自熄性PEEK聚醚醚酮PEEK 3300P粉末现货供应量大价优

价格	￥650/千克
起订量	≥5
所在地	广东东莞	可售量 10000千克

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东莞市常平如日中天塑胶新材料经营部

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所在地区：广东省东莞市

主营产品： POM,

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基本参数

厂商	德国德固赛	牌号	3300P
特性级别	粉料	用途级别	汽车部件，电子电器部件
类型	标准料	品牌	德国德固赛
产地	德国	加工级别	涂覆级，喷涂
品名	聚醚醚酮	是否进口	否
厂家(产地)	德国德固赛	货号	138
销售方式	品牌经销	产品规格	25KG/箱

产品信息 peek 德古赛纸箱 1 PEEK粉末概述:聚醚醚酮，英文名称polyetherethe。rketone(简称PEEK)，其构成单位为氧-对亚苯基-氧-对亚苯基-羰-对亚苯基，是半结晶性、热塑性塑料，聚醚醚酮是继聚四氟乙烯(PTFE)后，又一类备受欢迎的耐磨减摩材料。它与PTFE相比，承载能力和耐磨性能都有很大提高，可在无滑润、低速高载下，或在液体、固体粉尘污染等恶劣环境下使用，大有取代传统金属材料的趋势。PEEK具有高的力学强度、耐热性、耐摩擦性、耐药品性、耐水分解性等,同时还有优异的加工性，易于注射成型、挤出成型、压缩成型和切削加工，注射成型不必要热处理等的后加工，可得到复杂的成型制品。目前，PEEK在汽车等运输领域，作为具有耐磨耗性、耐热性、耐药品性，且密度低的材料；还有，在电气,电子领域，作为具有耐药品性、耐热性、低气体发生性、优良的电气特性（导电性或绝缘性）的材料，引人注目，其应用领域逐步拓宽，聚醚醚酮由4，4-二氟二酮与对苯二酚在碱金属盐存在下进行亲核置换反应制备而成。缩合反应在150～140℃下进行，起始温度要低，以免损失对二酚，并减少副反应，然后慢慢升温，聚合物溶解，当温度达320℃时，反应完全，聚合物的相对分子质量取决于反应物二氟二酮与对苯二酚的摩尔比，若二氟二酮稍过量(5%)，那么聚合物将具有氟端基。氟端基比酚式羟基做端基具有更好的热稳定性。碱金属碳酸盐的选择十分重要，它会影响聚合物的物理性能，特别是会影响决定聚合物脆性和颜色的凝胶量。所选择的金属碳酸盐是碳酸钠与碳酸钾的混合物。若比值过低，则聚合物呈脆性；若比值过高，则发生副反应，副反应也会影响终产品的性能。众所周知，纯树脂一般不能直接应用，还必须添加某些填料，增强材料和助剂制成塑料形式方可应用。PEEK通常是以填充或增强塑料的形式应用的。常添加的填料为PTFE、固体填料等，但使用多的是玻璃纤维和碳纤维。制备方法是采用单或双螺杆挤出机将PEEK树脂、填料和增强材料按配方需要混合挤出造粒待用， QQ图片20210311193949 PEEK粉末性能:PEEK的分子链中有大量的苯环，所以它的耐热性可以和聚酰胺匹敌，而两个醚链和一个羰基又为材料提供了柔韧性和优良的工艺性。其特点归纳如下。①耐热性PEEK为耐高温热塑性树脂，—熔点334℃（与聚四氟乙烯相似），长期使用温度（UL温度指数）250℃，短期工作温度达300℃。②柔韧性在目前市售耐高温树脂中名列前茅，优于聚酰胺和二苯醚树脂。阻燃性 UL94V-O级自燃性，低发烟量。④耐药性只溶于浓硫酸。⑤加工成型性流动性好，便于二次加工。尤其适用于静电粉末喷涂槽绝缘、挤出成型薄膜和印刷线路板、绝缘结构件的注射成型等。PEEK是现有耐热性好的热塑性材料之一。玻璃纤维增强后热变形温度250-300℃，长期适用温度250℃（UL温度指数），而聚酰胺、聚碳酸酯、ABS等材料的适用温度都在150℃以下。PEEK具有优良的力学强度，PEEK抗蠕变负荷明显优于PES。室温下无缺口蠕变强度。PEEK明显高于PES和尼龙，PEEK具有突出的热老化性能。公认的耐热材料PPS（聚苯硫醚）不足3000h，上而PEEK可以超过5000h。常用的尼龙66及PBT一般还不足500h。PEEK阻燃性优良，有自熄性。不加阻燃剂达UL94V-1级，加阻燃剂后可达UL94V-0级。虽然聚四氟乙烯(PTTE)、酚醛树脂、PES 等材料测试结果都比较好，但 PEEK 表现更优越。常用的聚砜、聚碳酸酯、聚酯、ABS都只能用于一般场合。PEEK的耐水解性好，23℃下饱和吸水率只有0.5%，是工程塑料类材料中低的。而它的耐热水性更佳，可在300℃加压热水或蒸气中使用。在200℃热水（加压水）中，甚至可以续工作。PEEK的耐疲劳性优于聚酰胺，更优于PES和尼龙。PEEK也是的耐辐照材料，PEEK 电磁线的耐辐照剂量高，其性能超过通用耐辐照材料聚苯乙烯，远优于聚四氟乙烯。PEEK热分解温度较高，熔融流动性好，因此它的工艺性优于常用的工程塑料PPO（聚砜）、PC（聚碳酸酯）等。PEEK还有十分出众的电绝缘性能，介电常数3.2-3.3F/m,在lkHz条件下介质损耗0.0016，击穿电压17kV/mm，耐弧性175V。 QQ图片20210311193949 - 副本 PEEK粉末加工成型--聚醚醚酮(PEEK)是目前特种工程塑料中耐热等级高、综合性能好的品种，它是一种半结晶型热塑性树脂，它的长期耐热性超过250℃，用碳纤维、玻璃纤维等增强后耐热性和机械强度等物性会有大幅上升。另外PEEK还可以由增加分子量的方法来提高其韧性和耐疲劳性，并将其熔融黏度调整到适合注射成型的需要。它具有耐热等级高、耐辐照、耐疲劳、耐腐蚀、力学性能优异和电性能优异等综合性能，是一种韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。PEEK虽然是超耐热性树脂，但由于它具有高温(350-400℃)流动性好和热分解温度很高的(560℃)的特点，因此可以采用注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等多种方法成型加工。作为二次加工可以采用真空成型、压延、拉伸、超声波焊接、粘接、复合、机械加工等加工手段。聚醚醚酮PEEK是一种芳香族半结晶聚合物，其玻璃化温度为143℃，熔点为343℃，热分解温度为560℃，因此PEEK一般在350-430℃进行塑化成型加工，其熔体黏度变化对温度比较敏感，而且可以通过调整聚醚醚酮PEEK的分子量及其分布来调整其熔体流动性来适应不同的成型方法。PEEK树脂的吸湿率约为0.5%，为保证成型制品的质量和成型顺利，无论采用哪种成型方式，成型前必须进行预干燥。预干燥的条件为150℃X3h或160℃X2h，树脂应散放于盘中，厚度约25mm。PEEK回收料只要不混入油污、杂质、其他塑料，便可以加入一定量在新料中继续用于成型。回收料的使用比例对纯PEEK树脂高可达30%，对增强或填充聚合物而言高可以达到15%。 QQ图片20210311193934 PEEK粉末应用:电子电气领域现今逐渐成为PEEK树脂第二大主要的应用领域，因其具有优良的电气性能，是理想的电绝缘材料，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境下，仍能保持良好的电绝缘性。PEEK树脂本身纯度很高，机械和化学性能稳定，这使得硅片在加工过程中的污染得到降低。聚醚醚酮PEEK树脂在很宽的温度范围内不变形，用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性，在半导体工业中，聚醚醚酮PEEK树脂常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。目前，日本等国家超大规模集成电路的生产已经开始使用PEEK。PEEK具有氟塑料那样的介质损耗，使印刷线路板可使用于高频线路中。在广泛的频率范围内，材料具有低而稳定的介电常数和数，因此，当使用于普通线路中可减少信号延迟。PEEK树脂早是在航空航天领域里获得应用的，它可以代替铝、钛和其他金属材料制造各种飞机内、外零部件。PEEK其低密度、良好的加工性，使其可直接加工成型要求精细的零部件。由于其良好的耐水解性和耐腐蚀性，可用来制备飞机外部零件； PEEK本身具有优异的阻燃性，燃烧时的发烟量和有毒气体的释放量少，常被用来制造飞机的内部零件。当火灾发生时，可以利用它固有的阻燃性能来降低火灾的危害程度。因此，PEEK还可制作火箭用电池槽、螺栓、螺母及火箭发动机的零部件等服务品质沟通，让交易更加愉快