PBT 台湾南亚 1400G3 1400G4 1400G6 1403G3 玻璃纤维增强 阻燃 薄壁制品 注塑级
价格 | ¥35/公斤 | |
起订量 | ≥25 | |
所在地 | 广东 东莞 | 可售量 10000公斤 |
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基本参数
牌号 | 1400G3 1400G4 1400G6 1403G3 | 厂商 | 台湾南亚 |
品牌 | 台湾南亚 | 厂家(产地) | 台湾南亚 |
销售方式 | 品牌经销 | 加工级别 | 挤出级 |
备注说明 | 阻燃 | 密度 | 1.14g/cm3 |
特性级别 | 高韧性 | 用途级别 | 汽车部件,电子电器部件 |
类型 | 标准料 | 规格级别 | 注塑级 |
颜色 | 本色 黑色 | 应用 | 汽车 家电 配件 |
特性 | 热稳定 高流动 | 中文名称 | V1 |
封装 | DIP | 批号 | 10+ |
断裂伸长率 | 10.0 | 成分 | 0.55 |
又称 | PBT | 性能特点 | 工程塑料 |
别称 | PBT | 产品名称 | 台湾南亚 |
熔点 | 0.5 | 阻燃 | V1 |
种类 | 工程料 | 特点 | 耐温 |
俗称 | PBT | 收缩率 | 0.2 |
名称 | 台湾南亚 | 优点 | 耐磨 耐高温 阻燃 |
用途 | 汽车部件 配件 家电 | 形态 | 颗粒 |
产地 | 台湾南亚 | 长度 | 0.3m |
产品认证 | ROHS | 厂家 | 台湾南亚 |
厚度 | 30mm | 截面形状 | 圆形 |
执行标准 | 标准 | 最大幅宽 | 1m |
材质 | 尼龙 | 每件重量 | 1kg |
适用范围 | 电器 | 上市时间 | 2012年秋 |
执行质量标准 | 标准 | 准入认证 | 标准 |
包装 | 原包 | 起订量 | 25KG |
塑料种类 | PBT | 吸水率 | 0.8 |
成型收缩率 | 0.7 | 测试方法 | ISO75-2/B |
阻燃性 | V0 | 主要优点 | 耐温 阻燃 |
分类 | 注塑级 | 洛氏硬度 | 90 |
熔流率 | 1.0 | 拉伸模量 | 标准 |
拉伸应力 | 标准 | 热变形温度 | 200℃ |
抗张强度 | 标准 | 型号 | PVDF |
规格 | 50*76cm | 其他性能 | 电性能好 |
壁厚 | 1mm | 级别 | 一级 |
供货方式 | 现货 | 端口数 | DF740 |
加工定制 | 是 | 缺口冲击强度 | 标准料 |
外观颜色 | 本色 黑色 | 拉伸强度 | 注塑级 |
拉伸伸长率 | PBT | 热畸变温度 | 正牌料 |
应用范围 | 工业 | 形状 | 颗粒 |
弯曲弹性模量 | 30mpa | 弯曲强度 | 30mpa |
维卡软化点 | 260℃ | 认证 | ROSS |
另称 | 尼龙 | 断裂拉伸力 | 家电部件 |
CAS | PBT | 适用品牌 | 工业 |
抗弯曲强度 | PBT | 抗拉强度 | PBT |
==================南亚公司系列PBT;===================
聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate(简称PBT),属于聚酯系列,是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。
PBT最早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成,之后美国Celanese公司(现为Ticona)进行工业开发,并以Celanex商品名上市,于1970年以30%玻璃纤维增强塑料投放市场,商品名为X-917,后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品,商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也开发出同类产品,有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona,日本Toray、三菱化学,台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列,全球生产厂商共计三十余家。
特性与应用
1、PBT的特性
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性:无应力开裂;
d、对水稳定性:PBT遇水易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎);
e、电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
2、介电系数:3.0-3.2;
3、耐电弧性:120s
f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用(通常指改性品种);
a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);
b、汽车:
1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;
2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;
3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
(PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用) c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)
PBT塑料的粘接:
根据不同需要,可以选择以下粘合剂:
1. TG-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,但粘接速度慢,胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. TS-8602瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT,但胶层硬脆,不耐水。
3. TE-9270类,双组分胶,胶层柔软,适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.TE-9249类胶:双组分胶,耐高温。
5.sili-1706:单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有优秀的防水,防震粘合剂,耐高低温, 1-2mm厚度的话,5-6小时基本固化,有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份,不需要混合,挤出后涂抹静置即可,无需加温。
工艺特点
PBT注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化。
自润滑、低摩 擦系数,但体积电阻、介电损耗大。缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。
东莞市鸿国海塑料有限公司
联系人:
吴科
服务热线:
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公司地址:
广东省东莞市樟木头镇先威路75号6栋109室
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