PC 德国科思创（拜耳）2807 耐候 抗紫外线 中粘度 聚碳酸脂
| 价格 | ￥26.00/公斤 | ￥25.50/公斤 | ￥25.00/公斤 |
| 起订量 | ≥25 | ≥500 | ≥1000 |
| 所在地 | 上海 上海 | 可售量 10000公斤 |
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基本参数
| 牌号 | 2807 | 厂商 | 科思创聚合物有限公司 |
| 厂家(产地) | 德国 | 品牌 | 德国科思创（拜耳） |
| 材质 | PC | 销售方式 | 品牌代理 |
| 特性级别 | 耐候;抗紫外线;中粘度 | 用途级别 | 电气领域;电子领域;汽车领域;工业部件 |
| 类型 | 标准料 | 阻燃性 | HB |
| 中文名称 | 聚碳酸酯PC | 粒子形状 | 颗粒状 |
| 加工方式 | 注射成型 | UL档案号 | E41613 |
| 销售地区 | 全国 | 符合规定 | UL |
| 税票 | 可开具一对一增值税 | 产品规格 | 25/kg |
| 颜色 | 全色 |
| PC | 德国科思创（拜耳） | 2807 |
物性表
| 机械性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | 2400 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
| 伸长率 | ASTM D638/ISO 527 | 6.0 | % | |
| Charpy冲击强度 | ASTM D256/ISO 179 | N | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| IZOD 缺口冲击强度 | ASTM D256/ISO 179 | 85 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| 拉伸断裂伸长率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | 50 | % | |
| 光学性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
| 透光率 | ASTM D1003/ISO 13468 | 1mm/2mm,89;3mm,88;4mm,87 | % | |
| 折射率 | ASTM D542/ISO 489 | 1.586 | ||
| 热性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
| 燃烧性（率） | UL94 | V-2 | ||
| 热变形温度 | ASTM D648/ISO 75 | 0.45 | ℃（℉） | |
| ASTM D648/ISO 75 | 0.45MPa,137℃;1.80MPa,125℃ | ℃（℉） | ||
| 电气性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
| 表面电阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 10^16 | Ω | |
| 介电常数 | ASTM D150/IEC 60250 | 3.1 | ||
| ASTM D150/IEC 60250 | 3.0 | |||
| 介电损耗 | ASTM D150/IEC 60250 | 5×10^4 | ||
| ASTM D150/IEC 60250 | 90×10^4 | |||
| 耐电弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | 275 | ||
| 体积电阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 10^14 | Ω.cm | |
| 物性性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
| 比重（密度） | ASTM D792/ISO 1183 | 1.2 | ||
| 熔融指数（流动系数） | ASTM D1238/ISO 1133 | 300℃.1.2kg,10 | g/10min | |
| 吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | 0.30 | % |
一、原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。
二、注射工艺
1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：
料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。
喷嘴温度：比后部低10。
模具温度：70—120。
注射压力：70—140MPa。
螺杆转速：30—120r/min。
成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。
三、注意事项
1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
2、注射速度最 好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。
6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。
方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。
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上海旺金新新材料科技有限公司
联系人：
黎先生
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上海奉贤区南桥镇国顺路936号5幢
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