灌装生产线全自动化生产。

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