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PP K8025 台湾台化注射注塑成型高流动高冲击汽车领域应用

价格	￥6.90/公斤	￥6.80/公斤	￥6.70/公斤
起订量	≥25	≥100	≥1000
所在地	广东东莞	可售量 9800000公斤

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基本参数

牌号	K8025	厂商	英翔塑胶
品牌	PP	产地	台湾
厂家(产地)	台化	销售方式	品牌经销
加印LOGO	不可以	加工级别	注塑射塑
封装	BGA	批号	20221101252
材质	PP塑料	特性级别	耐低温抗化学性高抗冲高刚性
用途	家电部件汽车部件	用途级别	管材运动器材箱包

厂家直销；台湾台化 PP K8025 注射注塑成型高流动高冲击汽车领域应用

品牌

台湾台化

牌号

K8025

厂商

台湾台化

产地

台湾

厂家(产地)

台湾台化

销售方式

品牌经销

加工级别

注射注塑

特性级别

食品接触

用途级别

电器

规格级别

注塑级

颜色

本色

可售卖地

全国

用途

抗冲

材质

类型

标准料

PP 台湾台化 PP K8025 注射注塑成型高流动高冲击汽车领域应用

特性	均聚物
机构评级	EC 1907/2006 (REACH) FDA 21 CFR 177.1520
RoHS 合规性	RoHS 合规
UL文件号	E162823
形式	粒子
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	0.900	g/cm3	ASTM D792
熔流率（熔体流动速率） (230°C/2.16 kg)	15	g/10 min	ASTM D1238
收缩率 - 流动 (23°C)	1.4 到 1.8	%	内部方法

硬度	额定值	单位制	测试方法
洛氏硬度 (R 级, 23°C)	100		ASTM D785

机械性能	额定值	单位制	测试方法
抗张强度 (屈服, 23°C)	34.3	MPa	ASTM D638
伸长率 (断裂, 23°C)	200	%	ASTM D638
弯曲模量 (23°C)	1420	MPa	ASTM D790A

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
无缺口悬臂梁冲击 (23°C, 3.18 mm)	27	J/m	ASTM D256

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度 (0.45 MPa, 未退火, 6.35 mm)	110	°C	ASTM D648

可燃性	额定值		测试方法
UL 阻燃等级 (1.50 mm, All Colors)	HB		UL 94

注射	额定值	单位制
模具温度	30.0 到 50.0	°C
注塑压力	7.85 到 11.8	MP a

注射

额定值

单位制

模具温度

30.0 到 50.0

°C

注塑压力

7.85 到 11.8

PP物理性能

聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是目前所有塑料中最轻的品种之一。

它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. O1%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%).厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。[4]

PP力学性能

聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的*值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。

PP提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。

但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差。聚丙烯*的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。

PP耐热性能

聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, OqC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。

东莞市英翔塑胶原料有限公司是一家资深的塑胶原材料进口商和经销商，经销或生产范围涉及EVA、POE、三元乙丙橡胶EPDM、PC,PC/ABS合金，PETG,PCTG,Trtian等。公司自创建以来，本着“双赢互利”的原则,努力打造诚信口碑，已在同行和客户中树立了良好的口碑，并已先后与台湾台塑，新加坡三井，美国陶氏，沙比克韩国，新加坡聚烯烃，上海科思创、韩国SK，美国伊士曼等众多厂商和供货商建立合作关系。