PBT泰科纳2100 2100UV 2122 注塑级阻燃电子电器料耐高温

价格	￥38.00/公斤
起订量	≥25
所在地	广东东莞	可售量 10000公斤

联系人：吴科

手机已验证

微信已验证

企业已验证

꤁퉵읆땂땂읆꤂꤂퉵뒅퉵

手机扫码快速拨号

速购通标准会员第2年

东莞市鸿国海塑料有限公司

联系人：吴科 QQ交谈 (联系时,请说明是在全球塑胶网上看到的)

联系电话：꤁퉵읆땂땂읆꤂꤂퉵뒅퉵

手机号码：꤁퉵읆땂땂읆꤂꤂퉵뒅퉵

公司官网： http://e289dz80.51pla.com

所在地区：广东省东莞市

主营产品：杜邦, 东丽, 首诺, 巴斯夫,

扫一扫，加我微信

进入店铺

产品分类

最新产品

商品详情联系方式

进入手机版

基本参数

牌号	2100 2100UV 2122	厂商	美国泰科纳
品牌	美国泰科纳	厂家(产地)	美国泰科纳
销售方式	品牌经销	加工级别	挤出级
备注说明	阻燃	密度	1.14g/cm3
特性级别	高韧性	用途级别	汽车部件，电子电器部件
类型	标准料	规格级别	注塑级
颜色	本色黑色	应用	汽车家电配件
特性	热稳定高流动	中文名称	V1
封装	DIP	批号	10+
断裂伸长率	10.0	吸水率	0.8
成型收缩率	0.7	产地	美国泰科纳
包装	原包	厂家	美国泰科纳
弯曲弹性模量	30mpa	弯曲强度	30mpa
执行质量标准	标准	热变形温度	200℃
维卡软化点	260℃	认证	ROSS
洛氏硬度	90	熔流率	1.0
收缩率	0.2	拉伸模量	标准
拉伸应力	标准	抗张强度	标准
材质	聚苯硫醚	种类	聚苯硫醚
应用范围	工业	分类	注塑级
形状	颗粒	供货方式	现货
用途	汽车部件配件家电	规格	50*76cm
另称	液晶聚合物	加工定制	是
上市时间	2012年秋	俗称	PPS
型号	聚苯硫醚	产品名称	美国泰科纳
拉伸强度	注塑级	形态	颗粒
准入认证	标准	阻燃性	V0
主要优点	耐温阻燃	别称	PPS
优点	耐磨耐高温阻燃	断裂拉伸力	家电部件
熔点	0.5	名称	美国泰科纳
厚度	30mm	壁厚	1mm
级别	一级	长度	0.3m
成分	0.55	又称	聚苯硫醚
性能特点	工程塑料	阻燃	V1
特点	耐温	塑料种类	PPS
CAS	PPS	测试方法	ISO75-2/B
适用品牌	工业	拉伸伸长率	PPS
抗弯曲强度	PPS	抗拉强度	PPS

泰科纳Celanex系列PBT简介；

聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

PBT‘树脂为结晶形，熔点230℃左右，相对密度1.35；具有优良的力学性能，有自润滑性和耐磨性，摩擦系数低，耐热、耐候好；但缺口敏感性大；尺寸稳定性好，电性能优良，耐电弧性好；抗化学药品性及其优异，与醇、醚、脂肪烃、酸和盐的水溶液等不起作用，但不耐强酸和强碱。耐四氯化碳，在二氯乙烷中溶胀，在芳烃、乙酸中有些溶胀。在改性PBT中，有92%'是用玻璃纤维增强的，经过增强改性的PBT性能突出：1-耐热性优良，长期使用温度125℃，短期使用温度达210℃；2-机械强度高，在长时间高负荷下变形小；3-吸水率低，尺寸稳定性好，耐摩擦磨耗性优良。

PBT注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.03％以下。PBT采用热风循环干燥时，PBT当温度为110℃、115℃或145℃时，所对应的时间不超过六小时。料层厚度低于32mm。PBT注射温度:PBT’的分解温度为285℃，所以实际生产中控制在235-265℃：PBT注射压力注射压力为52～102MPa。PBT注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。螺杆转速和背压成形PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，在25～62r/min之间。背压为注射压力的12％～17％。PBT模具温度在65～82℃，各部位的温度差不超过12℃。PBT成型时间一般情况下为18～62 s。

PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低

最早的PBT是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成之后美国Ticona公司进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970 年以30%玻璃纤增强塑料投放市场随后世界知名厂商先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性的PBT性能不是很好，实际应用要对其进行改性，其中，玻纤增强改性占70％以上。PBT在熔融状态下流动性好粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生流延现象。成型制品异性，在高温下遇水易降解。注塑选用应考虑制品的用料量，不宜用大注塑机生产小制品，长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。

PBT注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥三小时左右，因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当，流道水口易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒超过温度或熔料在料筒中停留时间过长，易引起材料分解变脆。注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用高速、中压、中温的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要。对于未增强型的材料要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀，应使用尽可能快的注射速度，流道和浇口建议使用圆形流道以增加压力的传递。

Vandar系列PBT同系列通用型号介绍

Vandar 2100