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PP台湾福聚PT331M高刚性高透明良好成型瓶盖容器

价格 11.00/公斤 10.90/公斤
起订量 ≥25 ≥1000
所在地 广东 惠州 可售量 1000000公斤

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基本参数

牌号 PT331M 厂商 惠州市金园商贸有限公司
品名 PP 厂商地址 惠州
品牌 台湾福聚 经销模式 批发 零售
密度 0.907 中文名 聚丙烯
溶脂 10 应用领域 瓶盖容器
型号特性 高刚性高透明良好成型 阻燃等级 HB
热变形温度 85 加工级别 注塑
冲击强度 3.0

机械性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
拉伸强度 ASTM D638/ISO 527 39.2 kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
洛氏硬度 ASTM D785 105
弯曲模量 ASTM D790/ISO 178 1960 kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
物性性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
比重(密度) ASTM D792/ISO 1183 0.907

【免责声明】

机械性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
拉伸强度 ASTM D638/ISO 527 39.2 kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
洛氏硬度 ASTM D785 105
弯曲模量 ASTM D790/ISO 178 1960 kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
物性性能 测试条件 测试方法 测试结果 单位
比重(密度) ASTM D792/ISO 1183 0.907

聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能,使用温度范围-30℃~140℃。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性,几乎不吸水,与绝大多数化学品接触不发生作用。


本品,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好;缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。与发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等接触有腐蚀作用。


可用作工程塑料,适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等,也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。


PP聚丙烯是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物,具有优良的综合性能。


未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。


物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,零件和绝缘零件


成型性能


1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.


2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.


3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形.


4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.特定条件下容易分解。


PP注塑模工艺条件:


注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定,注射量20%-85%即可。


干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。


熔化温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。


模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上。


注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。


注射速度:为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。


流道和浇口:流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。


熔胶背压:可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。


制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。


聚丙烯(PP)改性

针对聚丙烯在低温下的抗冲击性能差、耐候性不佳、表面装饰性差以及在电、磁、光、热、燃烧等方面的功能性与实际需要的差距,


对聚丙烯加以改性,成为当前塑料加工发展最为活跃的,取得成果最为丰盛的领域。 [11]


PP化学改性

通过共聚改性、交联改性、接技改性、添加成核剂等使PP(聚丙烯)高分子组分与大分子结构或晶体构型发生改变而提高其机械性能、耐热性、耐老化性等性能,提升其综合性能、扩大其应用领域。 [12]


(1)共聚改性


共聚改性是采用茂金属等催化剂在丙烯单体合成阶段进行的改性。当单体聚合时,加入的烯烃类单体与之进行共聚,


聚合得到无规共聚物、嵌段共聚物和交替共聚物等,均聚PP的机械性能、透明性和加工流动性都得以提升。


茂金属催化剂形成的络合物是以不规则形状受到一定限制的过渡状态作为单一活性中心,达到精确控制相对分子质量及其分布、共聚单体含量、主链上的分布和高聚物晶型结构。 [12]


(2)接枝改性


PP(聚丙烯)树脂分子呈非极性结晶型线型结构,表面活性低,无极性。存在表面印刷性不良;涂布粘接不良;


与极性高聚物难以共混;与极性增强纤维、填料难以相容的缺点。接技改性是向其大分子链上引入极性基团,实现改善PP的共混性、相容性和粘结性,达到克服难共混、难相容与难粘接的缺点。


在引发剂作用下,熔融混炼时接技单体进行接技反应,引发剂在加热熔融受热时分解产生活性游离基,当活性游离基遇到不饱和羧酸单体时,


促使不饱和羧酸单体不稳定键打开后与PP活性游离基反应形成接技游离基,随后通过分子链转移反应而终止。


PP常见的接枝改性方法有:熔融法、溶液法、固相法、悬浮法等。接枝改性后的PP分子链中氢原子被取代而呈现较强极性,这些极性基团使得PP相容性增强,耐热性、机械性能大幅提升。


聚丙烯简称PP,是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。


PP-serif"> 聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。


具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,这使得聚丙烯自问世以来,


便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。


近年来,随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展,极大地促进了我国工业的发展。

而且因为其具有可塑性,聚丙烯材料正逐步替代木制产品,高强度韧性和高耐磨性能已逐步取代金属的机械功能。

另外聚丙烯具有良好的接枝和复合功能,在混凝土、纺织、包装和农林渔业方面具有巨大的应用空间。 [6]


小鼠以8g/kg剂量灌胃1~5次,未引起明显症状不适。大鼠吸入聚丙烯加热至210~220℃时的分解产物30次,每次2h,出现眼粘膜及上呼吸道刺激症状。


与聚乙烯相同禁止用其再生制品盛装食品。


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