东莞市宏阔塑胶有限公司
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  • 所 在 地:广东省 东莞市
  • 主营产品: 塑胶粉料 塑料助剂 热塑性弹性体 通用塑料
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PC/ABS 台湾台化 AC2300 注塑级 高抗冲;耐热 易电镀 电气领域 电子领域 家用电器 汽车领域

价格 15.80/公斤 15.70/公斤
起订量 ≥25 ≥200
所在地 广东 东莞 可售量 10000公斤

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基本参数

牌号 AC2300 规格级别 耐热 电镀
包装规格 25KG/袋 品牌 台湾台化
销售方式 品牌经销 产品特性 高抗冲;耐热 易电镀
产品应用 电气领域 电子领域 家用电器 汽车领域 密度 1.12
收缩率 0.4-0.6 % 洛氏硬度 R-110 R-Scale
热变形温度 92 ℃ 阻燃等级 HB
熔融指数 9.0 g/10 min

AC2300

PC/ABS | PC与ABS合金

台湾化纤

规格级别:耐热 电镀
产品用途:手机外壳,汽车零组件,安全帽,车灯底座,注射针筒外壳,电子类塑胶元件
备注说明:电镀级 超高耐冲击性,高耐热性,一般成型

AC2300 物性表

性能 额定值 单位 测试方法
抗张强度 (23℃) 500(49) Kg/㎡(MPa) ASTM D-638(ISO 527)
弯曲强度 (23℃) 800(79) Kg/㎡(MPa) ASTM D-790(ISO 178)
弯曲模数 (23℃) 26000(2550) Kg/㎡(MPa) ASTM D-790(ISO 178)
洛氏硬度 (23℃) R-110 R-Scale ASTM D-785(ISO 2039/2)
IZOD冲击强度 (23℃ 1/8″ 厚) 50(490) Kg-cm/cm(J/m) ASTM D-256(ISO R180)
热变形温度 (Unannealed 18.6kg/c㎡ ( 1/4″ 厚)) 92 ASTM D-648(ISO 75/A)
维卡软化点 (1Kg load (9.8N)) 112 ASTM D-1525(ISO 306)
熔融指数 (240℃X5Kg (49N)) 9.0 g/10 min ASTM D-1238(ISO 1133)
比重 (23℃/23℃) 1.12 ASTM D-792(ISO 1183)
收缩率 (3.2mm) 0.4-0.6 % ASTM D-995
燃烧性 (FILE NO.E162823) 1/16″ HB ALL Color FILE NO.E162823 UL-94



PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合并而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,颜色是无透明颗粒,可使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

工艺条件

干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。

注射速度:尽可能地高。

化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了的流动特性。收缩率在0.5%左右。

PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙 烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。



ABS塑料特点:

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

5、机械性能的平衡

6、低温时也具备高冲击强度

7、室内紫外线稳定性

8、较高的热变形温度(80~125℃)

9、耐燃性(UL945VB)

10、色彩范围

11、 易于注塑和挤塑,吹塑加工

12、良好的电镀性

13、一般密度在1.05-1.20间



鉴别

1.新:用乙酸乙酯擦,ABS不起丝,HIPS会起丝,但只是指纯的。

2.常用:ABS,PS的识别有很多种,就ABS而言,表面亮度好,韧性优于PS,火烧后表面会有密密麻麻的小孔,气味有淡淡的甜味;PS又分GPPS,HIPS,EPS三种,较脆,透明的产品较多,HIPS的亮度一般,韧性比ABS要逊色一点,火烧后表面光亮,有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白,但GPPS没有,EPS主要用于泡沫。

电视机壳料而言,有ABS,HIPS之分,一般要根据表面特征,物理特征来区分,表面的亮度好的一般是ABS,用钳子掰时ABS要优于HIPS ,其硬度较高,需要力度大一些,然后根据火焰与味道来区分。

合成

ABS树脂的生产很多,目前世界上工业装置上应用较多的是乳液接技掺合法和连续本体法。

1.乳液接枝掺合工艺:

乳液接枝掺合法是在ABS树脂的传统--乳液接枝法的基础上发展起来的,根据SAN共聚工艺不同又可分为乳液接枝乳液SAN掺合、乳液接枝悬浮SAN掺合、乳液接枝本体SAN掺合三种,其中后两者在目前工业装置上应用较多。这三种乳液接枝掺合工艺都包括下面几个中间步骤:丁二烯乳胶的制备、接枝聚合物的合成,SAN共聚物的合成,掺混和后处理。

PC/ABS作为世界上销售量的商业化聚合物合金,近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性,改善了加工性能,减少了制品对应力的敏感性,因而应用于汽车内饰,外饰,车灯等高强度,高耐热零件。随着人们环保意识的提高,汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台,原材料厂商也不断提供新的解决方案。作为工程塑料行业的者适时的推出了PC/ABS合金系列材料,它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS,用于免喷涂内饰的超低光泽PC/ABS,耐化学品不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。

汽车内饰材料一般都有哑光的要求,这样有利于减少驾驶员的视觉疲劳,从而提高了驾驶安全性。PC/ABS的综合性能良好,但由于其表面的光泽度较高,而需要喷哑光漆等二次加工来实现哑光与美观的效果。随着汽车ELV法规的出台,需要免喷涂的环保解决方案来实现制品直接进行回收处理。免喷涂解决方案不仅可以大幅降,而且可以减少喷漆过程造成的环境污染。

为了配合这一需求,锦湖日丽与延锋伟世通合作成功开发了PC/ABS超低光泽材料HAC8250Z与HAC8260Z。该材料不仅满足了汽车内饰腰线以下零件的低光泽要求,而且很好的平衡了流动性和耐热性。

典型应用范围:

汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件 2.商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑,复印机,打印机,绘图仪,显示器 3.电信,移动电话外壳,附件以及智能卡(SIM卡): 4.电器产品,电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道 5.家用电器,如洗衣机,吹风机,微波炉内外部件等。










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