PC 德国科思创(拜耳)2805 通用 中粘度 汽车领域 聚碳酸脂
价格 | ¥26.60/公斤 | ¥26.20/公斤 | ¥25.80/公斤 |
起订量 | ≥25 | ≥500 | ≥1000 |
所在地 | 上海 上海 | 可售量 10000公斤 |
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基本参数
牌号 | 2805 | 厂商 | 科思创聚合物有限公司 |
厂家(产地) | 德国 | 品牌 | 德国科思创(拜耳) |
材质 | PC | 销售方式 | 品牌代理 |
特性级别 | 通用;中粘度 | 用途级别 | 工业应用;电气领域;电子领域;汽车领域 |
类型 | 标准料 | 阻燃性 | HB |
中文名称 | 聚碳酸酯PC | 粒子形状 | 颗粒状 |
加工方式 | 注射成型 | UL档案号 | E41613 |
销售地区 | 全国 | 符合规定 | UL |
税票 | 可开具一对一增值税 | 产品规格 | 25/kg |
颜色 | 全色 |
PC | 德国科思创(拜耳) | 2805 |
物性表
机械性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | 2410(2400) | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
拉伸强度 | ASTM D638/ISO 527 | 64.8(70.3) | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
洛氏硬度 | ASTM D785 | R-120/M-75 | ||
伸长率 | ASTM D638/ISO 527 | 6.0 | % | |
弯曲模量 | ASTM D790/ISO 178 | 234(2350) | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
弯曲强度 | ASTM D790/ISO 178 | 100 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
Charpy冲击强度 | ASTM D256/ISO 179 | 85 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
ASTM D256/ISO 179 | 无断裂 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
ASTM D256/ISO 179 | 12 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
拉伸断裂伸长率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | 120 | % | |
光学性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
折射率 | ASTM D542/ISO 489 | 1.586 | ||
热性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
燃烧性(率) | UL94 | 3.0/6.0mm,HB;0.750mm,V-2 | ||
维卡软化点 | ASTM D1525/ISO R306 | 144(146) | ℃(℉) | |
线性膨胀系数 | ASTM D696/ISO 11359 | 0.000060 | mm/mm.℃ | |
电气性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
表面电阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 1.0E+17 ohms(1.0E+15 ohms) | Ω | |
介电常数 | ASTM D150/IEC 60250 | 3.1 | ||
ASTM D150/IEC 60250 | 3.0 | |||
介电损耗 | ASTM D150/IEC 60250 | 0.00050 | ||
ASTM D150/IEC 60250 | 0.0090 | |||
耐电弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | 120 | ||
体积电阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 1.0E+16 ohms(1.0E+13 ohms) | Ω.cm | |
物性性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
比重(密度) | ASTM D792/ISO 1183 | 1.19 | ||
成型收缩率 | ASTM D955 | 0.60-0.080 | % | |
熔融指数(流动系数) | ASTM D1238/ISO 1133 | 300℃.1.2kg,10 | g/10min | |
吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | 0.12 | % |
一、原料的干燥
1、原料烘干:普通烘干箱温度110—130,时间2—4小时,机顶料斗烘干箱温度100—120,要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条;否则则是烘干不彻底。
二、注射工艺
1、注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):
料筒温度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。
喷嘴温度:比后部低10。
模具温度:70—120。
注射压力:70—140MPa。
螺杆转速:30—120r/min。
成型周期:注射1—25s,冷却5—40s。
三、注意事项
1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
2、注射速度最 好采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100—160MPa,螺杆式注塑机为70—140MPa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定,一般情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。
6、制品后处理:对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。
方法:制品置于烘干箱后开始升温,由室温升至100—105时保温10—20min,继续升温至120—125时保温30—40min,然后缓慢冷却至60以下取出。
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上海旺金新新材料科技有限公司
联系人:
黎先生
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上海奉贤区南桥镇国顺路936号5幢
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